本实用新型专利技术涉及一种焊接装置，具体为一种叠合板桁架筋焊接装置，属于板桁架筋焊接技术领域，包括底座，底座的上表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动卡接有连接柱，通过可进行平移的连接柱结构，增加叠合板桁架筋的焊接的便捷性，提高本实用新型专利技术的舒适性，降低人力物力的使用，连接柱的上表面两端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有U型杆，U型杆的一端固定安装有连接杆，连接杆的上表面均匀镶嵌安装有弧形托板，本实用新型专利技术具有简单便捷的伸展结构，使各种众多型号的叠合板桁架筋的焊接制造更加的方便快捷，给架筋的制造提供一个稳定的焊接平台。一个稳定的焊接平台。一个稳定的焊接平台。
【技术实现步骤摘要】
一种叠合板桁架筋焊接装置
[0001]本技术涉及一种焊接装置，具体为一种叠合板桁架筋焊接装置，属于板桁架筋焊接
技术介绍
[0002]叠合板桁架筋是通过几种不同型号的钢筋材料按照合理的结构进行焊接而成的特殊结构装置，其主要应用与屋面叠合板的底板，主要作用是用于加强底板的抗压性与坚韧性，可以有效的增加房屋的抗震性。
[0003]现有的叠合板桁架筋在进行焊接组成的过程中，组成材料质量较大，焊接者在焊接过程中需要外人助力，且焊接时会浪费大量的人力物力精力，且在焊接时需要工作人员携带者焊接工具进行移动，造成焊接不便，会浪费工作人员的体力，且叠合板桁架筋的型号众多，给焊接过程造成众多的麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种叠合板桁架筋焊接装置，能够适用于众多型号的叠合板桁架筋的焊接制造，且能够节省大量的人力增加工作效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种叠合板桁架筋焊接装置，包括底座，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动卡接有连接柱，所述连接柱的内部均匀开设有卡孔，所述卡孔的内部均滑动卡接有托杆，所述托杆的内部滑动卡接有固定杆，所述托杆的一端固定安装有托板，所述托板的一端转动安装有支撑杆，所述连接柱的上表面两端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有U型杆，所述U型杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的上表面均匀镶嵌安装有弧形托板。
[0006]优选的，为了方便所述连接柱在所述滑槽的内部进行移动，所述滑槽的内部转动均匀转动安装有一号齿轮，所述连接柱的下表面镶嵌安装有一号齿轮条，所述一号齿轮条与所述一号齿轮相互啮合。
[0007]优选的，为了方便调节所述托板之间的距离，所述托杆的一侧均固定安装有二号齿轮条，所述连接柱的内部转动安装有操作杆，所述操作杆的外表面均固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮与所述二号齿轮条相互啮合。
[0008]优选的，为了通过所述把手对所述连接柱的位置进行调节和固定，所述操作杆的一端贯穿所述连接柱的一端，且所述操作杆的一端固定安装有把手。
[0009]优选的，为了方便调节所述弧形托板的高度，所述支撑杆由一号套筒、二号套筒和滑杆组成，所述一号套筒与所述托板的一端相互转动连接，所述滑杆的两端分别与所述一号套筒、所述二号套筒相互滑动卡接，所述二号套筒的另一端与所述连接杆相互转动连接。
[0010]优选的，为了方便本技术的移动与固定，所述底座的下表面四角均转动安装有可锁死滚轮，所述U型杆的内侧与所述连接杆的两端相互固定连接。
[0011]优选的，为了所述托板的稳定移动，所述固定杆的另一端与所述托板对应的一侧
相互固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术具有简单便捷的伸展结构，使各种众多型号的叠合板桁架筋的焊接制造更加的方便快捷，给架筋的制造提供一个稳定的焊接平台，通过可进行平移的连接柱结构，增加叠合板桁架筋的焊接的便捷性，提高本技术的舒适性，降低人力物力的使用，节省人力物力。
附图说明
[0013]图1为本技术的侧剖视图。
[0014]图2为本技术的主剖视图。
