本申请涉及一种地浸采铀防倒灌装置，其包括止回管、止回组件以及固定组件，止回组件包括止回套筒、止回杆、止回弹簧以及止回板，止回套筒内部中空且两端封闭，止回套筒设于止回管内部并将止回管封闭；止回套筒两端侧开设有连通孔，止回杆两端分别贯穿止回套筒两端侧并与止回套筒滑移配合；止回板设有两个，其中一个设于止回杆位于止回套筒内的部分，另一个固设于止回杆位于止回套筒外部且靠近液体管道的位置，止回弹簧套设于止回杆周向侧壁，且止回弹簧位于远离液体管道的止回板与止回套筒靠近液体管道一端侧之间，止回弹簧伸缩，使两止回板分别将止回套筒两端侧的连通孔封闭或连通。本申请达到了减小液体倒灌至气体管道内的可能性的效果。可能性的效果。可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种地浸采铀防倒灌装置
[0001]本申请涉及地浸采铀工艺的领域，尤其是涉及一种地浸采铀防倒灌装置。
技术介绍
[0002]地浸采铀是一种在天然埋藏条件下，通过溶浸液与矿物的化学反应选择性地溶解矿石中的铀，而不使矿石产生位移的集采、冶于一体的新型铀矿开采方法；在采用地浸采铀法进行采铀时，首先在待开采位置设置注入井及抽出井，其中注入井用于向矿层注入由液体、氧气及二氧化碳形成浸出剂，浸出剂浸入矿层后，与矿物发生反应，溶解矿石中的铀；抽出井用于将含铀的溶液抽至地表，以便后续将铀由溶液中萃取出。
[0003]现有的在由注入井向矿层注入浸出剂时，一般是液体及二氧化碳由同一个管道注入，即液体管道，氧气单独一个管道，即氧气管道；注入时，液体管道伸入矿层，氧气管道与液体管道连通。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：实际注入过程中，在氧气罐氧气较少时，造成气体管道压力变小，从而会出现液体倒灌入气体管道，进而给生产造成较大影响。
技术实现思路
[0005]为了便于解决液体倒灌至气体管道的问题，本申请提供一种地浸采铀防倒灌装置。
[0006]本申请提供的一种地浸采铀防倒灌装置采用如下的技术方案：
[0007]一种地浸采铀防倒灌装置，包括设于氧气管道靠近液体管道处的止回管、止回组件以及用于使止回管与氧气管道固定的固定组件，其中止回组件包括止回套筒、止回杆、止回弹簧以及止回板，止回套筒内部中空且两端封闭，止回套筒设于止回管内部并将止回管封闭；止回套筒两端侧开设有连通孔，止回杆设于止回套筒内部，止回杆两端分别贯穿止回套筒两端侧并与止回套筒滑移配合，滑移方向平行于氧气管道的长度方向；止回板设有两个，其中一个固设于止回杆位于止回套筒内部的部分，另一个固设于止回杆位于止回套筒外部且靠近液体管道的位置，止回弹簧套设于止回杆周向侧壁，且止回弹簧位于远离液体管道的止回板与止回套筒靠近液体管道一端侧之间，止回弹簧伸缩，使两止回板分别将止回套筒两端侧的连通孔封闭或连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要持续向液体管道汇入氧气时，氧气管道内氧气的压力持续将止回杆向靠近液体管道的方向压，此时止回弹簧受到压缩，两止回板均向液体管道靠近，此时止回套筒上的两连通孔使氧气管道与液体管道连通，从而完成氧气的汇入；在氧气管道气压变小时，两止回板将连通孔封闭，从而减小液体管道内的液体倒灌的可能性，进而为实际生产提供便利。
[0009]可选的，止回套筒周向外侧壁设有外螺纹，止回管内部设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合。
[0010]通过采用上述技术方案，止回套筒与止回管的螺纹配合，为止回管与止回套筒的安装提供了便利。
[0011]可选的，外螺纹位于止回套筒远离液体管道的一侧，且止回套筒设有外螺纹的部分内径最大。
[0012]通过采用上述技术方案，在向液体管道内汇入氧气时，止回套筒设有外螺纹的部分内径最大的设置，便于提高止回套筒与止回管连接的稳定性，从而便于提升防液体倒灌的效果。
[0013]可选的，止回杆背离液体管道的一侧设有受压板，受压板背离液体管道的一侧为弧形设置，弧形凸面朝向背离液体管道；受压板与止回套筒背离液体管道一侧抵接时，连通孔保持在连通状态。
[0014]通过采用上述技术方案，受压板的设置，提高了止回杆的受力面积，从而便于在需要向液体管道汇入氧气时，快速使氧气管道与液体管道连通；受压板背离液体管道一侧呈弧形的设置，便于进一步快速使氧气管道与液体管道连通。
[0015]可选的，固定组件包括设于止回管两端的固定套筒，固定套筒连通在止回管与氧气管道之间，氧气管道伸入固定套筒内与止回管固定；固定套筒周向内壁均设有锁紧螺纹，两固定套筒内部的锁紧螺纹旋向相反，且止回管长度小于两锁紧螺纹相互背离的一端的间距，大于两固定套筒相互正对的一侧的间距；固定套筒与氧气管道均为螺纹连接，且螺纹旋向与自身锁紧螺纹旋向相反。
