LK分子隔断过滤器制造技术

LK分子隔断过滤器，涉及空气净化技术领域，包括罐体、罐盖、膨大筒、第一挡板、滑杆、第二挡板、吸水棉和安装管；罐体为上表面开口的中空结构；罐盖设置在罐体上，罐盖横向一侧设置有出气管，罐盖横向另一侧设置有进气管，出气管和进气管均贯穿罐盖位于罐体内；膨大筒设置在出气管位于罐体内的一端，膨大筒与罐体中心轴共线，膨大筒为底端开口的中空结构，膨大筒与出气管连通；安装管设置在进气管位于罐体内的一端，安装管水平设置，安装管与进气管连通；安装管底部设置有两个支管，两个支管分别位于膨大筒横向两侧，支管与安装管连通。本实用新型专利技术能够对空气进行干燥，使得从出气管排出的空气为干燥的空气，空气的干燥度极高。空气的干燥度极高。空气的干燥度极高。

【技术实现步骤摘要】
LK分子隔断过滤器


[0001]本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种LK分子隔断过滤器。

技术介绍

[0002]中国专利公开号为CN205815384U的专利中公开了一种LK分子隔断过滤器，包括罐体，罐体包括有罐盖体、与罐盖体可拆卸连接的罐本体，罐体内部形成有空腔；进气管，进气管设于罐盖体的侧壁处，进气段的进口端设于罐盖体的外侧，其出口段设于罐体内部；出口段包括有用以分流的分支管；出气管，出气管设于罐盖体的侧壁处，出气管的出口段伸出罐体；出气管的进口段置于罐体内部的上段；出气管的进口段包括有膨大筒，膨大筒内沿其轴向分布有若干紫外灭菌单元，膨大筒的末端周缘上分布有通电发热丝；出气管的内壁上还分布有吸水高分子树脂颗粒。上述技术稳定性好，可靠性佳，操作使用方便，设计新颖，实用性强，易于推广应用。
[0003]但是上述技术使用时，由于气流流速较快，通电发热丝来不及将进入膨大筒内的空气烘干，就会使得进入膨大筒内的空气含有较多的水分，且出气管只有内壁上设置有吸水高分子树脂颗粒，因此只能够对流经出气管内壁上的空气进行吸水操作，出气管中部的空气不能够被吸水干燥，这就使得从出气管内排出的空气湿度较高，进而不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种LK分子隔断过滤器，能够解决现有的LK分子隔断过滤器使用的过程中不能够将空气干燥的更彻底，进而使得从出气管内排出的空气湿度较高的问题。
[0005]本技术的技术方案：LK分子隔断过滤器，包括罐体、罐盖、膨大筒、第一挡板、滑杆、第二挡板、吸水棉和安装管；
[0006]罐体为上表面开口的中空结构；罐盖设置在罐体上，罐盖横向一侧设置有出气管，罐盖横向另一侧设置有进气管，出气管和进气管均贯穿罐盖位于罐体内；膨大筒设置在出气管位于罐体内的一端，膨大筒与罐体中心轴共线，膨大筒为底端开口的中空结构，膨大筒与出气管连通；安装管设置在进气管位于罐体内的一端，安装管水平设置，安装管与进气管连通；安装管底部设置有两个支管，两个支管分别位于膨大筒横向两侧，支管与安装管连通；
[0007]膨大筒横向两侧内壁上均设置有安装架，安装架为U形结构；第一挡板设置在两个安装架之间，第一挡板位于安装架底部内壁上，第一挡板上均匀设置有多个第一透气孔；滑杆设置在其中一个安装架顶部内壁上，滑杆底端与第一挡板连接；第二挡板沿纵向滑动设置在滑杆上，第二挡板的横向两端分别位于两个安装架内，第二挡板上均匀设置有多个第二透气孔；吸水棉设置在第一挡板和第二挡板之间；膨大筒内壁上设置有发热管，发热管位于安装架上方。
[0008]优选的，还包括丝杆；丝杆转动设置在远离滑杆的安装架顶部内壁上，丝杆底部与第一挡板转动连接，丝杆与第二挡板螺纹连接。
[0009]优选的，丝杆上端贯穿安装架；还包括第一齿轮、转轴和第二齿轮，第一齿轮设置在丝杆上端，转轴贯穿膨大筒横向一侧，转轴与膨大筒转动连接，转轴位于第一齿轮上方，转轴位于膨大筒外的一端贯穿罐体横向一侧，转轴与罐体转动连接，第二齿轮设置在转轴位于膨大筒内的一端，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，还包括手轮；手轮设置在转轴位于罐体外的一端。
[0011]优选的，手轮包括外环和内环，内环和外环同轴设置，内环位于外环内，内环与外环之间设置有加强板，内环设置在转轴上。
[0012]优选的，还包括防滑套；防滑套套设在外环上，防滑套为弹性件，防滑套外周面上均匀设置有多道防滑纹。
[0013]优选的，第一齿轮和第二齿轮均为准双曲面齿轮，第一齿轮和第二齿轮轴线垂直。
[0014]优选的，膨大筒为透明筒，罐体上设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构，观察窗与膨大筒处于同一高度。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术使用时，先将潮湿的空气通过吸水棉，通过吸水棉后的空气只含有少量的水分，此时再通过发热管的烘干作用将潮湿的空气烘干，使得从出气管排出的空气为干燥的空气，空气的干燥度极高，方便人们的使用，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的LK分子隔断过滤器的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的LK分子隔断过滤器的局部剖视图。
