无纺布整袋机的翻边装置制造方法及图纸

技术编号:30987901 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 21:35
本实用新型专利技术涉及一种无纺布整袋机的翻边装置,包括机架,所述的机架上固定有支撑板,所述的机架上设置有压板,所述的压板位于支撑板上方,所述的机架上滑动连接有滑座,所述的滑座上固定有支撑杆,所述的支撑杆上转动连接有滚轮,所述的滑座上固定有支撑管,所述的支撑管滑动连接于机架上,所述支撑管的端部固定有夹板,所述的支撑管上螺纹连接有动力管,所述动力管旋转并通过传导机构使夹板与机架抵触。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,达到提升实用性的目的。达到提升实用性的目的。达到提升实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
无纺布整袋机的翻边装置


[0001]本技术涉及一种无纺布整袋机的翻边装置。

技术介绍

[0002]无纺布整袋机是无纺布袋生产行业较为常见的设备。
[0003]目前,现有的无纺布整袋机主要包括三个部分:上料部分、加工部分和收料部分。上料部分将无纺布放卷,再经过加工部分将无纺布翻边、折叠和焊接,最后通过收料部分将成品收集。
[0004]现有的翻边装置主要包括机架、滚轮和压板,机架固定于加工部分的主机上。滚轮转动连接于机架上,压板固定于机架上,滚轮和压板均位于机架的支撑板上方。无纺布从支撑板与滚轮之间的间隙穿过,压板将无纺布翻边,随着无纺布持续传动,实现无纺布持续翻边。
[0005]但是由于滚轮和压板无法沿着机架移动,无法调节压板和滚轮之间的距离,只能适应一种翻边宽度,因而实用性较差。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种无纺布整袋机的翻边装置,达到提升实用性的目的。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种无纺布整袋机的翻边装置,包括机架,所述的机架上固定有支撑板,所述的机架上设置有压板,所述的压板位于支撑板上方,所述的机架上滑动连接有滑座,所述的滑座上固定有支撑杆,所述的支撑杆上转动连接有滚轮,所述的滑座上固定有支撑管,所述的支撑管滑动连接于机架上,所述支撑管的端部固定有夹板,所述的支撑管上螺纹连接有动力管,所述动力管旋转并通过传导机构使夹板与机架抵触。
[0008]通过采用上述技术方案,将滑座沿着机架的长度方向移动,即可调节滚轮与压板之间的距离,能够适应不同的翻边宽度,达到提升实用性的目的,将动力管旋转,通过传导机构使夹板往靠近机架的方向移动并与机架抵紧,产生的摩擦力实现滑座定位,操作简便。
[0009]本技术进一步设置为:所述的传导机构包括斜块和引导斜面,所述的斜块固定于动力管的内壁上,所述的引导斜面开设于夹板的外壁上,所述的动力管旋转并使斜块与引导斜面抵触。
[0010]通过采用上述技术方案,将动力管旋转,动力管沿着支撑管的长度方向移动,斜块与引导斜面抵触,夹板往靠近机架的长度方向移动,使夹板与机架抵触,即可实现滑座定位,操作简便。
[0011]本技术进一步设置为:所述的机架上滑动连接有支撑座,所述的支撑座沿高度方向滑动连接有连接杆,所述的支撑杆与压板连接,所述的支撑座通过第一定位机构与机架连接,所述的连接杆通过第二定位机构与支撑座连接。
[0012]通过采用上述技术方案,将支撑座沿着机架的长度方向移动并通过第一定位机构将支撑座定位,使压板能够适应不同宽度的无纺布,进一步提升实用性;将连接杆沿着支撑座的长度方向移动,即可调节压板与支撑板之间的距离,适应不同厚度的无纺布,进一步提升实用性。
[0013]本技术进一步设置为:所述的第一定位机构包括定位栓和定位孔,所述的定位孔开设于支撑座上,所述的定位栓螺纹连接于定位孔内并用于与机架抵触。
[0014]通过采用上述技术方案,将定位栓旋转,使定位栓与机架抵触,产生的摩擦力即可实现支撑座定位,操作简便。
[0015]本技术进一步设置为:所述的第二定位机构包括动力杆、动力盘、滑杆和多个限位孔,所述的动力杆转动连接于支撑座上,所述的动力盘同轴固定于动力杆上,所述的滑杆滑动连接于支撑座上,多个所述限位孔沿连接杆的长度方向开设于连接杆上,所述的动力杆带动动力盘旋转并通过传导组件使滑杆穿入到限位孔中。
[0016]通过采用上述技术方案,将动力杆旋转,动力盘随着动力杆同步转动,通过传导组件使滑杆穿入到限位孔中,实现连接杆定位,操作简便。
