一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置制造方法及图纸

技术编号:30989125 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-25 21:38
本实用新型专利技术一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置,包括:检测台,所述检测台上表面的中部固定有定位框;检测架,所述检测架固定于检测台的顶部;连接板,所述连接板滑动连接于检测架的上端;移动检测机构,所述移动检测机构设置于连接板两侧,用于对偏光片的不同位置进行厚度检测工作;驱动机构,所述驱动机构转动连接于检测架的上端,用于驱动移动检测机构移动,从而保证移动检测机构能够均匀的检测到偏光片的厚度,所述移动检测机构包括转动轴、同步带轮、同步带、红外测距传感器、槽轮、第一电机和驱动轮,本实用新型专利技术能够有效地完成偏光片厚度均匀程度的检测工作,且检测过程快速高效,检测精度较高,同时能够一定程度上降低检测成本。测成本。测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置


[0001]本技术涉及偏光片厚度均匀程度检测装置
,尤其涉及一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置。

技术介绍

[0002]偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片,液晶片都是不能显示图像的。偏光片的基本结构包括。
[0003]而在偏光片生产结束后不仅要对齐厚度进行检测,更需要对偏光片的厚度均匀程度进行检测,而传统的检测设备在检测时多通过人工移动检测部件,对偏光片上的各个检测点进行检测,检测效率非常的低,也有的方法是通过光谱仪进行检测,而光谱仪造价很高,极大的提高了检测的成本。
[0004]因此,有必要提供一种新的偏光片厚度均匀程度高效检测装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置。
[0006]本技术提供的一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置,包括:
[0007]检测台,所述检测台上表面的中部固定有定位框;
[0008]检测架,所述检测架固定于检测台的顶部;
[0009]连接板,所述连接板滑动连接于检测架的上端;
[0010]移动检测机构,所述移动检测机构设置于连接板两侧,用于对偏光片的不同位置进行厚度检测工作;
[0011]驱动机构,所述驱动机构转动连接于检测架的上端,用于驱动移动检测机构移动,从而保证移动检测机构能够均匀的检测到偏光片的厚度。
[0012]优选的,所述移动检测机构包括转动轴、同步带轮、同步带、红外测距传感器、槽轮、第一电机和驱动轮,所述连接板的两侧通过轴承对称转动连接有转动轴,所述转动轴的底部穿过连接板固定有同步带轮,两个所述同步带轮通过同步带传动连接,所述同步带的一侧固定有红外测距传感器,所述连接板上一侧的一个转动轴的上端固定有槽轮,所述连接板顶部靠近槽轮的一侧固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有驱动轮,所述驱动轮与槽轮相配合。
[0013]优选的,所述驱动机构包括螺杆、第二电机和螺纹套筒,所述检测架上端的中部通过轴承转动连接有螺杆,所述检测架上端的一侧固定有第二电机,所述螺杆靠近第二电机的一端穿过检测架与第二电机的输出端固定,所述连接板上表面的中部固定有螺纹套筒,所述螺纹套筒与螺杆螺纹连接。
[0014]优选的,所述检测台的两侧对称固定有把手。
[0015]优选的,所述检测架的上端对称固定有滑轨,所述连接板顶部的两侧对称固定有滑条,所述滑条与滑轨的内壁滑动连接。
[0016]优选的,所述检测架的顶部固定有防护罩。
[0017]优选的,所述检测架的上端靠近第二电机的一侧对称固定有加强筋,两个所述加强筋均与第二电机固定。
[0018]优选的,所述检测台上表面的四角等距固定有稳定套,所述检测架的下端与稳定套的内壁固定。
[0019]与相关技术相比较,本技术提供的偏光片厚度均匀程度高效检测装置具有如下有益效果:
[0020]本技术设置的移动检测机构和驱动机构在进行检测工作时能够快速的移动红外测距传感器在偏光片上的位置,从而能够便于快速的检测偏光片上的不同位置处的厚度值,极大的提高了检测效率,且提高了检测点数量,进而提高了检测的精度,且本装置的制造成本较低,极大的方便人们使用,在进行检测时,每驱动第一电机转动一圈,即能够驱动同步带移动固定的距离,而由于驱动轮转动一端过程中,槽轮只转动一定的角度,即在驱动轮连续转动的过程中,同步带是做间歇传动的,从而使得红外测距传感器每次移动固定单位距离后能够有一定的时间间隙进行厚度检测工作。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的驱动机构结构示意图;
