一种装配式卫生间防水坎制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式卫生间防水坎，涉及卫生间防水领域，由底座、水槽、凸台、防水板本体和隔水板组成，所述防水板本体的底部设置有圆柱，所述圆柱的一侧设置有插孔，所述插孔的顶部固定连接有半圆环，所述半圆环顶部设置有多个分节固定座，所述分节固定座的一侧固定连接有玻璃夹板，所述玻璃夹板包括有夹板座，所述夹板座的顶部表面固定连接有夹板柱，所述夹板柱的内部设置有夹板孔，所述夹板孔内部固定连接有软垫，这样的设计抛弃了传统装配式卫生间的浇筑形式，将二次浇筑转换为可安装的防水板本体，在安装中较比传统的浇筑式防水坎减少浇筑时间，制作成本降低，后期维修和更换只需拆装防水板本体，维修成本降低。维修成本降低。维修成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式卫生间防水坎


[0001]本技术涉及卫生间防水领域，更具体地说，涉及一种装配式卫生间防水坎。

技术介绍

[0002]随着现代建筑行业的发展，房屋的建设也向着装配式发展，由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，在卫生间的楼板装配完成后，一般采用现浇筑的方式浇筑砼防水坎，进而有效的防止水流外流，同时有效的防止水流打湿墙板造成墙板损坏。
[0003]目前传统的装配式建筑和现浇的楼板上的卫生间防水坎在施工中还存在一些问题：
[0004]1.在卫生间浇筑混凝土后，再在卫生间四周重新搭设模板，进行二次浇筑混凝土，这种二次浇筑与制作好的底座之间存在缝隙，防水效果不好。
[0005]2.普通的浇筑式防水坎的制作成本高，制作工期较长。
[0006]3.现有的浇筑式防水坎长时间的使用会渗透地基，如要更换和维修，必须砸碎防水坎后再次浇筑，维修成本高。
[0007]因此，有必要提供一种新的装配式卫生间防水坎解决上述技术问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种装配式卫生间防水坎，旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0010]一种装配式卫生间防水坎，包括底座，所述底座的内部设置有排水槽，所述排水槽的内部设置有凸台，所述底座的顶部固定连接有防水板本体，所述防水板本体的一侧固定连接有隔水板，所述防水板本体的底部设置有圆柱，所述圆柱的一侧设置有插孔，所述插孔的顶部固定连接有半圆环，所述半圆环顶部设置有多个分节固定座，所述分节固定座的一侧固定连接有玻璃夹板，所述玻璃夹板包括有夹板座，所述夹板座的顶部表面固定连接有夹板柱，所述夹板柱的内部设置有夹板孔，所述夹板孔内部固定连接有软垫，这样的设计抛弃了传统装配式卫生间的浇筑形式，将二次浇筑转换为可安装的防水板本体，在安装中较比传统的浇筑式防水坎减少浇筑时间，制作成本降低，后期维修和更换只需拆装防水板本体，维修成本降低。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述底座的表面设置有平垫，所述平垫的内部设置有圆环孔，所述圆环孔与圆柱之间相互匹配。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述底座的一侧顶部设置有第一固定孔，所述凸台的一侧设置有隔水板，所述隔水板的表面设置有定位孔，所述定位孔与第一固定孔之间相互匹配。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述隔水板的底部设置有阻隔块，所述阻隔块与排水槽之间相互匹配。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述隔水板的顶部设置有平板，所述平板与插孔之间相互匹配。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述防水板本体的顶部设置有圆孔，所述圆孔的轴心处垂直于圆柱的顶部。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述防水板本体的顶部设置有多个第二固定孔，所述夹板座的内部设置有底座孔，所述底座孔与第二固定孔之间相互匹配。
[0017]作为本技术的一种优选方案，所述分节固定座的内部设置有玻璃槽，所述玻璃槽与夹板柱之间相互匹配，所述分节固定座的底部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与多个第二固定孔之间相互匹配。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]（1）将隔水板设置在排水槽内部，能够根据需求拆装，方便后期维修和更换，将隔水板设置在防水板本体与底座缝隙一侧，能够防止排水槽内部水流通过防水板本体与底座之间缝隙进入底座底部，保持底座干燥，增加使用寿命，通过防水板本体与玻璃夹板之间的相互配合，防水板本体为PVE或铝合金材质，方便夹板座的安装，通过夹板座与分节固定座之间的相互匹配，方便玻璃门的安装，这样的设计抛弃了传统装配式卫生间的浇筑形式，将二次浇筑转换为可安装的防水板本体，在安装中较比传统的浇筑式防水坎减少浇筑时间，制作成本降低，后期维修和更换只需拆装防水板本体，维修成本降低。
