一种铠装铂丝总温传感器制造技术

技术编号:30984474 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-25 21:28
本实用新型专利技术公开了一种铠装铂丝总温传感器,包括底座,底座一侧设置有支撑筒,支撑筒内部设置有传感元件,传感元件上端外环面设置有铠装铂丝,支撑筒上端内侧设置有护网,支撑筒外环面一侧设置有出风口,支撑筒顶端设置有下层板,通过设置振动电机、连接杆、连接弹簧、引流器和连接柱,在总温传感器使用过程中,利用振动电机产生的高频率振动通过连接杆与连接弹簧的配合对上层板进行振动除冰,从而避免上层板由于静止状态,导致外表面出现结冰的情况,并且利用引流器与连接柱的配合,将高压气流引导至下层板内部,通过下层板外表面设置的通孔排出,利用高压气体的冲击可以避免下层板外表面出现冰层凝结的情况。外表面出现冰层凝结的情况。外表面出现冰层凝结的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装铂丝总温传感器


[0001]本技术涉及航空传感器
,具体为一种铠装铂丝总温传感器。

技术介绍

[0002]总温的装置,又称阻滞温度传感器,总温信号可供大气数据计算机作解算大气静温、真实空速等参数用,总温信号还可直接用于指示,它反映飞机某些部位上构件可能达到的温度,气流流过物体受到阻滞时流速降低到零,动能转换为热能使局部温度升高,这个温度称为总温或阻滞温度,气流阻滞是不完全的,在非全阻滞点上气流流速不为零,测量过程不是理想的绝热过程,感温元件会以各种方式与周围环境交换热量,因此传感器测得的温度小于理论的总温。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有的传感器在使用过程中,由于高空温度低于零度,因此在飞机高速飞行过程中,空气中的水分子和低温会在传感器外表面形成冰层,当冰层达到一定厚度时,会影响传感器的正常使用,严重时可能造成传感器的损坏;
[0005]2、现有的传感器通常安装在翼尖、垂尾顶部、机头侧面或其他气流不易受到扰动的地方,但是这些安装位置都处于飞机外表面,在飞机高速飞行过程中,常会遇到冰雹或下雨的情况,在遇到这种情况时会造成传感器出现损坏的情况,从而对数据检测产生影响,因此提出了一种铠装铂丝总温传感器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种铠装铂丝总温传感器,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铠装铂丝总温传感器,包括底座,所述底座一侧设置有支撑筒,所述支撑筒内部设置有传感元件,所述传感元件上端外环面设置有铠装铂丝,所述支撑筒上端内侧设置有护网,所述支撑筒外环面一侧设置有出风口,所述支撑筒顶端设置有下层板,所述下层板上表面设置有连接柱,所述连接柱一端设置有引流器,所述引流器下表面中部设置有导流板,所述引流器上端设置有支撑杆,所述支撑杆上端设置有固定槽,所述固定槽内部设置有振动电机,所述振动电机一端贯穿固定槽内壁设置有连接杆,所述连接杆一侧设置有连接弹簧,所述连接杆一端设置有上层板,所述上层板外表面中心处设置有导流片,所述上层板与下层板内壁设置有防护层,所述防护层内部设置有抗氧化层,所述抗氧化层下表面设置有抗冲击层,所述抗冲击层下表面设置有陶瓷纤维层,所述上层板与下层板连接处设置有活动套杆。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述下层板内部为镂空状,所述下层板下表面设置有若干组通孔。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述连接柱为镂空圆柱体,所述连接柱上端与引流器下表面固定连接,所述连接柱底端与下层板上表面固定连接,所述引流器内部通过
连接柱与下层板内部相贯通。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述连接弹簧的数量为两组,所述连接弹簧对称安装在连接杆两侧,所述连接弹簧一端与上层板下表面固定连接,所述连接弹簧另一端与固定槽上端外表面固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述抗氧化层外表面覆盖有铝箔,所述铝箔厚度为500um~600um。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述抗冲击层的材料由聚苯乙烯与凝胶混合制成。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述活动套杆一端与上层板底端固定连接,所述活动套杆另一端与下层板上端固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种铠装铂丝总温传感器,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种铠装铂丝总温传感器,通过设置振动电机、连接杆、连接弹簧、引流器和连接柱,在总温传感器使用过程中,利用振动电机产生的高频率振动通过连接杆与连接弹簧的配合对上层板进行振动除冰,从而避免上层板由于静止状态,导致外表面出现结冰的情况,并且利用引流器与连接柱的配合,将高压气流引导至下层板内部,通过下层板外表面设置的通孔排出,利用高压气体的冲击可以避免下层板外表面出现冰层凝结的情况;
