本申请公开了缝线接焰次数试验装置，包括测试箱、点火器、安装组件、支撑柱和滑移块，所述支撑柱倾斜设置，且支撑柱连接在测试箱两相对内侧壁之间，所述支撑柱内沿自身长度方向设有滑槽，所述滑移块通过驱动组件滑移连接在滑槽内，所述安装组件连接在滑移块上，所述点火器设置在测试箱的底壁上，且点火器位于安装组件的下方，所述测试箱上设有若干通气孔。本申请具有便于检测缝线阻燃性的效果。请具有便于检测缝线阻燃性的效果。请具有便于检测缝线阻燃性的效果。
【技术实现步骤摘要】
缝线接焰次数试验装置
[0001]本申请涉及纺织品阻燃性能检测的
，尤其是涉及缝线接焰次数试验装置。
技术介绍
[0002]缝线一般由棉线或者化纤线通过染色等步骤制成，用于缝合衣服，一般缝线的阻燃性能较好。
[0003]现有的一种测试阻燃性能的检测方法是：试验人员先安装用于触发计时开关的绳子，绳子上绑有重锤，重锤位于记时触板的上方，点燃织物，当织物燃尽时，织物上的火焰烧断绳子，重锤跌落在计时触板上，计时器停止，然后记录下燃烧时间。
[0004]上述相关技术中，在进行检测时，由于缝线的阻燃性较好，在缝线燃烧一段时间后熄灭，无法烧断用于触发计时开关的绳子，不便于检测缝线的阻燃性。
技术实现思路
[0005]为了便于检测缝线的阻燃性，本申请提供缝线接焰次数试验装置。
[0006]本申请提供的缝线接焰次数试验装置采用如下的技术方案：
[0007]一种缝线接焰次数试验装置，包括测试箱、点火器、安装组件、支撑柱和滑移块，所述支撑柱倾斜设置，且支撑柱连接在测试箱两相对内侧壁之间，所述支撑柱内沿自身长度方向设有滑槽，所述滑移块通过驱动组件滑移连接在滑槽内，所述安装组件连接在滑移块上，所述点火器设置在测试箱的内底壁上，且点火器位于安装组件的下方，所述测试箱上设有若干通气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，将缝线安装在安装组件上，启动点火器，调节火焰的长度，使得火焰的长度达到测试标准，利用驱动组件驱动滑移块在滑槽内滑移，调节缝线在支撑柱上的位置，使得缝线的一端与火焰接触，缝线燃烧，当缝线燃烧到一段时间后熄灭，再次利用驱动组件使得缝线再次与火焰接触，重复以上操作，直至缝线烧尽为止，记录点火的次数；次数越多，缝线的阻燃性越好；本申请中缝线熄灭后再次点燃缝线，便于对缝线的阻燃性进行检测；通气孔使得箱体内有足够的氧气进行流通，便于缝线的燃烧。
[0009]可选的，所述驱动组件包括电机、齿轮和齿条，所述齿轮连接在电机的电机轴上，所述齿条滑移连接在滑槽内，且齿条与齿轮啮合，所述滑移块与齿条相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条在滑槽内滑移，从而实现了滑移块在滑槽内的滑移。
[0011]可选的，所述安装组件包括安装弹簧和安装板，所述安装板连接在滑移块上，所述安装板上设有若干插孔，所述安装弹簧穿过插孔连接在安装板上。
[0012]通过采用上述技术方案，先将缝线穿设在安装弹簧内，再将缝线较高的一端固定在安装弹簧上，然后点燃缝线，安装弹簧的间隙提高了缝线的燃烧速率，从而提高了检测效率；安装板上插孔的设置，便于对安装弹簧的更换。
[0013]可选的，所述安装板上设有抵紧块和安装块，所述抵紧块和安装块相对设置，所述安装弹簧通过抵紧件固定在抵紧块和安装块之间。
[0014]通过采用上述技术方案，抵紧块、安装块和抵紧件的配合使用，将安装弹簧固定在安装板上。
[0015]可选的，所述抵紧件包括伸缩杆和抵紧弹簧，所述安装块与抵紧块相对的侧面上设有弹簧槽，所述抵紧弹簧的一端连接在弹簧槽与抵紧块相对的槽壁上，所述抵紧弹簧的另一端与伸缩杆相连接，所述伸缩杆滑移连接在弹簧槽内，且伸缩杆的一端伸出弹簧槽抵接在抵紧块上，所述伸缩杆的伸出端呈半圆状。
[0016]通过采用上述技术方案，将安装弹簧放置在伸缩杆的伸出端，按压安装弹簧，抵接弹簧被压缩，伸缩杆伸进弹簧槽内，安装弹簧位于安装块与抵紧块之间，在抵紧弹簧弹性的作用下，伸缩杆伸出弹簧槽且抵接在抵紧块上，实现了安装弹簧的固定。
[0017]可选的，所述安装板通过滑动组件滑移连接在滑移块上，所述滑动组件包括滑移板、拉杆和滑移螺栓，所述支撑柱的侧面设有与滑槽相通的第一滑孔，所述滑移板上设有与第一滑孔相对的第二滑孔，所述滑移螺栓穿过第二滑孔和第一滑孔连接在滑移块上，且滑移螺栓的螺头抵接在滑移板的表面上，所述拉杆的一端连接在滑移板上，所述拉杆的另一端伸出测试箱，所述安装板连接在滑移板上。
[0018]通过采用上述技术方案，拉动拉杆，拉杆依次带动滑移板、安装板滑移，与此同时，滑移螺栓在第二滑移孔内滑移，从而调节了缝线在支撑柱上的位置。
[0019]可选的，还包括用于检测火焰长度的检测组件，所述检测组件包括连接杆、安装杆和两个测量杆，所述连接杆水平连接在测试箱的内侧壁上，所述安装杆竖直连接在连接杆的周壁上，两个所述测量杆水平相对设置在安装杆上，且位于下方测量杆的一端靠近点火器的顶端。
