防霉混纺棉纱卷线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了防霉混纺棉纱卷线设备，包括支撑机构、卷线筒机构、除尘机构、导向机构和调节机构，所述支撑机构包括支撑底板、装配在支撑底板上的L形支架、设置在L形支架顶部的伸缩件、由伸缩件驱动的伸缩杆，所述卷线筒机构包括线筒主体、连接在伸缩杆上的上卡位板、装配在支撑底板上的下旋转板，所述除尘机构用于收集环境中的纤维粉尘。本实用新型专利技术中，通过设置伸缩件驱动伸缩杆伸缩，从而连接在伸缩杆上的上卡位板可以随着伸缩杆升降，从而将线筒主体放置在下旋转板上后，利用伸缩杆下压，完成对线筒主体的夹持，因此可以通过伸缩件调节伸缩杆的伸缩长度，即可使得上卡位板和下旋转板之间夹持不同型号的线筒主体，提高了装置的适用性。适用性。适用性。

【技术实现步骤摘要】
防霉混纺棉纱卷线设备


[0001]本技术涉及卷线筒
，具体为防霉混纺棉纱卷线设备。

技术介绍

[0002]混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，即混纺棉纱说明混纺而成的单纱中存在棉纱成分，因此穿戴起来更加的舒适，想要达到防霉的目的，只需要在混纺时植入防霉纤维即可，混纺棉纱制成之后需要将其卷绕起来，方便运输以及后续使用。
[0003]现有的卷线筒在绕线时存在一些问题，例如不同型号的卷线筒需要不同型号的装置进行驱动，使得在使用不同的卷线筒时，卷线成本增加了，为此提出防霉混纺棉纱卷线设备。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]防霉混纺棉纱卷线设备，包括支撑机构、卷线筒机构、除尘机构、导向机构和调节机构，所述支撑机构包括支撑底板、装配在支撑底板上的L形支架、设置在L形支架顶部的伸缩件、由伸缩件驱动的伸缩杆，所述卷线筒机构包括线筒主体、连接在伸缩杆上的上卡位板、装配在支撑底板上的下旋转板，所述除尘机构用于收集环境中的纤维粉尘，所述导向机构用于导向混纺棉纱，所述调节机构用于驱动导向机构周期性运动。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘机构包括装配在L形支架外侧的除尘装置、连接在除尘装置一侧的除尘口。
[0008]通过采用上述技术方案，利用除尘装置吸收线筒主体周围的纤维粉尘，可以有效的保证环境的整洁。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向机构包括导线辊、套接在导线辊中部的定位轴、用于限制定位轴的限位杆。
[0010]通过采用上述技术方案，利用导线辊对混纺棉纱进行导向，保证了卷绕的均匀性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构包括安装在L形支架一侧的限位板、开设在限位板上的滑动槽、滑动在滑动槽内的螺纹套、与螺纹套螺纹连接的螺纹杆、用于连接螺纹套和定位轴的连接架、驱动螺纹杆旋转的动力件。
[0012]通过采用上述技术方案，利用动力件驱动螺纹杆旋转，带动与其螺纹连接的螺纹套在其上运动，并且动力件周期性的改变旋转方向，即可带动螺纹套周期性的升降。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上卡位板上装配有螺纹件，且上卡位板的底部设置有滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案，利用上卡位板底部的滚珠与线筒主体接触，从而使得线筒主体的旋转不会受到上卡位板的干扰。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下旋转板由驱动件驱动旋
转，且下旋转板与上卡位板相对应。
[0016]通过采用上述技术方案，利用驱动件驱动下旋转板旋转，保证了线筒主体卷绕的动力基础。
[0017]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0018]1.本技术中，通过设置伸缩件驱动伸缩杆伸缩，从而连接在伸缩杆上的上卡位板可以随着伸缩杆升降，从而将线筒主体放置在下旋转板上后，利用伸缩杆下压，完成对线筒主体的夹持，因此可以通过伸缩件调节伸缩杆的伸缩长度，即可使得上卡位板和下旋转板之间夹持不同型号的线筒主体，提高了装置的适用性。