[0016]2、该一种铠装铂丝总温传感器,通过设置防护层,利用抗氧化层可以防止总温传感器在使用过程中,由于高空阳光直射导致总温传感器外表面出现来华的情况,利用抗冲击层,避免冰雹或其他异物撞击在总温传感器外表面导致总温传感器出现损伤的情况,并且利用陶瓷纤维层,可以提高总温传感器整体结构的强度,从而延长总温传感器的使用周期。
附图说明
[0017]图1为本技术侧视外观结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视平面结构示意图;
[0019]图3为本技术振动电机与连接杆结构示意图;
[0020]图4为本技术防护层结构示意图。
[0021]图中:1、底座;2、支撑筒;3、传感元件;4、铠装铂丝;5、护网;6、出风口;7、下层板;8、连接柱;9、引流器;10、导流板;11、支撑杆;12、固定槽;13、振动电机;14、连接杆;15、连接弹簧;16、上层板;17、导流片;18、防护层;181、抗氧化层;182、抗冲击层;183、陶瓷纤维层;19、活动套杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种铠装铂丝总温传感器,包括底座1,底座1一侧设
置有支撑筒2,支撑筒2内部设置有传感元件3,传感元件3上端外环面设置有铠装铂丝4,支撑筒2上端内侧设置有护网5,支撑筒2外环面一侧设置有出风口6,支撑筒2顶端设置有下层板7,下层板7上表面设置有连接柱8,连接柱8一端设置有引流器9,引流器9下表面中部设置有导流板10,引流器9上端设置有支撑杆11,支撑杆11上端设置有固定槽12,固定槽12内部设置有振动电机13,振动电机13一端贯穿固定槽12内壁设置有连接杆14,连接杆14一侧设置有连接弹簧15,连接杆14一端设置有上层板16,上层板16外表面中心处设置有导流片17,上层板16与下层板7内壁设置有防护层18,防护层18内部设置有抗氧化层181,抗氧化层181下表面设置有抗冲击层182,抗冲击层182下表面设置有陶瓷纤维层183,上层板16与下层板7连接处设置有活动套杆19。
[0024]本实施例中,下层板7内部为镂空状,下层板7下表面设置有若干组通孔,将下层板7下表面设置若干组通孔可以将气体利用通孔排出,从而起到去冰的效果;连接柱8为镂空圆柱体,连接柱8上端与引流器9下表面固定连接,连接柱8底端与下层板7上表面固定连接,引流器9内部通过连接柱8与下层板7内部相贯通,利用连接柱8可以将引流器9内部导入的空气引导至下层板7内部;连接弹簧15的数量为两组,连接弹簧15对称安装在连接杆14两侧,连接弹簧15一端与上层板16下表面固定连接,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装铂丝总温传感器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)一侧设置有支撑筒(2),所述支撑筒(2)内部设置有传感元件(3),所述传感元件(3)上端外环面设置有铠装铂丝(4),所述支撑筒(2)上端内侧设置有护网(5),所述支撑筒(2)外环面一侧设置有出风口(6),所述支撑筒(2)顶端设置有下层板(7),所述下层板(7)上表面设置有连接柱(8),所述连接柱(8)一端设置有引流器(9),所述引流器(9)下表面中部设置有导流板(10),所述引流器(9)上端设置有支撑杆(11),所述支撑杆(11)上端设置有固定槽(12),所述固定槽(12)内部设置有振动电机(13),所述振动电机(13)一端贯穿固定槽(12)内壁设置有连接杆(14),所述连接杆(14)一侧设置有连接弹簧(15),所述连接杆(14)一端设置有上层板(16),所述上层板(16)外表面中心处设置有导流片(17),所述上层板(16)与下层板(7)内壁设置有防护层(18),所述防护层(18)内部设置有抗氧化层(181),所述抗氧化层(181)下表面设置有抗冲击层(182),所述抗冲击层(182)下表面设置有陶瓷纤维层(183),所述上层板(16)与下层板(7)连接处设置有活动套杆(19)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张飞
申请(专利权)人:山东科迈测控技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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