一种大米加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及农产品加工技术领域，且公开了一种大米加工设备，包括横向支撑板，所述横向支撑板的顶部左端固定连接有两个竖向支撑板，两个所述竖向支撑板相互平行，所述竖向支撑板的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定有四个第一固定块，所述第一固定块的顶部固定有干燥箱体，所述干燥箱体的左侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有电动机，所述横向支撑板的底部左端固定有液压缸本体，所述液压缸本体的顶部活动连接有液压杆。该大米加工设备，在干燥箱体上设置有电动机、联轴器、连接轴和搅拌杆，电动机可以带动连接轴和搅拌杆转动，从而可以对干燥箱体内部的原料进行翻转，从而使原料干燥均匀，便于加工。便于加工。便于加工。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工设备


[0001]本技术涉及农产品加工
，具体为一种大米加工设备。

技术介绍

[0002]大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，目前，膨化食品作为一种休闲食品已被越来越多的消费者喜爱，而膨化食品吸引消费者的地方不仅仅在于酥脆的口感和多样的口味，还在于膨化食品本身所具有的形状，膨化机主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成。由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，目前，膨化产品水分含量的高低是判断其质量好坏的重要标准。
[0003]目前市场上的一些大米加工装置：
[0004](1)在对原料进行干燥时，没有对原料的翻转作用，导致对原料的干燥不均匀，影响后续加工；
[0005](2)在对原料进行膨化时，无法随时监控膨化的温度，容易导致加工原料不成功，造成浪费；
[0006](3)而且目前的装置体积较大，在对装置进行移动时极其不方便。
[0007]所以我们提出了一种大米加工设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种大米加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些大米加工设备，存在导致对原料的干燥不均匀、无法随时监控膨化的温度和不便于移动的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种大米加工设备，包括横向支撑板，所述横向支撑板的顶部左端固定连接有两个竖向支撑板，两个所述竖向支撑板相互平行，所述竖向支撑板的顶部活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定有四个第一固定块，所述第一固定块的顶部固定有干燥箱体，所述干燥箱体的左侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有电动机，所述横向支撑板的底部左端固定有液压缸本体，所述液压缸本体的顶部活动连接有液压杆，所述横向支撑板的顶部右端固定有膨化机，所述膨化机位于竖向支撑板的右方；
[0013]所述膨化机包括操作显示屏、第一进料管、温度调节按钮、电源开关、第一出料管和温度传感器，所述操作显示屏的后侧与膨化机的前侧上方固定，所述第一进料管的底端与膨化机的内顶壁固定，所述温度调节按钮与膨化机的前侧固定，所述电源开关与膨化机
的前侧右端连接，所述电源开关位于温度调节按钮的右方，所述第一出料管的左端与膨化机的右侧内壁固定，所述温度传感器设置在膨化机的内部；
[0014]所述电动机的主轴外表面固定有联轴器，所述联轴器的左侧与干燥箱体的左侧内壁活动连接，所述联轴器的内表面固定有连接轴，所述连接轴的外表面固定有多个搅拌杆，所述连接轴和搅拌杆均位于干燥箱体的内部，所述干燥箱体的内顶壁开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内表面固定有第二进料管，所述干燥箱体的右侧内壁开设有第二连接孔，所述第二连接孔的内表面固定有第二出料管，所述干燥箱体的左侧内壁上方固定有干燥器，所述干燥器位于联轴器的上方。
