本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌结构的施肥装置，包括箱体，箱体内壁的中部固定设有隔板，箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，第二腔体内壁的中部固定设有层板，第二腔体的内部设有搅拌组件，搅拌组件包括转动电机、螺旋搅拌杆和散热口，转动电机固定设置在层板底端的中部，螺旋搅拌杆的底端与转动电机的输出端固定连接，螺旋搅拌杆转动设置在层板的顶部，散热口开设在第二腔体内壁底端的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：将肥料导入第二腔体内通过转动电机转动带动螺旋搅拌杆对肥料进行搅拌，省时省力的同时搅拌均匀，通过设置的施肥组件，进行施肥，有利于精准施肥提高施肥效果。施肥效果。施肥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌结构的施肥装置
[0001]本技术涉及一种施肥装置，特别涉及一种具有搅拌结构的施肥装置，属于施肥设备
技术介绍
[0002]施肥，是指将肥料施于土壤中或喷洒在植物上，提供植物所需养分，并保持和提高土壤肥力的农业技术措施。施肥的主要目的是增加作物产量，改善作物品质，培肥地力以及提高经济效益，因此合理和科学施肥是保障粮食安全和维护农业可持续性发展的主要手段之一，但现有的技术大多采用人工将肥料倒入搅拌池，再人工搅拌，费时费力，且搅拌后采用人工施肥，难以做到科学、精准施肥，影响施肥效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有搅拌结构的施肥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的但现有的技术大多采用人工搅拌，费时费力，且搅拌后采用人工施肥，难以做到科学、精准施肥的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有搅拌结构的施肥装置，包括箱体，所述箱体内壁的中部固定设有隔板，所述箱体的内部通过隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第二腔体内壁的中部固定设有层板，所述第二腔体的内部设有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动电机、螺旋搅拌杆和散热口，所述转动电机固定设置在层板底端的中部，所述螺旋搅拌杆的底端与转动电机的输出端固定连接，所述螺旋搅拌杆转动设置在层板的顶部，所述散热口开设在第二腔体内壁底端的中部，所述第二腔体的顶端通过铰链铰接有箱盖，所述第一腔体的内部设有施肥组件，所述施肥组件包括推杆电机、挡板、导料管、减速电机、两个转动轴和两个链轮，所述推杆电机嵌设在隔板一侧的顶部，所述挡板顶端的中部与推杆电机的输出端固定连接，所述导料管固定穿插设置在隔板的中部，所述挡板的位置与导料管一端的位置相对应，所述减速电机固定设置在第一腔体内壁边侧的底部，其中一个所述转动轴的一端与减速电机的输出轴固定连接，另一个所述转动轴的一端通过轴承转动穿插设置在第一腔体内壁边侧的底部，两个所述链轮分别固定穿插设置在两个转动轴的另一端。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述链轮上套设有链斗链条。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述链斗链条上固定设有若干个链斗。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端的另一侧开设有施肥口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二腔体底部的两侧分别转动穿插设有两个轮轴，两个所述轮轴的两端均固定设有移动轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体底端另一侧的两角均固定设有万向轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有U型把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有搅拌结构的施肥装置，将肥料导入第二腔体内通过转动电机转动带动螺旋搅拌杆对肥料进行搅拌，省时省力的同时搅拌均匀，通过施肥组件中设置的推杆电机与挡板相配合，在需要导料时带动挡板移动肥料通过导料管导入链斗内，通过减速电机转动带动两个链轮转动使链斗移动，移动至施肥口时由于其倾斜角度使肥料导出箱体，进行施肥，有利于精准施肥提高施肥效