一种切丝机的垂直喂料系统技术方案

本实用新型专利技术属于切丝机的技术领域，涉及一种切丝机的垂直喂料系统，所述切丝机包括机架，所述机架上依次设置有切丝机机头、切丝机料仓和切丝机机尾，所述切丝机料仓的上下两侧设置有配合输送物料的上排链和下排链，所述切丝机机尾的上方设置有推料器，所述推料器内设置有推料板，推料板竖直设置并延伸入切丝机料仓内，所述推料板由动力装置驱动前后摆动并推动切丝机料仓中的物料；所述推料器的上方设置有匀料器，所述匀料器内设置有动力装置驱动左右水平摆动的匀料板。本实用新型专利技术提供的切丝机的垂直喂料系统，送料快速、稳定、均匀，切丝质量高。量高。量高。

【技术实现步骤摘要】
一种切丝机的垂直喂料系统


[0001]本技术属于切丝机的
，涉及一种切丝机的垂直喂料系统。

技术介绍

[0002]烟草行业中，通常使用切丝机对烟叶片进行切丝加工。目前市场有很多规格的切丝机，意大利Garbui公司的SD5型或EVO型进口切丝机就是其中常用的型号。
[0003]EVO型进口切丝机的具体结构如附图1和附图2所示，包括机架1，所述机架1上依次设置有切丝机机头2、切丝机料仓3和切丝机机尾4，所述切丝机料仓3的上下两侧设置有配合输送物料的上排链5和下排链6。其进料方式是水平式小车振槽喂料，所述小车振槽安装在切丝机的后方，切丝机与小车振槽位于同一水平面上。喂料时通过切丝机机尾4水平喂料，通过小车振槽的振动将物料送至切丝机料仓3中，再通过上排链5和下排链6将其压实并输送到切丝机机头2进行切丝作业。这种喂料方式的不足之处在于，无法快速均匀的将物料移动至上排链5和下排链6之间，最终影响切丝机的切丝质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了一种切丝机的垂直喂料系统，送料快速、稳定、均匀，切丝质量高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0006]一种切丝机的垂直喂料系统，所述切丝机包括机架，所述机架上依次设置有切丝机机头、切丝机料仓和切丝机机尾，所述切丝机料仓的上下两侧设置有配合输送物料的上排链和下排链，所述切丝机机尾的上方设置有推料器，所述推料器内设置有推料板，推料板竖直设置并延伸入切丝机料仓内，所述推料板由动力装置驱动前后摆动并推动切丝机料仓中的物料；所述推料器的上方设置有匀料器，所述匀料器内设置有动力装置驱动左右水平摆动的匀料板。
[0007]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述下排链水平设置，所述上排链倾斜设置，所述推料板的底端与下排链的上表面接触连接。
[0008]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述推料板的下端设置为向前弯曲的弧形。
[0009]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述推料板包括推料板骨架和固定在推料板骨架前侧的推料板板体，所述推料板骨架由硬性材质制成，例如金属或硬性高分子材料，所述推料板板体由柔性材质制成，例如塑料或橡胶。所述推料板板体超出推料板骨架的下端，推料板板体与下排链的上表面接触连接。
[0010]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述推料板由电机、气缸或油缸驱动，优选的，所述推料板由推料减速电机驱动，所述推料减速电机安装在推料器的一侧，并与推料板传动连接，其传动结构优选为齿轮传动。
[0011]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述匀料板由电机、气缸或油缸驱动，优
选的，所述匀料板由匀料减速电机驱动，所述匀料减速电机安装在匀料器的一侧，并与匀料板传动连接，其传动结构优选为齿轮传动。
[0012]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述匀料板设置有两块，并且左右分布。
[0013]在上述的一种切丝机的垂直喂料系统中，所述切丝机机尾的后侧设置有机身延长架，所述喂料器设置在切丝机机尾和机身延长架上。
[0014]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术将EVO型进口切丝机中的水平喂料系统改进为垂直喂料系统，其垂直喂料系统主要由匀料器和推料器构成，匀料器可以使物料更加均匀的抛洒在切丝机料仓中，推料器可以将切丝机料仓中的物料快速稳定的推向上排链和下排链之间，匀料器和推料器的组合实现了快速、稳定、均匀的送料，进而使上排链和下排链可以更好的压实输送物料到切丝机的机头内，最终提高了切丝机的切丝质量高。
