本实用新型专利技术提供一种电动蝶阀生产用打磨装置。电动蝶阀生产用打磨装置，包括：底座；四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形分布固定安装在底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶端；电机，所述电机固定安装在顶板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在顶板上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动杆，所述带动杆滑动套设在带动管内，所述带动杆的底端延伸至带动管外。本实用新型专利技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置具有使用方便、在对不同型号的阀门进行打磨时不需要对打磨盘进行更换的优点。需要对打磨盘进行更换的优点。需要对打磨盘进行更换的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电动蝶阀生产用打磨装置
[0001]本技术涉及电动蝶阀生产
，尤其涉及一种电动蝶阀生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种，可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀，广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药等领域，电动蝶阀在声场过程中需要对其内壁进行打磨，以便去除阀体内的毛刺，使得阀门叶片和阀体的内壁更贴合，目前主要是通过打磨机来对电动蝶阀的内壁进行打磨。
[0003]但是，现有技术中，由于不同的电动蝶阀大小不一，使得现有的打磨机在对电动蝶阀的内壁进行打磨时常常需要配备不同大小的打磨盘，较为繁琐不便，因此，有必要提供一种电动蝶阀生产用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、在对不同型号的阀门进行打磨时不需要对打磨盘进行更换的电动蝶阀生产用打磨装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置，包括：底座；四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形分布固定安装在底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶端；电机，所述电机固定安装在顶板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在顶板上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动杆，所述带动杆滑动套设在带动管内，所述带动杆的底端延伸至带动管外；矩形块，所述矩形块固定安装在带动杆的底端；凹槽，所述凹槽开设在矩形块的底部；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在凹槽内，所述第一螺杆的一端延伸至凹槽外；调节块，所述调节块螺纹套设在第一螺杆上，所述调节块的底部延伸至凹槽外；打磨头，所述打磨头固定安装在调节块的一侧。
[0006]优选的，所述带动杆上固定套设有升降板，所述升降板与四个支撑杆滑动连接，所述顶板上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出杆与升降板的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述带动杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与带动管的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述凹槽内固定安装有两个滑杆，所述调节块与两个滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个放置台，所述放置台的底部转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第三锥形齿轮，两个支撑板上转动安装有同一个内螺纹管，所述内螺纹管上固定套设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合，所述内螺纹管内螺纹安装有两个第二螺杆，两个第二螺杆相互远离的一端均延伸至内螺纹管外并固定安装有固定夹。
[0010]优选的，两个支撑板上固定安装有同一个空心管，所述空心管内滑动安装有两个
伸缩杆，两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外并分别与两个固定夹固定连接。
[0011]优选的，所述底座的顶部固定安装有套筒，所述套筒内滑动安装有竖杆，所述竖杆的顶端延伸至套筒外并固定安装有支撑台，所述支撑台上固定安装有两个套环，两个套环分别与对应的支撑杆滑动连接，所述套筒的一侧螺纹安装有锁定螺丝，所述锁定螺丝的一端延伸至套筒内并与竖杆的一侧相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种电动蝶阀生产用打磨装置，通过矩形块、凹槽、第一螺杆和调节块相配合，可以对打磨头的转动半径进行调节，使得打磨头可以对不同型号电动蝶阀的内壁进行打磨，免去了更换打磨头的繁琐，通过带动管、带动杆、升降板和液压推杆相配合，可以让打磨头进行升降，从而对电动蝶阀的内壁进行全面的打磨。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置第一实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置第一实施例的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的电动蝶阀生产用打磨装置第二实施例的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、电机；5、第一锥形齿轮；6、带动管；7、第二锥形齿轮；8、带动杆；9、矩形块；10、凹槽；11、第一螺杆；12、调节块；13、打磨头；14、升降板；15、液压推杆；16、支撑板；17、放置台；18、转动杆；19、第三锥形齿轮；20、内螺纹管；21、第四锥形齿轮；22、第二螺杆；23、固定夹；24、套筒；25、竖杆；26、支撑台；27、套环；28、锁定螺丝。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]第一实施例：
[0020]请结合参阅图1和图2，在本技术的第一实施例中，电动蝶阀生产用打磨装置包括：底座1；四个支撑杆2，四个支撑杆2呈矩形分布固定安装在底座1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在四个支撑杆2的顶端；电机4，所述电机4固定安装在顶板3的顶部；第一锥形齿轮5，所述第一锥形齿轮5固定安装在电机4的输出轴上；带动管6，所述带动管6转动安装在顶板3上；第二锥形齿轮7，所述第二锥形齿轮7固定套设在带动管6上，所述第一锥形齿轮5与第二锥形齿轮7啮合；带动杆8，所述带动杆8滑动套设在带动管6内，所述带动杆8的底端延伸至带动管6外，带动管6和带动杆8相配合使得打磨头13可以在转动的同时实现升降；矩形块9，所述矩形块9固定安装在带动杆8的底端；凹槽10，所述凹槽10开设在矩形块9的底部；第一螺杆11，所述第一螺杆11转动安装在凹槽10内，所述第一螺杆11的一端延伸至凹槽10外，第一螺杆11可通过调节块12对打磨头13的位置进行调节，以此实现对打磨头13转动范围的调节，使得打磨头13可以适用于不同型号的电动蝶阀；调节块12，所述调节块12螺纹套设在第一螺杆11上，所述调节块12的底部延伸至凹槽10外；打磨头13，所述打磨头13固定
安装在调节块12的一侧。
[0021]所述带动杆8上固定套设有升降板14，所述升降板14与四个支撑杆2滑动连接，所述顶板3上固定安装有液压推杆15，所述液压推杆15的输出杆与升降板14的顶部固定连接，液压推杆15和升降板14相配合可以调动带动杆8伸缩，然后通过带动杆8带动打磨头13升降。
[0022]所述带动杆8的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与带动管6的内壁固定连接，限位槽和限位块相配合可以对带动杆8进行限位，使得带动管6在和带动杆8实现升降的同时也可以同步转动。
[0023]所述凹槽10内固定安装有两个滑杆，所述调节块12与两个滑杆滑动连接，两个滑杆可以增加调节块12的稳固性。
[0024]所述底座1的顶部固定安装有两个支撑板16，两个支撑板16的顶部固定安装有同一个放置台17，所述放置台17的底部转动安装有转动杆18，所述转动杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动蝶阀生产用打磨装置，其特征在于，包括：底座；四个支撑杆，四个支撑杆呈矩形分布固定安装在底座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在四个支撑杆的顶端；电机，所述电机固定安装在顶板的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在电机的输出轴上；带动管，所述带动管转动安装在顶板上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在带动管上，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；带动杆，所述带动杆滑动套设在带动管内，所述带动杆的底端延伸至带动管外；矩形块，所述矩形块固定安装在带动杆的底端；凹槽，所述凹槽开设在矩形块的底部；第一螺杆，所述第一螺杆转动安装在凹槽内，所述第一螺杆的一端延伸至凹槽外；调节块，所述调节块螺纹套设在第一螺杆上，所述调节块的底部延伸至凹槽外；打磨头，所述打磨头固定安装在调节块的一侧。2.根据权利要求1所述的电动蝶阀生产用打磨装置，其特征在于，所述带动杆上固定套设有升降板，所述升降板与四个支撑杆滑动连接，所述顶板上固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出杆与升降板的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的电动蝶阀生产用打磨装置，其特征在于，所述带动杆的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位块，两个限位块的一侧均延伸至限位槽外并与带动管的内壁固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健生，
申请(专利权)人：天津市强生自动化仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。