[0016]通过采用上述技术方案，在对止回管进行安装时，首先将其中一个固定套筒螺纹拧至氧气管道上，其次将止回管一端螺纹拧入其中一个固定筒套筒内，然后将另一个固定套筒螺纹拧至氧气管道，沿与此固定套筒上的锁紧螺纹旋向一致的方向转动止回管，完成止回管的安装；只需依次旋转固定套筒、止回管及另一个固定套筒，即可完成止回管的固定，提高了止回管的安装便利性。
[0017]可选的，两固定套筒的两端均设有橡胶套，橡胶套周向侧壁与氧气管道或止回管的周向外侧壁抵紧。
[0018]通过采用上述技术方案，在固定套筒上设置橡胶套，可以提高固定套筒与氧气管道以及固定套筒与止回管的连接处的密封性，从而提高生产安全性。
[0019]可选的，氧气管道上连通设置有关断阀。
[0020]通过采用上述技术方案，在不需要向液体管道内部汇入氧气时，控制关断阀将氧气管道关断，以进一步减小氧气通过氧气管道汇入液体管道内，从而不便对液体管道等进行维护，同时不便更精准的生成浸出剂。
[0021]可选的，关断阀位于止回管靠近液体管道的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，将关断阀设置在止回管靠近液体管道的一侧，便于精准控制氧气汇入量，从而便于精准生成浸出剂。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在氧气管道上设置止回管及止回组件，便于在氧气管道内压力小于液体管道内部压力时，减小液体向氧气管道回流的可能性，从而便于提高生产便利性；
[0025]2.由于关断阀的设置，使得在不需要向液体管道内通入氧气时，氧气管道能及时关断，从而便于浸出剂的准确生成，同时便于液体管道等的维护；
[0026]3.受压板的设置，增大了氧气与止回杆的接触面积，从而便于使氧气快速通过止回管进入液体管道，加快浸出剂的生成效率，从而便于生产。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为显示止回组件的局部剖视图；
[0029]图3是为显示外螺纹的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、氧气管道；2、液体管道；3、止回管；31、内螺纹；4、止回组件；41、止回套筒；411、连通孔；412、外螺纹；42、止回杆；421、受压板；43、止回板；44、止回弹簧；5、固定组件；51、固定套筒；511、固定螺纹；512、橡胶套；6、关断阀。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种地浸采铀防倒灌装置。
[0033]参照图1和图2，一种地浸采铀防倒灌装置包括设于氧气管道1与液体管道2间的止回管3、设于止回管3内部的止回组件4以及固定组件5，其中固定组件5用于将止回管3固定在氧气管道1上；止回组件4包括螺纹连接在止回管3内部的止回套筒41、与止回套筒41滑移配合的止回杆42、固设于止回杆42上的止回板43以及止回弹簧44，其中止回套筒41两端封闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：包括设于氧气管道(1)靠近液体管道(2)处的止回管(3)、止回组件(4)以及用于使止回管(3)与氧气管道(1)固定的固定组件(5)，其中止回组件(4)包括止回套筒(41)、止回杆(42)、止回弹簧(44)以及止回板(43)，止回套筒(41)内部中空且两端封闭，止回套筒(41)设于止回管(3)内部并将止回管(3)封闭；止回套筒(41)两端侧开设有连通孔(411)，止回杆(42)设于止回套筒(41)内部，止回杆(42)两端分别贯穿止回套筒(41)两端侧并与止回套筒(41)滑移配合，滑移方向平行于氧气管道(1)的长度方向；止回板(43)设有两个，其中一个固设于止回杆(42)位于止回套筒(41)内部的部分，另一个固设于止回杆(42)位于止回套筒(41)外部且靠近液体管道(2)的位置，止回弹簧(44)套设于止回杆(42)周向侧壁，且止回弹簧(44)位于远离液体管道(2)的止回板(43)与止回套筒(41)靠近液体管道(2)一端侧之间，止回弹簧(44)伸缩，使两止回板(43)分别将止回套筒(41)两端侧的连通孔(411)封闭或连通。2.根据权利要求1所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述止回套筒(41)周向外侧壁设有外螺纹(412)，止回管(3)内部设有内螺纹(31)，外螺纹(412)与内螺纹(31)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种地浸采铀防倒灌装置，其特征在于：所述外螺纹(412)位于止回套筒(41)远离液体管道(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，吴红经，吴世乐，
申请(专利权)人：中核四达建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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