[0023]图3为本技术的移动检测机构结构示意图;
[0024]图4为本技术的滑轨位置结构示意图。
[0025]图中标号:1、检测台;2、定位框;3、检测架;4、连接板;5、移动检测机构;51、转动轴;52、同步带轮;53、同步带;54、红外测距传感器;55、槽轮;56、第一电机;57、驱动轮;6、驱动机构;61、螺杆;62、第二电机;63、螺纹套筒;7、把手;8、滑轨;9、滑条;10、防护罩;11、加强筋;12、稳定套。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0028]请参阅图1和图2,本技术实施例提供的一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置,包括:
[0029]检测台1,所述检测台1上表面的中部固定有定位框2;
[0030]检测架3,所述检测架3固定于检测台1的顶部;
[0031]连接板4,所述连接板4滑动连接于检测架3的上端;
[0032]移动检测机构5,所述移动检测机构5设置于连接板4两侧,用于对偏光片的不同位置进行厚度检测工作;
[0033]驱动机构6,所述驱动机构6转动连接于检测架3的上端,用于驱动移动检测机构5移动,从而保证移动检测机构5能够均匀的检测到偏光片的厚度。
[0034]请参阅图3,所述移动检测机构5包括转动轴51、同步带轮52、同步带53、红外测距传感器54、槽轮55、第一电机56和驱动轮57,所述连接板4的两侧通过轴承对称转动连接有转动轴51,所述转动轴51的底部穿过连接板4固定有同步带轮52,两个所述同步带轮52通过同步带53传动连接,所述同步带53的一侧固定有红外测距传感器54,所述连接板4上一侧的一个转动轴51的上端固定有槽轮55,所述连接板4顶部靠近槽轮55的一侧固定有第一电机56,所述第一电机56的输出端固定有驱动轮57,所述驱动轮57与槽轮55相配合。
[0035]需要说明的是,在进行检测工作时,通过驱动第一电机56转动,从而能够带动驱动轮57转动,驱动轮57转动一圈能够带动槽轮55转动90度,进而带动一个转动轴51转动90度,从而带动同步带轮52转动90度,进而带动红外测距传感器54移动一定的距离,而在驱动轮57转动一圈的过程中,槽轮55被带动转动后是存在一个不动的间隙,而红外测距传感器54即能够在这个时间间隙内完成偏光片的厚度检测工作,通过第一电机56的持续转动,带动红外测距传感器54在偏光片上的位置不断移动,从而能够对偏光片上的多个不同位置的厚度进行检测工作,极大的提高了检测精度和检测效率。
[0036]请参阅图2,所述驱动机构6包括螺杆61、第二电机62和螺纹套筒63,所述检测架3上端的中部通过轴承转动连接有螺杆61,所述检测架3上端的一侧固定有第二电机62,所述螺杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏光片厚度均匀程度高效检测装置,其特征在于,包括:检测台(1),所述检测台(1)上表面的中部固定有定位框(2);检测架(3),所述检测架(3)固定于检测台(1)的顶部;连接板(4),所述连接板(4)滑动连接于检测架(3)的上端;移动检测机构(5),所述移动检测机构(5)设置于连接板(4)两侧,用于对偏光片的不同位置进行厚度检测工作;驱动机构(6),所述驱动机构(6)转动连接于检测架(3)的上端,用于驱动移动检测机构(5)移动,从而保证移动检测机构(5)能够均匀的检测到偏光片的厚度。2.根据权利要求1所述的偏光片厚度均匀程度高效检测装置,其特征在于,所述移动检测机构(5)包括:转动轴(51),所述连接板(4)的两侧通过轴承对称转动连接有转动轴(51),所述转动轴(51)的底部穿过连接板(4)固定有同步带轮(52),两个所述同步带轮(52)通过同步带(53)传动连接;红外测距传感器(54),所述同步带(53)的一侧固定有红外测距传感器(54);槽轮(55),所述连接板(4)上一侧的一个转动轴(51)的上端固定有槽轮(55);第一电机(56),所述连接板(4)顶部靠近槽轮(55)的一侧固定有第一电机(56),所述第一电机(56)的输出端固定有驱动轮(57),所述驱动轮(57)与槽轮(55)相配合。3.根据权利要求2所述的偏光片厚度均匀程度高效检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃建宁
申请(专利权)人:深圳市鹏新宜电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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