一种无功补偿器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无功补偿器，包括壳体，所述壳体内底壁通过第一轴承转动设置有螺纹杆且螺纹杆顶端连接有转轴，所述转轴贯穿壳体并连接有手轮且手轮位于壳体上方，所述螺纹杆上螺纹套接有内螺纹块且内螺纹块的外壁固定套接有承载板。本实用新型专利技术中转动手轮使转轴旋转，转轴带动螺纹杆旋转，从而使内螺纹块在螺纹杆上做上下运动，从而使内螺纹块带动承载板做上下运动，可将承载板上移至壳体内的上部空间，从而将承载板上的无功补偿器主体上移至壳体内的上部空间，通过与无功补偿器主体的接线端子排相互配合的接线口对无功补偿器主体的接线端子排进行接线或拆线操作，解决了传统无功补偿器接线端子排接线不便的问题。无功补偿器接线端子排接线不便的问题。无功补偿器接线端子排接线不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无功补偿器


[0001]本技术涉及无功补偿器
，尤其涉及一种无功补偿器。

技术介绍

[0002]无功补偿器是一种补偿装置，在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境；所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置；合理的选择补偿装置，可以做到最大限度的减少网络的损耗，使电网质量提高；反之，如选择或使用不当，可能造成供电系统，电压波动，谐波增大等诸多因素。
[0003]但现有无功补偿器在使用时，其经常需要对其接线端子进行电线的拆装，但其接线端子排大多为隐藏在无功补偿器的外壳内部，需要将外壳拆卸才能对其内部的无功补偿器的接线端子排进行接线操作，其不便于对接线端子排进行接线，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种无功补偿器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无功补偿器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无功补偿器，包括壳体，所述壳体内底壁通过第一轴承转动设置有螺纹杆且螺纹杆顶端连接有转轴，所述转轴贯穿壳体并连接有手轮且手轮位于壳体上方，所述螺纹杆上螺纹套接有内螺纹块且内螺纹块的外壁固定套接有承载板，所述承载板的侧面设置有滑块，所述壳体内壁开设有滑槽且滑块滑动安装在滑槽内，所述承载板上设置有无功补偿器主体且壳体顶部开设有与无功补偿器主体的接线端子排相配合的接线口，所述壳体内设置有散热机构和干燥机构。r/>[0007]优选的，所述散热机构包括安装在承载板顶部的散热扇，所述壳体侧面开设有进气孔和出气孔，所述进气孔和出气孔内均设置有单向排气阀且进气孔位于出气孔下方。
[0008]优选的，所述干燥机构包括放置在壳体内底壁的干燥剂盒且干燥剂盒内设置有干燥剂，所述壳体侧面开设有取放口且取放口内安装有开关门，所述开关门位于干燥剂盒侧方。
[0009]优选的，所述壳体顶部铰接有盖板，所述盖板位于接线口上方，所述盖板上贯穿有螺栓且螺栓与壳体螺纹连接。
[0010]优选的，所述壳体顶部开设有通孔，所述通孔内设置有第二轴承且转轴设置在第二轴承内圈。
[0011]优选的，所述壳体内顶壁设置有温度传感器，所述壳体侧面固定有固定板且固定板上开设有固定孔。
[0012]优选的，所述承载板上开设有安装槽，所述无功补偿器主体设置在安装槽内，所述
无功补偿器主体和承载板的相对面均设置有磁吸片，所述壳体上设置有出线孔，所述承载板上开设有气密孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1：本技术中转动手轮使转轴旋转，转轴带动螺纹杆旋转，从而使内螺纹块在螺纹杆上做上下运动，从而使内螺纹块带动承载板做上下运动，可将承载板上移至壳体内的上部空间，从而将承载板上的无功补偿器主体上移至壳体内的上部空间，通过与无功补偿器主体的接线端子排相互配合的接线口对无功补偿器主体的接线端子排进行接线或拆线操作，解决了传统无功补偿器接线端子排接线不便的问题。
[0015]2：本技术中散热扇可对无功补偿器主体进行风冷散热，其通过进气孔和出气孔的配合使用，利用热气在冷气上层的原理，其出气孔设置在进气孔上方，配合散热扇使用可便于将壳体内的热气通过出气孔排出，再通过进气孔进行进气，其进气温度低于出气温度，以此来调节壳体内的温度，从而对无功补偿器主体进行有效降温。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无功补偿器的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的局部放大图；