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0016]图中：1、箱体；2、隔板；3、第一腔体；4、第二腔体；5、层板；6、搅拌组件；61、转动电机；62、螺旋搅拌杆；63、散热口；7、箱盖；8、施肥组件；81、推杆电机；82、挡板；83、导料管；84、减速电机；85、转动轴；86、链轮；87、链斗链条；88、链斗；89、施肥口；9、轮轴；10、移动轮；11、万向轮；12、U型把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有搅拌结构的施肥装置，包括箱体1，箱体1内壁的中部固定设有隔板2，箱体1的内部通过隔板2分隔为第一腔体3和第二腔体4，第二腔体4内壁的中部固定设有层板5，第二腔体4的内部设有搅拌组件6，搅拌组件6包括转动电机61、螺旋搅拌杆62和散热口63，转动电机61固定设置在层板5底端的中部，螺旋搅拌杆62的底端与转动电机61的输出端固定连接，螺旋搅拌杆62转动设置在层板5的顶部，省时省力的同时搅拌均匀，散热口63开设在第二腔体4内壁底端的中部，第二腔体4的顶端通过铰链铰接有箱盖7，第一腔体3的内部设有施肥组件8，施肥组件8包括推杆电机81、挡板82、导料管83、减速电机84、两个转动轴85和两个链轮86，推杆电机81嵌设在隔板2一侧的顶部，挡板82顶端的中部与推杆电机81的输出端固定连接，导料管83固定穿插设置在隔板2的中部，挡板82的位置与导料管83一端的位置相对应，减速电机84固定设置在第一腔体3内壁边侧的底部，其中一个转动轴85的一端与减速电机84的输出轴固定连接，另一个转动轴85的一端通过轴承转动穿插设置在第一腔体3内壁边侧的底部，两个链轮86分别固定穿插设置在两个转动轴85的另一端，有利于精准施肥提高施肥效果。
[0019]优选的，两个链轮86上套设有链斗链条87，链斗链条87上固定设有若干个链斗88，箱体1底端的另一侧开设有施肥口89，便于精准施肥，第二腔体4底部的两侧分别转动穿插设有两个轮轴9，两个轮轴9的两端均固定设有移动轮10，便于移动，箱体1底端另一侧的两角均固定设有万向轮11，箱体1一侧的顶部固定设有U型把手12，便于匀速移动配合施肥。
[0020]具体使用时，本技术一种具有搅拌结构的施肥装置，首先将搅拌组件6放置在相应的工作位置，然后检查施肥组件8的各个零部件是否工作正常，检查完成后即可使用，将箱盖7打开导入配比好的肥料通过搅拌组件6中转动电机61转动带动螺旋搅拌杆62对肥料进行搅拌，省时省力的同时搅拌均匀，推动U型把手12使箱体1通过万向轮11与移动轮10相配合进行移动，匀速移动的同时通过施肥组件8中的推杆电机81与挡板82相配合，在需要导料时带动挡板82移动，肥料通过导料管83，导入链斗88内，通过减速电机84转动带动两个链轮86转动使链斗88移动，移动至施肥口89时由于其倾斜角度使肥料导出箱体1，进行施肥，有利于精准施肥提高施肥效果，其整体具有搅拌结构的施肥装置与远程控制终端信号连接，通过远程控制终端智能控制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌结构的施肥装置，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）内壁的中部固定设有隔板（2），所述箱体（1）的内部通过隔板（2）分隔为第一腔体（3）和第二腔体（4），所述第二腔体（4）内壁的中部固定设有层板（5），所述第二腔体（4）的内部设有搅拌组件（6），所述搅拌组件（6）包括转动电机（61）、螺旋搅拌杆（62）和散热口（63），所述转动电机（61）固定设置在层板（5）底端的中部，所述螺旋搅拌杆（62）的底端与转动电机（61）的输出端固定连接，所述螺旋搅拌杆（62）转动设置在层板（5）的顶部，所述散热口（63）开设在第二腔体（4）内壁底端的中部，所述第二腔体（4）的顶端通过铰链铰接有箱盖（7），所述第一腔体（3）的内部设有施肥组件（8），所述施肥组件（8）包括推杆电机（81）、挡板（82）、导料管（83）、减速电机（84）、两个转动轴（85）和两个链轮（86），所述推杆电机（81）嵌设在隔板（2）一侧的顶部，所述挡板（82）顶端的中部与推杆电机（81）的输出端固定连接，所述导料管（83）固定穿插设置在隔板（2）的中部，所述挡板（82）的位置与导料管（83）一端的位置相对应，所述减速电机（84...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪杰，
申请(专利权)人：山东易耘农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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