附图说明
[0016]图1是现有切丝机的主视图；
[0017]图2是现有切丝机的剖视图；
[0018]图3是本技术的主视图；
[0019]图4是本技术的剖视图；
[0020]附图标记：1、机架；2、切丝机机头；3、切丝机料仓；4、切丝机机尾；5、上排链；6、下排链；7、推料器；8、推料板；8a、推料板骨架；8b、推料板板体；9、匀料器；10、匀料板；11、推料减速电机；12、匀料减速电机；13、机身延长架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图3
‑
4：
[0022]一种切丝机的垂直喂料系统，所述切丝机包括机架1，所述机架1上依次设置有切丝机机头2、切丝机料仓3和切丝机机尾4，所述切丝机料仓3的上下两侧设置有配合输送物料的上排链5和下排链6，所述切丝机机尾4的上方设置有推料器7，所述推料器7内设置有推料板8，推料板8竖直设置并延伸入切丝机料仓3，所述推料板8由动力装置驱动前后摆动并推动切丝机料仓3中的物料；所述推料器7的上方设置有匀料器9，所述匀料器9内设置有动力装置驱动左右水平摆动的匀料板10。
[0023]本技术的工作流程是：物料由匀料器9上方的进料口进入，并依次通过匀料器9和推料器7后进入切丝机料仓3中，在匀料板10的作用下，物料均匀平铺到切丝机料仓3内，平铺在切丝机料仓3内的物料由推料板8规律的推入上排链5与下排链6之间，上排链5与下排链6将物料压实并输送到切丝机机头2内，进行切丝作业。
[0024]为了更好的输送物料，上述下排链6水平设置，所述上排链5倾斜设置，所述推料板8的底端与下排链6的上表面接触连接。进一步的，所述推料板8的下端设置为向前弯曲的弧形。
[0025]上述推料板8包括推料板骨架8a和固定在推料板骨架8a前侧的推料板板体8b，所述推料板骨架8a由硬性材质制成，例如金属或硬性高分子材料，所述推料板板体8b由柔性材质制成，例如塑料或橡胶。所述推料板板体8b超出推料板骨架8a的下端，推料板板体8b与
下排链6的上表面接触连接。硬性材质的推料板骨架8a可以更好的保证推料的推动力，柔性材质的推料板板体8b可以和下排链6更好的接触，也可以更好的推动物料。
[0026]为了使物料抛洒的更加均匀，所述匀料板10设置有两块，并且左右分布。
[0027]本技术的驱动结构是：上述推料板8由电机、气缸或油缸驱动，优选的，所述推料板8由推料减速电机11驱动，所述推料减速电机11安装在推料器7的一侧，并与推料板8传动连接，其传动结构优选为齿轮传动。
[0028]上述匀料板10由电机、气缸或油缸驱动，优选的，所述匀料板10由匀料减速电机12驱动，所述匀料减速电机12安装在匀料器9的一侧，并与匀料板10传动连接，其传动结构优选为齿轮传动。
[0029]由于现有切丝机机尾4的长度小于推料器7和匀料器9的长度，为了更好的安装推料器7和匀料器9，所述切丝机机尾4的后侧设置有机身延长架13，所述喂料器设置在切丝机机尾4和机身延长架13上。
[0030]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切丝机的垂直喂料系统，所述切丝机包括机架(1)，所述机架(1)上依次设置有切丝机机头(2)、切丝机料仓(3)和切丝机机尾(4)，所述切丝机料仓(3)的上下两侧设置有配合输送物料的上排链(5)和下排链(6)，其特征在于，所述切丝机机尾(4)的上方设置有推料器(7)，所述推料器(7)内设置有推料板(8)，推料板(8)竖直设置并延伸入切丝机料仓(3)内，所述推料板(8)由动力装置驱动前后摆动并推动切丝机料仓(3)中的物料；所述推料器(7)的上方设置有匀料器(9)，所述匀料器(9)内设置有动力装置驱动左右水平摆动的匀料板(10)。2.根据权利要求1所述的一种切丝机的垂直喂料系统，其特征在于，所述下排链(6)水平设置，所述上排链(5)倾斜设置，所述推料板(8)的底端与下排链(6)的上表面接触连接。3.根据权利要求1所述的一种切丝机的垂直喂料系统，其特征在于，所述推料板(8)的下端设置为向前弯曲的弧形。4.根据权利要求1所述的一种切丝机的垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：浙江三门振华机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：