一种高效离心机制造技术

本申请涉及一种高效离心机，其包括外壳，所述外壳内部设有转鼓，外壳上端设有端盖，所述转鼓内设有若干绕转鼓轴线分布且与转鼓可拆卸连接的隔板，所述隔板一侧朝向转鼓的轴线，另一侧抵接转鼓的内壁。本申请具有减少固体颗粒堆积厚度，提高离心机的分离效果，进而提高固体颗粒的纯度的效果。提高固体颗粒的纯度的效果。提高固体颗粒的纯度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效离心机


[0001]本申请涉及一种高效离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体。离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]公告号为CN211359223U的中国专利公开了一种可移动式平板离心机，包括机架、安装在所述机架上的底座、通过轴承座安装在所述底座上的主轴、套设在所述主轴上的转鼓以及安装在所述底座上的机壳，所述转鼓位于所述机壳内，所述离心机还包括安装在所述机架上、位于底座下方的多个减震器以及安装在机架底部的滚轮。离心机通过滚轮能够根据需要移动，并在移动过程中减少振动。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在离心机工作过程中，转鼓将固体颗粒和溶液分离，并且固定颗粒逐渐粘附在转鼓内壁上，随着时间的推移，转鼓内壁上粘附的固定颗粒的厚度逐渐变大，导致溶液被过厚的固体颗粒层阻挡，使得固液分离效果降低。

