一种用于甲壳素加工中的压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及甲壳素加工设备领域，公开了一种用于甲壳素加工中的压滤机，包括机壳和两个滤板，两个滤板均滑动连接机壳内，且两个滤板的底部均固定安装有竖板，两个竖板的底部均固定安装有框体，机壳的后侧内壁上固定安装有两个固定轴，两个固定轴的前端均转动连接有蜗轮，两个蜗轮的前侧均固定安装有圆杆，两个圆杆分别与对应的框体的顶部内壁和底部内壁活动抵接，且所述机壳的一侧固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过带动两个滤板上下交错往复震动，从而在清水的冲洗下使得滤渣从两个滤板之间的间隙冲出并从出料管排出，从而实现对机壳内的滤渣的清理，保证了持续使用效果。证了持续使用效果。证了持续使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于甲壳素加工中的压滤机


[0001]本技术涉及甲壳素加工设备
，特别涉及一种用于甲壳素加工中的压滤机。

技术介绍

[0002]甲壳质又名几丁质、甲壳素、壳多糖，一种聚乙酰氨基葡萄糖的生物高分子聚合物，广泛存在于无脊椎动物的外壳和真菌的菌丝体以及原生动物和某些绿藻中，生产甲壳质的主要原料是虾、蟹壳，而以虾壳较好，主要用作放线菌培养和层析材料，甲壳质具有抗癌抑制癌、瘤细胞转移，提高人体免疫力及护肝解毒作用。小龙虾相关的生产，其中小龙虾的壳体通常是作为废弃物丢弃，但是其实该壳体是能够通过一定步骤的加工后加工出甲壳素，从而减少了浪费。甲壳素经过甲壳素反应釜生产完毕之后，还需要依次经过压滤脱水机、离心脱水机和烘箱的共同脱水之后才能得到成品，以保证甲壳素的质量。
[0003]现有的压滤机的压滤机构在压滤完成后会有一些滤渣堵塞滤板，需要人工清理才能进行再次加工，极大影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于甲壳素加工中的压滤机，具有便于清理的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于甲壳素加工中的压滤机，包括机壳和两个滤板，两个滤板均滑动连接机壳内，且两个滤板的底部均固定安装有竖板，两个竖板的底部均固定安装有框体，机壳的后侧内壁上固定安装有两个固定轴，两个固定轴的前端均转动连接有蜗轮，两个蜗轮的前侧均固定安装有圆杆，两个圆杆分别与对应的框体的顶部内壁和底部内壁活动抵接，且所述机壳的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与两个蜗轮相啮合，所述机壳的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端上固定安装有压板，压板滑动密封安装在机壳内，所述机壳的一侧开设有进料口，进料口内连通有进料斗。
[0006]本技术的进一步设置为：所述机壳的一侧内壁上固定安装有防护罩，防护罩设置在蜗轮的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，放置原料对蜗轮与蜗杆的配合造成影响。
[0008]本技术的进一步设置为：所述防护罩的顶部刑有两个竖向孔，两个竖板分别滑动连接在对应的竖向孔内。
[0009]通过采用上述技术方案，对竖板进行竖向运动导向。
[0010]本技术的进一步设置为：所述机壳的另一侧连通有出料管，出料管上固定安装有控制阀。
[0011]通过采用上述技术方案，便于将机壳内的物料或废渣排出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述压板的顶部四角均固定安装有导向柱，所述机
壳的顶部四角均开设有导向孔，四个导向柱分别滑动连接在对应的导向孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，对压板进行导向。
[0014]本技术的进一步设置为：所述滤板的底部固定安装有导向板，所述机壳的两侧内壁上均固定安装有导向框，两个导向框分别滑动套接在对应的导向板的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案，对滤板进行竖向运动的导向。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过启动液压缸，液压缸的输出端带动活塞板向下运动，从而通过对原料进行下压加速滤板对原料的过滤；