[0018]图3为图1中B部的局部放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、第一轴承；3、干燥剂盒；4、固定板；5、开关门；6、取放口；7、进气孔；8、滑块；9、滑槽；10、出气孔；11、温度传感器；12、散热扇；13、螺纹杆；14、无功补偿器主体；15、承载板；16、盖板；17、接线口；18、转轴；19、第二轴承；20、手轮；21、磁吸片；22、内螺纹块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，一种无功补偿器，包括壳体1，壳体1内底壁通过第一轴承2转动设置有螺纹杆13且螺纹杆13顶端连接有转轴18，转轴18贯穿壳体1并连接有手轮20且手轮20位于壳体1上方，螺纹杆13上螺纹套接有内螺纹块22且内螺纹块22的外壁固定套接有承载板15，承载板15的侧面设置有滑块8，壳体1内壁开设有滑槽9且滑块8滑动安装在滑槽9内，承载板15上设置有无功补偿器主体14且壳体1顶部开设有与无功补偿器主体14的接线端子排相配合的接线口17，壳体1内设置有散热机构和干燥机构，散热机构包括安装在承载板15顶部的散热扇12，壳体1侧面开设有进气孔7和出气孔10，进气孔7和出气孔10内均设置有单向排气阀且进气孔7位于出气孔10下方，干燥机构包括放置在壳体1内底壁的干燥剂盒3且干燥剂盒3内设置有干燥剂，壳体1侧面开设有取放口6且取放口6内安装有开关门5，开关门5位于干燥剂盒3侧方。在使用时，当需要对无功补偿器的接线端子排进行接线或拆线时，转动手轮20，手轮20带动转轴18旋转，转轴18带动螺纹杆13旋转，从而使内螺纹块22在螺纹杆13上做上下运动，从而使内螺纹块22带动承载板15做上下运动，可将承载板15上移至壳体1内的
上部空间，从而将承载板15上的无功补偿器主体14上移至壳体1内的上部空间，通过与无功补偿器主体14的接线端子排相互配合的接线口17对无功补偿器主体14的接线端子排进行接线或拆线操作，解决了传统无功补偿器接线端子排接线不便的问题，散热扇12可对无功补偿器主体14进行风冷散热，其通过进气孔7和出气孔10的配合使用，利用热气在冷气上层的原理，其出气孔10设置在进气孔7上方，配合散热扇12使用可便于将壳体1内的热气通过出气孔10排出，再通过进气孔7进行进气，其进气温度低于出气温度，以此来调节壳体1内的温度，从而对无功补偿器主体14进行有效降温，通过干燥剂盒3和其内设置的干燥剂的配合使用，可对壳体1内进行干燥，可避免其壳体1内过于潮湿而影响无功补偿器主体14的正常使用。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
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3，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：壳体1顶部铰接有盖板16，盖板16位于接线口17上方，盖板16上贯穿有螺栓且螺栓与壳体1螺纹连接，通过盖板16和接线口17的配合使用，可便于将接线口17关闭，从而避免其有灰尘等杂物通过接线口17掉落在壳体1内对承载板15上设置的无功补偿器主体14造成影响，壳体1顶部开设有通孔，通孔内设置有第二轴承19且转轴18设置在第二轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无功补偿器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内底壁通过第一轴承(2)转动设置有螺纹杆(13)且螺纹杆(13)顶端连接有转轴(18)，所述转轴(18)贯穿壳体(1)并连接有手轮(20)且手轮(20)位于壳体(1)上方，所述螺纹杆(13)上螺纹套接有内螺纹块(22)且内螺纹块(22)的外壁固定套接有承载板(15)，所述承载板(15)的侧面设置有滑块(8)，所述壳体(1)内壁开设有滑槽(9)且滑块(8)滑动安装在滑槽(9)内，所述承载板(15)上设置有无功补偿器主体(14)且壳体(1)顶部开设有与无功补偿器主体(14)的接线端子排相配合的接线口(17)，所述壳体(1)内设置有散热机构和干燥机构。2.根据权利要求1所述的一种无功补偿器，其特征在于，所述散热机构包括安装在承载板(15)顶部的散热扇(12)，所述壳体(1)侧面开设有进气孔(7)和出气孔(10)，所述进气孔(7)和出气孔(10)内均设置有单向排气阀且进气孔(7)位于出气孔(10)下方。3.根据权利要求1所述的一种无功补偿器，其特征在于，所述干燥机构包括放置在壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敬付，
申请(专利权)人：安徽皖赢电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：