技术实现思路

[0005]为了减少固体颗粒堆积厚度，提高离心机的分离效果，进而提高固体颗粒的纯度，本申请提供一种高效离心机。
[0006]本申请提供的一种高效离心机采用如下的技术方案：
[0007]一种高效离心机，包括外壳，所述外壳内部设有转鼓，外壳上端设有端盖，所述转鼓内设有若干绕转鼓轴线分布且与转鼓可拆卸连接的隔板，所述隔板一侧朝向转鼓的轴线，另一侧抵接转鼓的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案，固体颗粒和溶液进入转鼓内部时，转鼓相对外壳转动，转鼓将固液分离，在此过程中，固体颗粒逐渐堆积在转鼓内壁上形成固体层，还有一部分固体颗粒堆积在隔板的侧壁上，从而分摊一部分固体颗粒，由此减少转鼓内壁上的固体层的厚度，使得液体能够快速通过固体层并与固体颗粒分离，从而提高离心机的分离效果，提高固体颗粒与溶液的分离程度，进而提高固体颗粒的纯度。
[0009]可选的，所述端盖和转鼓之间设有连接机构，所述隔板通过连接机构分别与端盖和转鼓可拆卸连接，且当隔板与转鼓固定连接时，连接机构与端盖分离，当隔板与端盖固定连接时，连接机构与转鼓分离。
[0010]通过采用上述技术方案，当隔板通过连接机构与转鼓固定连接时，隔板能够随转鼓同步转动，从而分摊固体颗粒，减少因固定颗粒堆积而阻碍固液分离，当溶液和固体颗粒分离完成后，连接机构脱离转鼓，同时隔板通过连接机构与端盖固定连接，当转鼓继续转动时，隔板将转鼓内壁上的固定颗粒刮下，同时转鼓内壁上的固体颗粒与与隔板上的固体颗
粒碰撞，使得隔板上的固体颗粒同样脱离隔板，由此方便固体颗粒下料。
[0011]可选的，所述连接机构包括与转鼓同轴线的连接环，所述隔板与连接环的内壁固定连接，所述转鼓朝向连接环的一侧开设有用于插接连接环的第一凹槽，所述端盖朝向连接环的一侧开设有用于插接连接环的第二凹槽，所述连接环在第一凹槽和第二凹槽之间同时与两者滑动连接，所述第一凹槽内设有第一固定组件，所述第二凹槽内设有第二固定组件。
[0012]通过采用上述技术方案，当隔板需要与转鼓固定连接时，连接环向着第一凹槽的槽底一侧滑动插接，第一固定组件随后将连接环固定在第一凹槽中，从而使得隔板与转鼓同步转动，当隔板需要与端盖固定连接时，第一固定组件打开，连接环朝向第二凹槽的槽底一侧滑动，随后第二固定组件将连接环固定在第二凹槽内，此时转鼓转动后，隔板将转鼓内壁上的固体颗粒刮下。
[0013]可选的，所述第一固定组件包括若干设置在第一凹槽内部的触动块，所述转鼓的本体内部设有位于第一凹槽下方的空腔，所述第一凹槽的槽底设有连通空腔的通孔，所述触动块插接在通孔中并与通孔滑动连接，所述第一凹槽的侧壁插接有与触动块相配的压块，所述空腔内设有连杆，所述连杆一端与压块铰接，另一端与触动块铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，连接环朝向第一凹槽的槽底插接时，连接环推动触动块向空腔内滑动，触动块通过连杆带动压块移动，使得压块朝向第一凹槽的内部，同时压块将连接环压紧在第一凹槽中，从而完成连接环的固定。
[0015]可选的，所述触动块位于第一凹槽内的一端设有限位块，所述限位块大于通孔。
[0016]通过采用上述技术方案，限位块使得触动块不会脱离第一凹槽，从而保持压块对连接环的压紧状态。
[0017]可选的，所述第二固定组件包括若干第一电磁继电器，所述第一电磁继电器位于第二凹槽的槽底，且朝向连接环的上端面。
[0018]通过采用上述技术方案，第一电磁继电器通电，第一电磁继电器吸引连接环从第一凹槽朝向第二凹槽滑动，连接环逐渐脱离触动块，使得压块不再压紧连接环，同时第一电磁继电器通过磁力与连接环固定连接，使得连接环能够相对转鼓转动。
[0019]可选的，所述端盖远离连接环的一侧开设有与第二凹槽相对的第三凹槽，所述第三凹槽内设有固定环，所述固定环靠近连接环的一侧设有穿过端盖并抵接在连接环上的加固杆，所述第三凹槽的槽底设有朝向固定环的第二电磁继电器。
[0020]通过采用上述技术方案，当第一电磁继电器通电时，第二电磁继电器断电，连接环在逐渐靠近第一电磁继电器时，连接环能够将加固杆顶起，当第一电磁继电器断电时，第二电磁继电器通电，第二电磁继电器通过磁力吸引固定环朝向第三凹槽的槽底，同时加固杆将连接环抵压至第一凹槽的槽底，由此使得连接环不会脱离第一凹槽，从而提高第一固定组件的固定效果。
[0021]可选的，所述隔板靠近转鼓内壁一端的两侧设置为弧面，且两个弧面向着相互靠近的一侧凸起。
[0022]通过采用上述技术方案，弧面使得隔板在刮动转鼓内壁上的固体颗粒时，固体颗粒沿弧面滑动到隔板的侧壁上，方便对隔板上的固体颗粒进行清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.隔板分摊一部分固体颗粒，由此减少转鼓内壁上的固体层的厚度，使得液体能够快速通过固体层从而脱离转鼓，由此使得固体颗粒与溶液快速分离，提高离心机的分离效果，进而提高固体颗粒的纯度；
[0025]2.当隔板通过连接机构与转鼓可拆卸连接，使得隔板与转鼓固定连接时，隔板能够分摊固定颗粒，当隔板与转鼓分离时，隔板能够刮下转鼓内壁上的固体颗粒，由此隔板在具有分离固液的作用的同时，隔板能够对固体颗粒起到清理的作用。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的外部结构示意图。
[0027]图2是离心机内部的结构示意图。
[0028]图3是连接机构的结构示意图。
[0029]图4是图3中A部的放大示意图。
[0030]图5是固定环和加固杆的结构示意图。
[0031]图6是加固组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、底盘；2、外壳；3、转鼓；4、驱动电机；5、端盖；51、进料管；52、布料器；6、隔板；7、连接机构；71、连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效离心机，包括外壳（2），所述外壳（2）内部设有转鼓（3），外壳（2）上端设有端盖（5），其特征在于：所述转鼓（3）内设有若干绕转鼓（3）轴线分布且与转鼓（3）可拆卸连接的隔板（6），所述隔板（6）一侧朝向转鼓（3）的轴线，另一侧抵接转鼓（3）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高效离心机，其特征在于：所述端盖（5）和转鼓（3）之间设有连接机构（7），所述隔板（6）通过连接机构（7）分别与端盖（5）和转鼓（3）可拆卸连接，且当隔板（6）与转鼓（3）固定连接时，连接机构（7）与端盖（5）分离，当隔板（6）与端盖（5）固定连接时，连接机构（7）与转鼓（3）分离。3.根据权利要求2所述的一种高效离心机，其特征在于：所述连接机构（7）包括与转鼓（3）同轴线的连接环（71），所述隔板（6）与连接环（71）的内壁固定连接，所述转鼓（3）朝向连接环（71）的一侧开设有用于插接连接环（71）的第一凹槽（73），所述端盖（5）朝向连接环（71）的一侧开设有用于插接连接环（71）的第二凹槽（75），所述连接环（71）在第一凹槽（73）和第二凹槽（75）之间同时与两者滑动连接，所述第一凹槽（73）内设有第一固定组件（74），所述第二凹槽（75）内设有第二固定组件（76）。4.根据权利要求3所述的一种高效离心机，其特征在于：所述第一固定组件（74）包括若干设置在第一凹槽（73）内部的触动块（741），所述转鼓（3）的本体内部设有位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，王宏义，
申请(专利权)人：河北津宏化工有限公司，
类型：新型
国别省市：