[0017]本技术进一步设置为:所述的传导组件包括弧形斜槽和联动杆,所述的弧形斜槽开设于动力盘的外壁上,所述的联动杆一端与滑杆固定连接,另一端置于弧形斜槽中且用于与弧形斜槽的内壁抵触。
[0018]通过采用上述技术方案,动力杆旋转,动力盘随着动力杆同步转动,弧形斜槽的内壁与联动杆抵触,即可使联动杆带动滑杆沿着滑杆的长度方向移动,使滑杆穿入到限位孔中或使滑杆从限位孔内抽出。
[0019]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0020]将滑座沿着机架的长度方向移动,即可调节滚轮与压板之间的距离,能够适应不同的翻边宽度,达到提升实用性的目的,将动力管旋转,通过传导机构使夹板往靠近机架的方向移动并与机架抵紧,产生的摩擦力实现滑座定位,操作简便。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为体现传导组件的结构示意图;
[0023]图3为体现传导机构的结构示意图。
[0024]附图标记:1、机架;11、支撑板;12、压板;2、滑座;21、支撑杆;22、滚轮;31、支撑管;32、夹板;33、动力管;4、传导机构;41、斜块;42、引导斜面;5、支撑座;51、连接杆;6、第一定位机构;61、定位栓;62、定位孔;7、第二定位机构;71、动力杆;72、动力盘;73、滑杆;74、限位孔;8、传导组件;81、弧形斜槽;82、联动杆。
具体实施方式
[0025]参照附图对本技术做进一步说明。
[0026]如图所示,一种无纺布整袋机的翻边装置,包括机架1,在机架1上固定有水平放置的支撑板11,机架1上滑动连接有滑座2,在滑座2上固定有支撑杆21,支撑杆21远离滑座2的一端转动连接有滚轮22。
[0027]在滑座2上固定有支撑管31,支撑管31滑动连接于机架1上,在支撑管31的端部固定有夹板32,所述的支撑管31上螺纹连接有动力管33,动力管33旋转并通过传导机构4使夹板32与机架1抵触。
[0028]该传导机构4包括斜块41和引导斜面42。将斜块41固定于动力管33的内壁上,引导斜面42开设于夹板32的外壁上。动力管33旋转并使斜块41与引导斜面42抵触,即可使夹板32与机架1抵触,产生的摩擦力实现滑座2定位。
[0029]在机架1上滑动连接有支撑座5,支撑座5沿高度方向滑动连接有连接杆51,支撑杆21的下端与压板12固定连接,支撑座5通过第一定位机构6与机架1连接。将连接杆51通过第二定位机构7与支撑座5连接。
[0030]将第一定位机构6包括定位栓61和定位孔62。定位孔62开设于支撑座5上,定位栓61螺纹连接于定位孔62内并用于与机架1抵触。将定位栓61旋转,使定位栓61与机架1抵触,产生的摩擦力即可实现支撑座5固定,操作简便。
[0031]上述的第二定位机构7包括动力杆71、动力盘72、滑杆73和多个限位孔74。动力杆71通过轴承转动连接于支撑座5上,动力盘72同轴固定于动力杆71上,动力盘72位于支撑座5内部。
[0032]滑杆73滑动连接于支撑座5上。多个限位孔74沿连接杆51的长度方向开设于连接杆51上。动力杆71带动动力盘72旋转并通过传导组件8使滑杆73穿入到限位孔74中。
[0033]上述的传导组件8包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布整袋机的翻边装置,包括机架,所述的机架上固定有支撑板,所述的机架上设置有压板,所述的压板位于支撑板上方,其特征是:所述的机架上滑动连接有滑座,所述的滑座上固定有支撑杆,所述的支撑杆上转动连接有滚轮,所述的滑座上固定有支撑管,所述的支撑管滑动连接于机架上,所述支撑管的端部固定有夹板,所述的支撑管上螺纹连接有动力管,所述动力管旋转并通过传导机构使夹板与机架抵触。2.根据权利要求1所述的无纺布整袋机的翻边装置,其特征是:所述的传导机构包括斜块和引导斜面,所述的斜块固定于动力管的内壁上,所述的引导斜面开设于夹板的外壁上,所述的动力管旋转并使斜块与引导斜面抵触。3.根据权利要求1所述的无纺布整袋机的翻边装置,其特征是:所述的机架上滑动连接有支撑座,所述的支撑座沿高度方向滑动连接有连接杆,所述的支撑杆与压板连接,所述的支撑座通过第一定位机构与机架连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄双同
申请(专利权)人:温州鼎顺包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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