[0020]（2）通过对阻隔块的设计，防止水流堆积在隔水板表面，通过阻隔块与排水槽之间的相互匹配，方便清理排水槽内的积水和垃圾，通过对第一固定孔的设计方便了隔水板的安装，通过对定位孔与第一固定孔之间的相互配合，方便隔水板对齐，这样的设计增加了工人安装效率，减少工人安装误差，使隔水板隔水效果更好，通过对阻隔块的设计，防止水流堆积在隔水板表面，通过阻隔块与排水槽之间的相互匹配，方便清理排水槽内的积水和垃圾，通过对平垫的设计，可减少底座与防水板本体之间缝隙，底座为橡胶材质，通过圆环孔与圆柱之间的相互匹配，方便防水板本体的安装，增加了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的防水板本体结构示意图；
[0023]图3为本技术的分节固定座结构示意图；
[0024]图4为本技术的隔水板结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、底座；11、凸台；111、排水槽；12、平垫；121、圆环孔；13、第一固定孔；2、隔水板；21、平板；22、定位孔；23、阻隔块；3、防水板本体；31、圆柱；32、插孔；33、圆孔；34、第二固定孔；35、半圆环；4、分节固定座；41、玻璃槽；42、螺纹孔；5、玻璃夹板；51、夹板座；511、底座孔；52、夹板柱；521、夹板孔；53、软垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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4，一种装配式卫生间防水坎，包括底座1，底座1的内部设置有排水槽111，排水槽111的内部设置有凸台11，底座1的顶部固定连接有防水板本体3，防水板本体3的一侧固定连接有隔水板2，防水板本体3的底部设置有圆柱31，圆柱31的一侧设置有插孔32，插孔32的顶部固定连接有半圆环35，半圆环35顶部设置有多个分节固定座4，分节固定座4的一侧固定连接有玻璃夹板5，玻璃夹板5包括有夹板座51，夹板座51的顶部表面固定连接有夹板柱52，夹板柱52的内部设置有夹板孔521，夹板孔521内部固定连接有软垫53，本实施例具体实施时，将隔水板2设置在排水槽111内部，能够根据需求拆装，方便后期维修和更换，将隔水板2设置在防水板本体3于底座1缝隙一侧，能够防止排水槽111内部水流通过防水板本体3与底座1之间缝隙进入底座1底部，保持底座1干燥，增加使用寿命，通过防水板本体3与玻璃夹板5之间的相互配合，防水板本体3为PVE或铝合金材质，方便夹板座51的安装，通过夹板座51与分节固定座4之间的相互匹配，方便玻璃门的安装，这样的设计抛弃了传统装配式卫生间的浇筑形式，将二次浇筑转换为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式卫生间防水坎，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的内部设置有排水槽（111），所述排水槽（111）的内部设置有凸台（11），所述底座（1）的顶部固定连接有防水板本体（3），所述防水板本体（3）的一侧固定连接有隔水板（2），所述防水板本体（3）的底部设置有圆柱（31），所述圆柱（31）的一侧设置有插孔（32），所述插孔（32）的顶部固定连接有半圆环（35），所述半圆环（35）顶部设置有多个分节固定座（4），所述分节固定座（4）的一侧固定连接有玻璃夹板（5），所述玻璃夹板（5）包括有夹板座（51），所述夹板座（51）的顶部表面固定连接有夹板柱（52），所述夹板柱（52）的内部设置有夹板孔（521），所述夹板孔（521）内部固定连接有软垫（53）。2.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间防水坎，其特征在于：所述底座（1）的表面设置有平垫（12），所述平垫（12）的内部设置有圆环孔（121），所述圆环孔（121）与圆柱（31）之间相互匹配。3.根据权利要求1所述的一种装配式卫生间防水坎，其特征在于：所述底座（1）的一侧顶部设置有第一固定孔（13），所述凸台（11）的一侧设置有隔水板（2），所述隔水板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞玲，岳炜，
申请(专利权)人：广东中城建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：