一种柔性电路板、采样板和电池包制造技术

技术编号:30985253 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-25 21:29
本实用新型专利技术涉及一种柔性电路板、采样板和电池包,柔性电路板包括基板,所述基板具有至少一个弯曲部,所述基板相对的两个侧边通过至少一个受力可断开的微连接段连接。本实用新型专利技术的柔性电路板在侧边增设微连接段,安装柔性电路板时,微连接段连接两侧侧边,保证安装过程中柔性电路板外形不变,安装完成后,若柔性电路板遇到震动工况,微连接段受力断开,弯曲部起到缓冲作用。起到缓冲作用。起到缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板、采样板和电池包


[0001]本技术涉及线路板或电池包领域,具体涉及一种柔性电路板、采样板和电池包。

技术介绍

[0002]目前电池模组常用的采样板有两种,一种是用纯软板,也就是柔性电路板(FPC);另一种是纯硬板,也就是印制电路板(PCB),这两种采样方式都是通过焊接采集片的方式采集电芯的信息,例如电压信息。硬板和软板有各自的优缺点,设计成本高。
[0003]对于FPC,其优点是:薄柔软性能好,质量轻,在震动工况下伸缩性能好。缺点是:采样板在电池模组内的安装位置通常是紧贴在电芯极耳与汇流排激光焊接面,此接触面存在激光焊接毛刺与极耳裁剪面未压平时翘曲,翘曲面锋利,易刮伤采样板,导致线路短路,需要在FPC背部贴大面积的绝缘耐磨的材料,导致设计成本增加;模组本身面积大时FPC的面积也大,拼板利用率低、成本很高。
[0004]对于PCB,其优点是:材质厚而硬,耐磨不容易被极耳焊接面刮伤导致线路短路;硬板材料相对FPC成本低。缺点是:材质厚,质量重;材质硬冲击弹性差,特别是在震动工况下镍片与硬板焊接处、镍片与汇流排焊接处,都是处于硬碰硬的状态,容易导致焊接处撕裂影响电压信息采集中断;为防止电芯短路,还需在每串电芯采集回路上需增加贴片的保险丝(FUSE),设计成本增加。
[0005]此外,目前软板的形状均为矩形,在震动工况下软板的变形量有限,如果软板的受力较大,容易断裂。
[0006]电路板加工时往往会设计成拼板的方式,也就是在一块板材上加工多个电路板,拼板不仅可以方便电子厂的加工生产,还可以减少板材的浪费。由于加工设备的尺寸限制,板材的尺寸通常是固定的,现有采样板的面积较大,电路板的板材上无法紧凑的设计多个电路板,板材浪费较多、利用率低。
[0007]现阶段存在的问题有:1.软板在震动工况下,变形量有限,受力易断裂;2.未防止电路板磨损,需要较多的防护辅材;3.采样板整体面积大,拼板利用率不高,设计成本高。