[0020]通过采用上述技术方案，启动点火器，调节火焰的大小，使得火焰的长度等于两个测量杆之间的距离，从而达到检测的标准。
[0021]可选的，所述连接杆通过转动件水平转动连接在测试箱的内侧壁上，所述转动件包括套环和转轴，所述套环连接在测试箱的内侧壁上，所述转轴竖直转动连接在套环内，且转轴通过固定螺栓固定在套环内，所述连接杆连接在转轴的顶端。
[0022]通过采用上述技术方案，在调节完火焰长度后，拧松固定螺栓，转动连接杆，转轴在套环内转动，将连接杆转至测试箱的内侧壁上，拧紧固定螺栓；避免检测杆对火焰产生干扰；提高了装置使用的灵活性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中本申请中缝线熄灭后再次点燃缝线，便于对缝线的阻燃性进行检测；
[0025]2.本申请中以两个测量杆之间的距离为参照，可快速调整火焰的长度，使得火焰长度达到检测标准，提高了检测效率；
[0026]3.本申请中套环和转轴的配合，可讲检测组件转至测试箱的内侧壁上，提高了装置使用的灵活性。
附图说明
[0027]图1是实施例1中用于体现整体的结构示意图。
[0028]图2是图1中A处的放大图。
[0029]图3是实施例1中用于体现连接件的结构示意图。
[0030]图4是图3中B处的放大图。
[0031]图5是实施例1中用于体现检测组件的结构示意图。
[0032]图6是实施例2中用于体现安装件的结构示意图。
[0033]图7是图6中C处的放大图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、测试箱；11、通气孔；2、控制箱；3、点火器；4、安装组件；41、安装弹簧；42、安装板；421、插孔；43、抵紧块；44、安装块；441、弹簧槽；45、抵紧件；451、伸缩杆；452、抵紧弹簧；5、支撑柱；51、滑槽；52、第一滑孔；53、连接件；531、第一连接板；532、第二连接板；6、滑移块；7、检测组件；71、连接杆；72、安装杆；73、转动件；731、套环；732、转轴；733、固定螺栓；74、连接环；75、测量杆；76、检测环；8、驱动组件；81、电机；82、齿轮；83、齿条；9、滑动组件；91、滑移板；911、第二滑孔；92、拉杆；93、滑移螺栓。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
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7对本申请作进一步详细说明。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缝线接焰次数试验装置，其特征在于：包括测试箱（1）、点火器（3）、安装组件（4）、支撑柱（5）和滑移块（6），所述支撑柱（5）倾斜设置，且支撑柱（5）连接在测试箱（1）两相对内侧壁之间，所述支撑柱（5）内沿自身长度方向设有滑槽（51），所述滑移块（6）通过驱动组件（8）滑移连接在滑槽（51）内，所述安装组件（4）连接在滑移块（6）上，所述点火器（3）设置在测试箱（1）的内底壁上，且点火器（3）位于安装组件（4）的下方，所述测试箱（1）上设有若干通气孔（11）。2.根据权利要求1所述的缝线接焰次数试验装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括电机（81）、齿轮（82）和齿条（83），所述齿轮（82）连接在电机（81）的电机轴上，所述齿条（83）滑移连接在滑槽（51）内，且齿条（83）与齿轮（82）啮合，所述滑移块（6）与齿条（83）相连接。3.根据权利要求1所述的缝线接焰次数试验装置，其特征在于：所述安装组件（4）包括安装弹簧（41）和安装板（42），所述安装板（42）连接在滑移块（6）上，所述安装板（42）上设有若干插孔（421），所述安装弹簧（41）穿过插孔（421）连接在安装板（42）上。4.根据权利要求3所述的缝线接焰次数试验装置，其特征在于：所述安装板（42）上设有抵紧块（43）和安装块（44），所述抵紧块（43）和安装块（44）相对设置，所述安装弹簧（41）通过抵紧件（45）固定在抵紧块（43）和安装块（44）之间。5.根据权利要求4所述的缝线接焰次数试验装置，其特征在于：所述抵紧件（45）包括伸缩杆（451）和抵紧弹簧（452），所述安装块（44）与抵紧块（43）相对的侧面上设有弹簧槽（441），所述抵紧弹簧（452）的一端连接在弹簧槽（441）与抵紧块（43）相对的槽壁上，所述抵紧弹簧（452）的另一端与伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王富海，张双喜，王镭，
申请(专利权)人：南京江宁分析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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