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图4为本技术中连接柱部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、滑槽，3、连接柱，4、卡孔，5、托杆，6、固定杆，7、托板，8、支撑杆，9、电动伸缩杆，10、U型杆，11、弧形托板，12、连接杆，13、一号齿轮，14、一号齿轮，15、二号齿轮条，16、操作杆，17、二号齿轮，18、把手，19、一号套筒，20、滑杆，21、二号套筒，22、可锁死滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种叠合板桁架筋焊接装置，包括底座1，底座1的上表面开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动卡接有连接柱3，连接柱3的内部均匀开设有卡孔4，卡孔4的内部均滑动卡接有托杆5，托杆5的内部滑动卡接有固定杆6，托杆5的一端固定安装有托板7，托板7的一端转动安装有支撑杆8，连接柱3的上表面两端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端固定安装有U型杆10，U型杆10的一端固定安装有连接杆11，连接杆11的上表面均匀镶嵌安装有弧形托板12，通过这种结构能够将本技术进行缩小与放大。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，滑槽2的内部转动均匀转动安装有一号齿轮13，连接柱3的下表面镶嵌安装有一号齿轮条14，一号齿轮条14与一号齿轮13相互啮合，通过一号齿轮13将连接柱3与滑槽2之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，使连接柱3的移动更加的方便快捷。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，托杆5的一侧均固定安装有二号齿轮条15，连接柱3的内部转动安装有操作杆16，操作杆16的外表面均固定安装有二号齿轮17，二号齿轮17与二号齿轮条15相互啮合，通过二号齿轮条15方便调节托板7之间的距离。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，操作杆16的一端贯穿连接柱3的一端，且操作杆16的一端固定安装有把手18，通过把手18对二号齿轮条15的位置进行调节和固定。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，支撑杆8由一号套筒19、滑杆20
和二号套筒21组成，一号套筒19与托板7的一端相互转动连接，滑杆20的两端分别与一号套筒19、二号套筒21相互滑动卡接，二号套筒21的另一端与U型杆10相互转动连接，通过支撑杆8的结构方便调节弧形托板12的高度。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，底座1的下表面四角均转动安装有可锁死滚轮22，U型杆10的内侧与连接杆11的两端相互固定连接，通过可锁死滚轮22方便本技术的移动与固定。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，固定杆6的另一端与托板7对应的一侧相互固定连接，通过固定杆6对托板7进行固定。
[0026]本技术在使用时，使用者通过可锁死滚轮21将本技术放置在适当的位置，并且对本技术的位置，进行固定与外部电源进行电性连接，使用者将外部钢筋材料分别放置在托板7和弧形托板11的上表面，根据需要调整托板7之间的距离和弧形托板11的高度，使用者转动把手17，把手17转动带动操作杆15转动，操作杆15转动带动二号齿轮16转动，二号齿轮16转动带动二号齿轮条14在卡孔4的内部滑动，二号齿轮条14移动带动托板7向相反的方向移动，扩大托板7之间的距离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠合板桁架筋焊接装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动卡接有连接柱(3)，所述连接柱(3)的内部均匀开设有卡孔(4)，所述卡孔(4)的内部均滑动卡接有托杆(5)，所述托杆(5)的内部滑动卡接有固定杆(6)，所述托杆(5)的一端固定安装有托板(7)，所述托板(7)的一端转动安装有支撑杆(8)，所述连接柱(3)的上表面两端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定安装有U型杆(10)，所述U型杆(10)的一端固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上表面均匀镶嵌安装有弧形托板(12)。2.根据权利要求1所述的一种叠合板桁架筋焊接装置，其特征在于：所述滑槽(2)的内部转动均匀转动安装有一号齿轮(13)，所述连接柱(3)的下表面镶嵌安装有一号齿轮条(14)，所述一号齿轮条(14)与所述一号齿轮(13)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种叠合板桁架筋焊接装置，其特征在于：所述托杆(5)的一侧均固定安装有二号齿轮条(15)，所述连接柱(3)的内部转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛显鹏，胡广胜，王友善，付娟，
申请(专利权)人：济南方圣混凝土构件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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