一种新型高效跳汰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效跳汰机，包括第一底座，其特征在于：所述第一底座底端四角分别设置有第一立柱，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有第二底座，所述第二底座顶端设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮外部设置有保护壳，所述壳体内部分别设置有第一跳汰室、第二跳汰室，所述壳体底端设置有排矿阀门。本实用新型专利技术中，底座与立柱之间设置的固定块，以及多个支撑柱使得设备整体更加稳定牢固，保护壳内的传动设备不易受到损害，使用寿命长，传动设备结构简单，方便维修，多个筛板可以加快筛选过程，启动设备后不需要人工操作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效跳汰机


[0001]本技术涉及跳汰机领域，尤其涉及一种新型高效跳汰机。

技术介绍

[0002]跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响，跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。跳汰机属于深槽型中选设备，所有的跳汰机均具有跳汰室，鼓动水流运动的工作机构和产品排出机构。在选取矿料时，存在需要单机单人进行操作，选矿效率低的问题，不能满足现今社会高效的需求。
[0003]申请人在申请本专利技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“种选矿跳汰机”，其申请号为“201810633904.6”，该专利主要将矿料通过进料口进入，然后启动液压杆，液压杆带动隔板向下运动，从而带动上料箱和下料箱向下运动，继而通过支撑杆带动活塞向下运动，活塞通过挤压液压油使U型管右侧的支撑杆向上运动同时挤压弹箦，当液压杆向上运动时，弹簧依靠弹性使箱体内部右侧的支撑杆向下运动，使两组上料箱和下料箱运动方向相错，下料箱的前侧壁活动安装有推拉式抽屉，便于收集矿料，但是弹簧结构使用寿命不高，容易损坏，且无法脱离人工操作，并不高效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要单人单机进行操作的缺点，而提出的一种新型高效跳汰机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效跳汰机，包括第一底座，所述第一底座底端四角分别设置有第一立柱，所述第一底座顶端设置有壳体，所述壳体侧壁设置有第二底座，所述第二底座顶端设置有驱动电机，所述驱动电机传动连接有转轴，所述转轴固定连接有转轮，所述转轮外部设置有保护壳，所述壳体内部分别设置有第一跳汰室、第二跳汰室，所述壳体底端设置有排矿阀门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一底座与第一立柱连接处设置有固定块，所述第一立柱之间设置有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述转轮侧壁设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块固定连接有第一联杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一联杆包括球窝结构，所述第一联杆通过球窝结构分别连接有第二立柱、第二联杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二立柱另一端固定连接有第三底座，所述第二联杆另一端固定连接有活动
板，所述活动板外圈设置有鼓膜。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一跳汰室内部依次自上而下设置有第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第二跳汰室内部依次自上而下设置有第二筛板、第三筛板、第四筛板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一跳汰室靠近第二跳汰室的一端设置有挡板，所述第二跳汰室远离第一跳汰室的一端设置有挡板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术，底座与立柱之间设置有固定块，以及多个支撑柱，设备在工作过程中非常稳定。
[0022]2、本技术，传动设备设置在防护壳内，传动设备不易受到损害，使用寿命长。
[0023]3、本技术，结构简单，启动设备后不需要人工操作，工作效率高。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种新型高效跳汰机的侧视图；
[0025]图2为本技术提出的一种新型高效跳汰机的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种新型高效跳汰机的传动装置结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种新型高效跳汰机的壳体内部结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的一种新型高效跳汰机的跳汰室内部结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、第一底座；2、第二底座；3、壳体；4、第一立柱；5、固定块；6、支撑柱；7、排矿阀门；8、驱动电机；9、转轴；10、保护壳；11、第一跳汰室；12、第一筛板；13、挡板；14、转轮；15、滑槽；16、滑块；17、第一联杆；18、鼓膜；19、活动板；20、第二立柱；21、第二联杆；22、球窝结构；23、第二筛板；24、第三筛板；25、第四筛板；26、第二跳汰室；27、第三底座。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种新型高效跳汰机，包括第一底座1，第一底座1底端四角分别设置有第一立柱4，第一底座1顶端设置有壳体3，壳体3侧壁设置有第二底座2，第二底座2顶端设置有驱动电机8，驱动电机8传动连接有转轴9，转轴9固定连接有转轮14，转轮14外部设置有保护壳10，壳体3内部分别设置有第一跳汰室11、第二跳汰室26，壳体3底端设置有排矿阀门7。第一底座1与第一立柱4连接处设置有固定块5，第一立柱4之间设置有支撑柱6。第一底座1与立柱4之间设置有固定块5，以及多个支撑柱6，整体结构稳定牢固。
[0034]转轮14侧壁设置有滑槽15，滑槽15内部设置有滑块16，滑块16固定连接有第一联杆17，第一联杆17包括球窝结构22，第一联杆17通过球窝结构22分别连接有第二立柱20、第二联杆21，第二立柱20另一端固定连接有第三底座27，第二联杆21另一端固定连接有活动板19，活动板19外圈设置有鼓膜18。
[0035]第一跳汰室11内部依次自上而下设置有第一筛板12、第二筛板23、第三筛板24、第四筛板25，第二跳汰室26内部依次自上而下设置有第二筛板23、第三筛板24、第四筛板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效跳汰机，包括第一底座(1)，其特征在于：所述第一底座(1)底端四角分别设置有第一立柱(4)，所述第一底座(1)顶端设置有壳体(3)，所述壳体(3)侧壁设置有第二底座(2)，所述第二底座(2)顶端设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)传动连接有转轴(9)，所述转轴(9)固定连接有转轮(14)，所述转轮(14)外部设置有保护壳(10)，所述壳体(3)内部分别设置有第一跳汰室(11)、第二跳汰室(26)，所述壳体(3)底端设置有排矿阀门(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型高效跳汰机，其特征在于：所述第一底座(1)与第一立柱(4)连接处设置有固定块(5)，所述第一立柱(4)之间设置有支撑柱(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型高效跳汰机，其特征在于：所述转轮(14)侧壁设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)内部设置有滑块(16)，所述滑块(16)固定连接有第一联杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种新型高效跳汰机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁昊令，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市广盛恒洗煤有限公司，
类型：新型
国别省市：