[0019]图3为图2中A处的局部放大图。
[0020]附图标记：1、罐体；101、观察窗；2、罐盖；3、出气管；4、膨大筒；5、安装架；6、第一挡板；601、第一透气孔；7、滑杆；8、丝杆；9、第二挡板；901、第二透气孔；10、吸水棉；11、进气管；12、安装管；13、支管；14、第一齿轮；15、转轴；16、第二齿轮；17、手轮；18、发热管。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的LK分子隔断过滤器，包括罐体1、罐盖2、膨大筒4、第一挡板6、滑杆7、第二挡板9、吸水棉10和安装管12；
[0022]罐体1为上表面开口的中空结构；罐盖2设置在罐体1上，罐盖2横向一侧设置有出气管3，罐盖2横向另一侧设置有进气管11，出气管3和进气管11均贯穿罐盖2位于罐体1内；膨大筒4设置在出气管3位于罐体1内的一端，膨大筒4与罐体1中心轴共线，膨大筒4为底端开口的中空结构，膨大筒4与出气管3连通；安装管12设置在进气管11位于罐体1内的一端，安装管12水平设置，安装管12与进气管11连通；安装管12底部设置有两个支管13，两个支管13分别位于膨大筒4横向两侧，支管13与安装管12连通；
[0023]膨大筒4横向两侧内壁上均设置有安装架5，安装架5为U形结构；第一挡板6设置在两个安装架5之间，第一挡板6位于安装架5底部内壁上，第一挡板6上均匀设置有多个第一透气孔601；滑杆7设置在其中一个安装架5顶部内壁上，滑杆7底端与第一挡板6连接；第二
挡板9沿纵向滑动设置在滑杆7上，第二挡板9的横向两端分别位于两个安装架5内，第二挡板9上均匀设置有多个第二透气孔901；吸水棉10设置在第一挡板6和第二挡板9之间；膨大筒4内壁上设置有发热管18，发热管18位于安装架5上方。
[0024]本实施例使用时，先启动发热管18，发热管18发出热量，对周围的空气进行烘干，然后将待净化的空气从进气管11通入，然后经过安装管12从支管13排入罐体1内，潮湿的空气从膨大筒4底端进入膨大筒4内，依次经过第一透气孔601、吸水棉10和第二透气孔901，在经过吸水棉10的过程中，空气内含有的大部分水分都被吸水棉10吸收，从第二透气孔901出来的含有少量水分的空气经过发热管18的烘干作用后，变成干燥的空气，从出气管3排出；本技术使用一段时间后，吸水棉10的含水量较高，此时吸水效果变差，只需要控制第二挡板9向下移动，第二挡板9压缩吸水棉10，其内的水分被挤出，从第一透气孔601排入罐体1内，复位第二挡板9，吸水棉10恢复吸水功能。
[0025]在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LK分子隔断过滤器，其特征在于，包括罐体(1)、罐盖(2)、膨大筒(4)、第一挡板(6)、滑杆(7)、第二挡板(9)、吸水棉(10)和安装管(12)；罐体(1)为上表面开口的中空结构；罐盖(2)设置在罐体(1)上，罐盖(2)横向一侧设置有出气管(3)，罐盖(2)横向另一侧设置有进气管(11)，出气管(3)和进气管(11)均贯穿罐盖(2)位于罐体(1)内；膨大筒(4)设置在出气管(3)位于罐体(1)内的一端，膨大筒(4)与罐体(1)中心轴共线，膨大筒(4)为底端开口的中空结构，膨大筒(4)与出气管(3)连通；安装管(12)设置在进气管(11)位于罐体(1)内的一端，安装管(12)水平设置，安装管(12)与进气管(11)连通；安装管(12)底部设置有两个支管(13)，两个支管(13)分别位于膨大筒(4)横向两侧，支管(13)与安装管(12)连通；膨大筒(4)横向两侧内壁上均设置有安装架(5)，安装架(5)为U形结构；第一挡板(6)设置在两个安装架(5)之间，第一挡板(6)位于安装架(5)底部内壁上，第一挡板(6)上均匀设置有多个第一透气孔(601)；滑杆(7)设置在其中一个安装架(5)顶部内壁上，滑杆(7)底端与第一挡板(6)连接；第二挡板(9)沿纵向滑动设置在滑杆(7)上，第二挡板(9)的横向两端分别位于两个安装架(5)内，第二挡板(9)上均匀设置有多个第二透气孔(901)；吸水棉(10)设置在第一挡板(6)和第二挡板(9)之间；膨大筒(4)内壁上设置有发热管(18)，发热管(18)位于安装架(5)上方。2.根据权利要求1所述的LK分子隔断过滤器，其特征在于，还包括丝杆(8)；丝杆(8)转动设置在远离滑杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：单裕程，余燕，
申请(专利权)人：广州绿凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：