[0018]2、本技术通过带动两个滤板上下交错往复震动，从而在清水的冲洗下使得滤渣从两个滤板之间的间隙冲出并从出料管排出，从而实现对机壳内的滤渣的清理，保证了持续使用效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实施例的结构示意图。
[0021]图2是本实施例的剖视图。
[0022]图3是图2中A部分的放大图。
[0023]图中，1、机壳；2、滤板；3、液压缸；4、伺服电机；5、进料斗；6、导向柱；7、出料管；8、压板；9、导向板；10、蜗杆；11、蜗轮；12、圆杆；13、框体；14、竖板；15、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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3，一种用于甲壳素加工中的压滤机，包括包括机壳1和两个滤板2，两个滤板2均滑动连接机壳1内，且两个滤板2的底部均固定安装有竖板14，两个竖板14的底部均固定安装有框体13，机壳1的后侧内壁上固定安装有两个固定轴，两个固定轴的前端均转动连接有蜗轮11，两个蜗轮11的前侧均固定安装有圆杆12，两个圆杆12分别与对应的框体13的顶部内壁和底部内壁活动抵接，且机壳1的一侧固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有蜗杆10，蜗杆10与两个蜗轮11相啮合，机壳1的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的输出端上固定安装有压板8，压板8滑动密封安装在机壳1内，机壳1的一侧开设有进料口，进料口内连通有进料斗5。
[0026]具体的，机壳1的一侧内壁上固定安装有防护罩15，防护罩15设置在蜗轮11的外侧，放置原料对蜗轮11与蜗杆10的配合造成影响，防护罩15的顶部刑有两个竖向孔，两个竖板14分别滑动连接在对应的竖向孔内，对竖板14进行竖向运动导向，机壳1的另一侧连通有
出料管7，出料管7上固定安装有控制阀，便于将机壳1内的物料或废渣排出。
[0027]具体的，压板8的顶部四角均固定安装有导向柱6，机壳1的顶部四角均开设有导向孔，四个导向柱6分别滑动连接在对应的导向孔内，对压板8进行导向，滤板2的底部固定安装有导向板9，机壳1的两侧内壁上均固定安装有导向框，两个导向框分别滑动套接在对应的导向板9的外侧，对滤板2进行竖向运动的导向。
[0028]本技术的工作原理为：通过进料斗5将原料加入到机壳1内，并通过启动液压缸3，液压缸3的输出端带动压板8向下运动，从而通过对原料进行下压加速滤板2对原料的过滤，压滤完成后通过开启控制阀从而通过出料管7将滤出液体排出，然后控制液压缸3带动压板8向上运动进行复位，在启动伺服电机4，并从进料斗5内导入清水，对滤板2进行冲洗，伺服电机4的输出轴带动蜗杆10进行转动，蜗杆10带动两个蜗轮11进行转动，两个蜗轮11分别带动对应的圆杆12进行圆周运动，两个圆杆12分别通过对应的框体13的配合带动两个滤板2上下交错往复震动，从而在清水的冲洗下使得滤渣从两个滤板2之间的间隙冲出并从出料管7排出，从而实现对机壳1内的滤渣的清理，保证了持续使用效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于甲壳素加工中的压滤机，其特征在于，包括机壳(1)和两个滤板(2)，两个滤板(2)均滑动连接机壳(1)内，且两个滤板(2)的底部均固定安装有竖板(14)，两个竖板(14)的底部均固定安装有框体(13)，机壳(1)的后侧内壁上固定安装有两个固定轴，两个固定轴的前端均转动连接有蜗轮(11)，两个蜗轮(11)的前侧均固定安装有圆杆(12)，两个圆杆(12)分别与对应的框体(13)的顶部内壁和底部内壁活动抵接，且所述机壳(1)的一侧固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴上固定连接有蜗杆(10)，蜗杆(10)与两个蜗轮(11)相啮合，所述机壳(1)的顶部固定安装有液压缸(3)，液压缸(3)的输出端上固定安装有压板(8)，压板(8)滑动密封安装在机壳(1)内，所述机壳(1)的一侧开设有进料口，进料口内连通有进料斗(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于甲壳素加工中的压滤机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆发发，尹纪珍，尹国华，刘时旋，
申请(专利权)人：华山科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：