[0019]2.本技术中，通过在导线辊上连接一个调节机构，从而利用调节机构周期性升降来带动导线辊周期性升降，因此导线辊上的混纺棉纱会均匀的被导向至线筒主体上，避免堆积在一起的情况出现，保证了绕线的基础，并且在L形支架的内侧设置除尘机构进行除尘，使得在使用时，可以将空气中的粉尘除去，保证了环境的整洁。
附图说明
[0020]图1为本技术一个实施例的整体示意图；
[0021]图2为本技术一个实施例的调节机构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100、支撑机构；110、支撑底板；120、L形支架；130、伸缩件；140、伸缩杆；
[0024]200、卷线筒机构；210、线筒主体；220、上卡位板；230、下旋转板；
[0025]300、除尘机构；310、除尘装置；320、除尘口；
[0026]400、导向机构；410、导线辊；420、定位轴；430、限位杆；
[0027]500、调节机构；510、限位板；520、滑动槽；530、螺纹套；540、连接架；550、螺纹杆；560、动力件。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0030]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的防霉混纺棉纱卷线设备。
[0031]实施例一：
[0032]结合图1
‑
2所示，本技术提供的防霉混纺棉纱卷线设备，包括支撑机构100、卷线筒机构200、除尘机构300、导向机构400和调节机构500，支撑机构100包括支撑底板110、装配在支撑底板110上的L形支架120、设置在L形支架120顶部的伸缩件130、由伸缩件130驱动的伸缩杆140，卷线筒机构200包括线筒主体210、连接在伸缩杆140上的上卡位板220、装配在支撑底板110上的下旋转板230，除尘机构300用于收集环境中的纤维粉尘，导向机构400用于导向混纺棉纱，调节机构500用于驱动导向机构400周期性运动，利用伸缩件130驱动伸缩杆140伸缩，从而带动伸缩杆140升降，因此利用伸缩件130调节上卡位板220的位置，即可将不同型号的线筒主体210夹持在上卡位板220和下旋转板230之间，提升了装置的适
用性。
[0033]具体的，上卡位板220上装配有螺纹件，且上卡位板220的底部设置有滚珠，利用上卡位板220上的螺纹件可以对上卡位板220的位置进行微调，使之夹持的更加的稳定，并且不会与线筒主体210之间产生摩擦，保证了装置的稳定性。
[0034]其中，下旋转板230由驱动件驱动旋转，且下旋转板230与上卡位板220相对应，利用下旋转板230的旋转带动线筒主体210旋转，保证了卷绕的动力基础，提高了装置的实用性。
[0035]实施例二：
[0036]结合图1
‑
2所示，在实施例一的基础上，导向机构400包括导线辊410、套接在导线辊410中部的定位轴420、用于限制定位轴420的限位杆430，利用导线辊410对混纺棉纱进行导向，使得混纺棉纱会均匀的卷绕在线筒主体210上，不会出现混纺棉纱堆积在线筒主体210上一个位置，提高了装置的可靠性。
[0037]具体的，调节机构500包括安装在L形支架120一侧的限位板510、开设在限位板510上的滑动槽520、滑动在滑动槽5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防霉混纺棉纱卷线设备，其特征在于，包括：支撑机构（100），包括支撑底板（110）、装配在支撑底板（110）上的L形支架（120）、设置在L形支架（120）顶部的伸缩件（130）、由伸缩件（130）驱动的伸缩杆（140）；卷线筒机构（200），包括线筒主体（210）、连接在伸缩杆（140）上的上卡位板（220）、装配在支撑底板（110）上的下旋转板（230）；除尘机构（300），用于收集环境中的纤维粉尘；导向机构（400），用于导向混纺棉纱；调节机构（500），用于驱动导向机构（400）周期性运动。2.根据权利要求1所述的防霉混纺棉纱卷线设备，其特征在于，所述除尘机构（300）包括装配在L形支架（120）外侧的除尘装置（310）、连接在除尘装置（310）一侧的除尘口（320）。3.根据权利要求1所述的防霉混纺棉纱卷线设备，其特征在于，所述导向机构（400）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗永生，肖先齐，
申请(专利权)人：沛县亿丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：