一种混凝土楼板板厚控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土楼板板厚控制装置，包括控制杆、测量压板、弹性部件和插接部件，控制杆底部为小于混凝土楼板板厚的控制杆尖部，在控制杆的表面标注有用于测量尺寸的刻度，刻度的刻度范围之间开设通孔，从刻度位置处以上设有固定板；测量压板设有均匀对称的观察孔，向上对称设有连接耳，连接耳开设预留孔；插接部件穿过连接耳的预留孔和控制杆的通孔将测量压板可拆卸地固定在控制杆上；弹性部件一端与固定板连接，另一端与连接耳连接，其一直处于压缩状态。本实用新型专利技术克服了传统现浇混凝土结构板厚度控制方法的缺陷，通过设置不同高度的通孔，实现对不同板厚的混凝土进行测量检查，通过设置弹性部件，避免测量压板晃动或者倾斜。或者倾斜。或者倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土楼板板厚控制装置


[0001]本技术属于建筑施工设备
，特别涉及一种混凝土楼板板厚控制装置。

技术介绍

[0002]建筑施工设计中，现浇混凝土结构依旧是建筑工程的主流，混凝土楼板板厚无论是公司内部的实测实量，或是业主方第三方检测中，都是占比极重的一项，同时也是最难控制、最难整改的一项，因此，楼板混凝土厚度控制成为了影响建筑项目实测成绩的一大关键点。而在建筑施工过程中，现浇混凝土结构板的厚度在混凝土浇筑过程中并没有简便的板厚检测及控制工具。在项目主体刚开始施工时，主要采用
ꢀ“
拉通线”来控制板厚，所谓“拉通线”，即在柱筋上用红油漆标识结构标高控制线，通过标高控制线标识拉通线测量混凝土浇筑完成面标高。
[0003]但在混凝土浇筑过程中，这种板厚控制做法存在极大的隐患，这种间接控制板厚的方式，极易出现拉线及测量误差，同时，柱的竖向钢筋在施工时可能会在外部施工影响的情况下产生较小的偏位等，最终导致标高控制线不准、通线晃动等不良影响，造成现浇混凝土结构板的板厚不受控制；另外，在混凝土浇筑完成后，如果板底模板出现一些大大小小的偏差，直接导致看似平整的板面由于板底模板的影响，出现不合格的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土楼板板厚控制装置，以解决上述
技术介绍
中传统的混凝土楼板板厚控制方法测量误差大、混凝土楼板板厚不易控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土楼板板厚控制装置，包括控制杆、测量压板、弹性部件和用于固定测量压板的插接部件：
[0007]所述控制杆竖向设置，其杆体上水平设置有固定板，杆体底部为控制杆尖部，位于固定板以下、控制杆尖部以上的控制杆杆体上设有刻度，并开设有通孔；
[0008]所述测量压板水平设于固定板之下，滑动套设于控制杆杆体上，其板体上设有观察孔，上表面成对垂直固设连接耳，所述连接耳设预留孔；
[0009]所述弹性部件设于固定板和测量压板之间，其一端与固定板连接，另一端与连接耳连接；
[0010]所述插接部件穿过连接耳的预留孔和控制杆上的通孔实现测量压板和控制杆的可拆卸固定。
[0011]进一步地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧套设于控制杆上，其顶底两端分别可拆卸地与固定板、连接耳连接。
[0012]进一步地， 所述通孔与固定板之间的距离在弹簧被压缩到最短的长度和自由长度之间。
[0013]进一步地，所述插接部件为固定插销，所述固定插销的外径不大于通孔的内径。
[0014]进一步地，所述控制杆尖部为倒圆锥结构，其长度不大于混凝土楼板板厚。
[0015]进一步地，所述控制杆顶部设有环形把手。
[0016]进一步地，所述观察孔设有4个，在测量压板上均匀对称设置。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术提供的一种混凝土楼板板厚控制装置，通过设置不同高度的通孔，可以根据工程项目板厚的实际情况调整测量压板位置，也不需要参照其他对比物，即可实现对不同板厚的混凝土进行测量检查，适用范围广。
[0019]2、本技术提供的一种混凝土楼板板厚控制装置，主要克服了传统现浇混凝土结构板厚度控制方法的缺陷，通过设置弹簧，进一步将测量压板稳定地固定在控制杆上，在使用过程中，避免了由于通孔和插接部件松动造成测量压板晃动或者倾斜，同时，可以任意调节测量压板，保证测量压板不会在使用过程中从控制杆上脱落，保证了现浇混凝土的浇筑厚度符合要求。
