一种新型板式穿孔散热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式穿孔散热片，涉及散热片技术领域，该新型板式穿孔散热片，包括导温底座，所述导温底座顶端表面镶嵌有导温棒，所述导温棒两侧分别卡扣安装有一号散热板片组和二号散热板片组，所述一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装有衔接杆，且衔接杆一端位于二号散热板片组一侧表面。本实用新型专利技术通过导温底座顶端表面镶嵌的导温棒，方便将导温底座所吸收的温度传递至导温棒内，再通过导温棒将热量散发至一号散热板片组和二号散热板片组进行快速散热，通过一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装的衔接杆，方便快速拆卸一号散热板片组和二号散热板片组，以便对散热片进行零部件的更换维护。以便对散热片进行零部件的更换维护。以便对散热片进行零部件的更换维护。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式穿孔散热片


[0001]本技术涉及散热片
，具体为一种新型板式穿孔散热片。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]但现有的散热片散热效率较低，无法满足一些特殊设备以及零部件的散热需求，而且由于散热片安装角度问题，导致气体流通受阻，容易影响散热效果，而且先有的散热片难以拆卸维护。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型板式穿孔散热片，具备方便拆卸维护，提高散热效果的优点，以解决先有散热片无法满足一些特殊设备以及零部件的散热需求，而且由于散热片安装角度问题，导致气体流通受阻，容易影响散热效果，而且先有的散热片难以拆卸维护的问题。
[0005]为实现方便拆卸维护，提高散热效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板式穿孔散热片，包括导温底座，所述导温底座顶端表面镶嵌有导温棒，所述导温棒两侧分别卡扣安装有一号散热板片组和二号散热板片组，所述一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装有衔接杆，且衔接杆一端位于二号散热板片组一侧表面，所述导温底座两侧均卡扣安装有限位板，所述限位板与导温底座之间旋转安装有限位螺栓。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板分别与一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装有定位销。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板顶端卡扣安装有限位框架，所述限位框架与限位板之间旋转安装有紧固螺栓。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导温底座顶端表面镶嵌有引流板，所述引流板呈八字型设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述一号散热板片组和二号散热板片组表面均开设有贯穿孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导温棒表面开设有散热孔。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种新型板式穿孔散热片，具备以下有益效果：
[0012]1、该新型板式穿孔散热片，通过导温底座顶端表面镶嵌的导温棒，方便将导温底座所吸收的温度传递至导温棒内，再通过导温棒将热量散发至一号散热板片组和二号散热
板片组进行快速散热，通过一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装的衔接杆，方便快速拆卸一号散热板片组和二号散热板片组，以便对散热片进行零部件的更换维护，通过导温底座两侧均卡扣安装的限位板，可对一号散热板片组和二号散热板片组进行限位，从而避免一号散热板片组和二号散热板片组向两侧滑动掉落的情况发生，通过一号散热板片组和二号散热板片组表面开设的贯穿孔，方便增添一号散热板片组和二号散热板片组内部的散热效果以及散热面积，从而提高整个散热片的散热效率。
[0013]2、该新型板式穿孔散热片，通过限位板分别与一号散热板片组和二号散热板片组之间插扣安装的定位销，方便对一号散热板片组和二号散热板片组的位置进行限定，从而避免一号散热板片组和二号散热板片组发生位移，影响散热效果的情况出现，通过限位板顶端卡扣安装的限位框架，可对导温底座两侧卡扣安装的限位板进行限位固定，从而避免限位板发生位移，影响一号散热板片组和二号散热板片组位置的情况出现，同时通过设置的限位框架，也提高了整个散热片结构的稳定性与牢固性，通过导温底座顶端表面镶嵌有引流板，可对气流进行引导，从而提高气体流通效率，进一步提高了整个散热片的散热效果，通过导温棒表面开设有散热孔，方便提高导温棒的散热面积以及散热效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构侧视图；
[0016]图3为本技术整体结构俯视图；
[0017]图4为本技术二号散热板片组内部结构示意图。
[0018]图中：1、导温底座；2、导温棒；3、一号散热板片组；4、二号散热板片组；5、衔接杆；6、限位板；7、限位螺栓；8、定位销；9、限位框架；10、紧固螺栓；11、引流板；12、贯穿孔；13、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术公开了一种新型板式穿孔散热片，包括导温底座1，所述导温底座1顶端表面镶嵌有导温棒2，所述导温棒2两侧分别卡扣安装有一号散热板片组3和二号散热板片组4，所述一号散热板片组3和二号散热板片组4之间插扣安装有衔接杆5，且衔接杆5一端位于二号散热板片组4一侧表面，所述导温底座1两侧均卡扣安装有限位板6，所述限位板6与导温底座1之间旋转安装有限位螺栓7，通过导温底座1顶端表面镶嵌的导温棒2，方便将导温底座1所吸收的温度传递至导温棒2内，再通过导温棒2将热量散发至一号散热板片组3和二号散热板片组4进行快速散热，通过一号散热板片组3和二号散热板片组4之间插扣安装的衔接杆5，方便快速拆卸一号散热板片组3和二号散热板片组4，以便对散热片进行零部件的更换维护，通过导温底座1两侧均卡扣安装的限位板6，可对一号散热板片组3和二号散热板片组4进行限位，从而避免一号散热板片组3和二号散热板片组4向两侧滑
动掉落的情况发生。
[0021]具体的，所述限位板6分别与一号散热板片组3和二号散热板片组4之间插扣安装有定位销8。
[0022]本实施方案中，通过限位板6分别与一号散热板片组3和二号散热板片组4之间插扣安装的定位销8，方便对一号散热板片组3和二号散热板片组4的位置进行限定，从而避免一号散热板片组3和二号散热板片组4发生位移，影响散热效果的情况出现。
[0023]具体的，所述限位板6顶端卡扣安装有限位框架9，所述限位框架9与限位板6之间旋转安装有紧固螺栓10。
[0024]本实施方案中，通过限位板6顶端卡扣安装的限位框架9，可对导温底座1两侧卡扣安装的限位板6进行限位固定，从而避免限位板6发生位移，影响一号散热板片组3和二号散热板片组4位置的情况出现，同时通过设置的限位框架9，也提高了整个散热片结构的稳定性与牢固性。
[0025]具体的，所述导温底座1顶端表面镶嵌有引流板11，所述引流板11呈八字型设置。
[0026]本实施方案中，通过导温底座1顶端表面镶嵌有引流板11，可对气流进行引导，从而提高气体流通效率，进一步提高了整个散热片的散热效果。
[0027]具体的，所述一号散热板片组3和二号散热板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板式穿孔散热片，包括导温底座(1)，其特征在于：所述导温底座(1)顶端表面镶嵌有导温棒(2)，所述导温棒(2)两侧分别卡扣安装有一号散热板片组(3)和二号散热板片组(4)，所述一号散热板片组(3)和二号散热板片组(4)之间插扣安装有衔接杆(5)，且衔接杆(5)一端位于二号散热板片组(4)一侧表面，所述导温底座(1)两侧均卡扣安装有限位板(6)，所述限位板(6)与导温底座(1)之间旋转安装有限位螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型板式穿孔散热片，其特征在于：所述限位板(6)分别与一号散热板片组(3)和二号散热板片组(4)之间插扣安装有定位销(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张同春，
申请(专利权)人：贵州黔新哲米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：