技术实现思路

[0008]本技术为了解决上述技术问题中的一个或几个,提供一种柔性电路板、采样板和电池包。
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种柔性电路板,包括基板,所述基板具有至少一个弯曲部,所述基板相对的两个侧边通过至少一个受力可断开的微连接段连接。
[0010]本技术的柔性电路板具有弯曲部,在柔性电路板受到外力作用或震动工时具有弯曲部的基板可以适当变形,起到缓冲作用。然而由于设置了弯曲部,在安装过程中,柔性电路板的外形易发生形变,不易使其按照预定的结构安装,导致柔性电路板在安装后就
可能已经处于变形状态,再遇到震动工况时容易断裂。本技术的柔性电路板在侧边增设微连接段,安装柔性电路板时,微连接段连接两侧侧边,保证安装过程中柔性电路板外形不变,安装完成后,若柔性电路板遇到震动工况,微连接段受力断开,弯曲部起到缓冲作用。
[0011]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步,所述微连接段的至少一个侧边具有缺口。
[0013]微连接段可从缺口处断开,根据需求设置缺口的位置,就可以使微连接段在设计的位置断开。
[0014]进一步,所述微连接段的宽度小于所述基板的宽度。
[0015]微连接段宽度窄,容易断开。
[0016]进一步,所述基板设有检测电路,所述检测线路串联有保险丝。
[0017]线路设计线状保险,当被测电路短路时,例如电芯短路时,有大电流经过检测电路时,线状保险提前熔断,省去了贴片保险丝的成本。
[0018]进一步,所述检测线路的一端连接采集片,另一端连接有焊盘,所述采集片和所述焊盘均与所述基板固定连接。
[0019]采集片用于与被测电路连接,并采集电路信息。
[0020]本技术还提供一种采样板,包括所述柔性电路板。
[0021]本技术的采样板采用所述柔性电路板,安装过程中柔性电路板外形不变,安装完成后,若柔性电路板遇到震动工况,微连接段受力断开,弯曲部起到缓冲作用。
[0022]进一步,还包括硬质电路板,至少一个所述柔性电路板分别与所述硬质电路板固定连接。
[0023]采样板为硬质电路板和柔性电路板结合的结构,在具有易磨损的位置设置硬质电路板,从而避免电路被磨损而造成短路或断路,在与被测电路连接处设置柔性电路板,利用柔性电路板的弯曲部实现缓冲,采样板可以适应震动工况。同时,电路板加工时往往会设计成拼板的方式,不仅可以方便电子厂的加工生产,还可以减少板材的浪费,降低成本,本技术的采样板由于是硬质电路板和柔性电路板组合,硬质电路板和柔性电路板各自的面积都有所减小,易于设计拼板,加工过程中各自的拼板利用率提高,成本降低。
[0024]进一步,所述硬质电路板单侧设置电路。
[0025]硬质电路板没有电路的一侧朝向易损伤电路的外部构件,以保护电路,避免电路磨损而造成短路或断路。
[0026]本技术还提供一种电池包,包括电芯和所述采样板,所述采样板与所述电芯的极耳连接。
[0027]采样板与电芯的极耳连接,并采集电芯的信息。
[0028]进一步,还包括汇流排,所述电芯为至少一组,每组包括至少两个所述电芯,每组的至少两个所述电芯均通过所述汇流排连接,所述采样板和所述汇流排连接,所述采样板和所述汇流排的连接处与所述电芯和所述汇流排的连接处错开。
[0029]汇流排连接至少两个电芯,采样板与汇流排连接并采集一组电芯的信息,采样板和汇流排连接处避开电芯与汇流排连接处,防止采样板被刮伤。
附图说明
[0030]图1为本技术柔性电路板的结构图;
[0031]图2为本技术微连接段的结构图;
[0032]图3为本技术采样板的结构示意图;
[0033]图4为本技术的电池包的其中一组电芯的结构示意图;
[0034]图5为本技术基板的结构图。
[0035]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0036]1、基板,2、弯曲部,3、微连接段,4、保险丝,5、采集片,6、焊盘,7、硬质电路板,8、电芯,9、汇流排。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0038]实施例1
[0039]如图1

图2和图5所示,本实施例提供一种柔性电路板,包括基板1,所述基板1具有至少一个弯曲部2,所述基板1相对的两个侧边通过至少一个受力可断开的微连接段3连接。
[0040]本实施例的柔性电路板具有弯曲部2,在柔性电路板受到外力作用或震动工时具有弯曲部2的基板1可以适当变形,起到缓冲作用。然而由于设置了弯曲部2,在安装过程中,柔性电路板的外形易发生形变,不易使其按照预定的结构安装,导致柔性电路板在安装后就可能已经处于变形状态,再遇到震动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)具有至少一个弯曲部(2),所述基板(1)相对的两个侧边通过至少一个受力可断开的微连接段(3)连接。2.根据权利要求1所述一种柔性电路板,其特征在于,所述微连接段(3)的至少一个侧边具有缺口。3.根据权利要求1所述一种柔性电路板,其特征在于,所述微连接段(3)的宽度小于所述基板(1)的宽度。4.根据权利要求1

3任一项所述一种柔性电路板,其特征在于,所述基板(1)设有检测电路,所述检测线路串联有保险丝(4)。5.根据权利要求4所述一种柔性电路板,其特征在于,所述检测线路的一端连接采集片(5),另一端连接有焊盘(6),所述采集片(5)和所述焊盘(6)均与所述基板(1)固定连接。6.一种采样板,其特征在于,包括权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙建荣余如任蒙海斌
申请(专利权)人:孚能科技赣州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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