[0020]3、本技术提供的一种混凝土楼板板厚控制装置，通过设置刻度，实现对混凝土楼板板厚的精准控制和测量，误差在毫米之间。
[0021]4、本技术提供的一种混凝土楼板板厚控制装置，结构简单，生产制作成本低，携带便利，操作使用方便，大大提高了混凝土楼板板厚的测量效率。
附图说明
[0022]图1为本技术涉及的混凝土楼板板厚控制装置的整体结构主视图；
[0023]图2为本技术图1中A
‑
A的剖面图。
[0024]图中：1
‑
把手、2
‑
控制杆、3
‑
控制杆尖部、4
‑
刻度、5
‑
通孔、6
‑
固定板、7
‑
弹簧、8
‑
测量压板、9
‑
观察孔、10
‑
连接耳、11
‑
固定插销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，本技术提供的一种混凝土楼板板厚控制装置，包括控制杆2、测量压板8、弹簧7和固定插销11，控制杆2顶部设有把手1，底部为长度固定且小于混凝土楼板板厚的控制杆尖部3，控制杆尖部3为倒圆锥结构，能够使控制杆2轻松地插入混凝土中，在位于固定板6以下、杆尖部3以上的控制杆杆体上位置处设有刻度4，并间隔开设有通孔5，通孔5距控制杆2底部尖端的距离以及数量可以根据项目板厚实际情况和施工需要设置，从刻度4位置处以上沿其顶端方向水平设置固定板6。
[0027]如图1、2所示，测量压板8水平设于固定板之下，套设于控制杆杆体上，其设有4个均匀对称的观察孔9，通过观察孔9进行观察，混凝土贴紧通孔没有缝隙时，混凝土面与测量压板持平，测量压板8距控制杆尖部3底部的距离即位混凝土的高度，测量压板8向上对称垂直设有2个大小相同的连接耳10，连接耳10表面设有预留孔，固定插销11穿过连接耳10的预
留孔和控制杆2的通孔5将测量压板8可拆卸地固定在控制杆2上。弹簧7套过控制杆2一端与固定板6连接，另一端与连接耳10连接，弹簧7大小与控制杆2大小适配。通孔5与固定板6之间的距离在弹簧7被压缩到最短的长度和自由长度之间，当测量压板8固定在控制杆2上时，弹簧7一直处于压缩状态，此时，弹簧7会向连接耳10施加反作用力，进一步将测量压板8稳定地固定在控制杆2上，在使用过程中，避免了由于通孔5和固定插销11松动造成测量压板晃动或者倾斜。
[0028]使用时，将控制杆插入弹簧后，再插入测量压板，测量压板上的连接耳与弹簧连接。在现浇钢筋混凝土楼板浇筑完成但是尚未初凝之前，将组装好的混凝土楼板板厚控制装置的控制杆尖部垂直插入铺摊好的混凝土中并抵住楼板底部，根据预设计的混凝土楼板板厚，选择对应高度的通孔，使用固定插销穿过连接耳和控制杆上的对应的通孔，将测量压板固定在控制杆上，此时测量压板与楼板平行，弹簧为压缩状态，通过观察孔观察混凝土浇筑情况，当混凝土贴紧通孔没有缝隙时，即可确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土楼板板厚控制装置，包括控制杆（2）、测量压板（8）、弹性部件和用于固定测量压板（8）的插接部件，其特征在于：所述控制杆（2）竖向设置，其杆体上水平设置有固定板（6），杆体底部为控制杆尖部（3），位于固定板（6）以下、控制杆尖部（3）以上的控制杆（2）杆体上设有刻度（4），并间隔开设有通孔（5）；所述测量压板（8）水平设于固定板（6）之下，滑动套设于控制杆（2）杆体上，其板体上设有观察孔（9），上表面成对垂直固设连接耳（10），所述连接耳（10）设预留孔；所述弹性部件设于固定板（6）和测量压板（8）之间，其一端与固定板（6）连接，另一端与连接耳（10）连接；所述插接部件穿过连接耳（10）的预留孔和控制杆（2）上的通孔（5）实现测量压板（8）和控制杆（2）的可拆卸固定。2.根据权利要求1所述的一种混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于：所述弹性部件为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广君，滕雨航，易卫国，徐嘉琪，刘东民，曹国明，许小乐，朱环宇，姜晓楠，
申请(专利权)人：中建一局集团第五建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：