[0015]所述竖向支撑板的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部固定有连接杆，所述连接杆的两端分别与连接槽的两侧内壁固定，所述连接杆的外表面活动连接有连接套，所述连接套位于连接槽的内部，所述电动机、液压缸本体、操作显示屏、温度调节按钮、电源开关、干燥器和液压缸开关均与主控器是电连接。
[0016]优选的，所述干燥箱体的左侧内壁开设有第三连接孔，所述第三连接孔的内表面与电动机的主轴外表面活动连接，可以对电动机起到限位的作用，便于电动机的工作。
[0017]优选的，所述连接套的外表面固定有限位板，所述限位板的顶部与连接板的底部固定。
[0018]优选的，所述横向支撑板的底部固定有四个第二固定块，所述第二固定块的底部通过销轴活动连接有移动轮，四个所述第二固定块呈矩形等布排列。
[0019]进一步的，所述竖向支撑板的前侧固定有液压缸开关，所述液压杆的顶部与连接板的底部接触连接，液压杆向上移动，可以便于使连接板转动。
[0020]进一步的，所述横向支撑板的顶部固定有主控器，所述横向支撑板的顶部固定有保护箱体，所述保护箱体位于连接板的下方，所述主控器位于保护箱体的内部，可以对装置的电器元件进行控制，同时保护箱体可以对主控器起到保护的作用，使主控器的使用寿命变长。
[0021]进一步的，所述第一进料管位于第二出料管的右下方，四个所述第一固定块呈矩形等布排列，使干燥箱体与连接板连接，便于连接板带动干燥箱体转动。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米加工设备：
[0024](1)在干燥箱体上设置有电动机、联轴器、连接轴和搅拌杆，电动机可以带动连接轴和搅拌杆转动，从而可以对干燥箱体内部的原料进行翻转，从而使原料干燥均匀，便于加工，通过连接板、液压缸本体、液压杆、连接槽、连接杆、连接套和限位板的结构，可以通过液压杆带动连接板和干燥箱体转动，便于将干燥箱体中的原料倒出。
[0025](2)该装置需要移动时，可以通过横向支撑板、第二固定块和移动轮的结构，便于此装置的移动，而且，在膨化机的内部设置温度传感器，膨化机内部的温度显示在操作显示屏上，通过温度调节按钮和主控器可以调节膨化机内部的温度，便于对原料的加工。
附图说明
[0026]图1为本技术大米加工设备的正视结构示意图；
[0027]图2为本技术大米加工设备的液压缸的立体结构示意图；
[0028]图3为本技术大米加工设备的干燥箱体的内部结构示意图；
[0029]图4为本技术大米加工设备的干燥箱体的侧视结构示意图；
[0030]图5为本技术大米加工设备的图1中A处结构的放大示意图；
[0031]图6为本技术大米加工设备的干燥箱体的侧视结构示意图；
[0032]图7为本技术大米加工设备的系统结构示意图。
[0033]图中：1、横向支撑板；2、竖向支撑板；3、连接板；4、第一固定块； 5、干燥箱体；6、固定板；7、电动机；8、液压缸本体；9、液压杆；10、膨化机；11、操作显示屏；12、第一进料管；13、温度调节按钮；14、电源开关；15、第一出料管；16、主控器；17、保护箱体；18、联轴器；19、连接轴；20、搅拌杆；21、第一连接孔；22、第二进料管；23、第二连接孔；24、第二出料管；25、干燥器；26、第三连接孔；27、连接槽；28、连接杆；29、连接套；30、限位板；31、第二固定块；32、移动轮；33、液压缸开关。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工设备，包括横向支撑板(1)，其特征在于，所述横向支撑板(1)的顶部左端固定连接有两个竖向支撑板(2)，两个所述竖向支撑板(2)相互平行，所述竖向支撑板(2)的顶部活动连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定有四个第一固定块(4)，所述第一固定块(4)的顶部固定有干燥箱体(5)，所述干燥箱体(5)的左侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定有电动机(7)，所述横向支撑板(1)的底部左端固定有液压缸本体(8)，所述液压缸本体(8)的顶部活动连接有液压杆(9)，所述横向支撑板(1)的顶部右端固定有膨化机(10)，所述膨化机(10)位于竖向支撑板(2)的右方；所述膨化机(10)包括操作显示屏(11)、第一进料管(12)、温度调节按钮(13)、电源开关(14)、第一出料管(15)和温度传感器，所述操作显示屏(11)的后侧与膨化机(10)的前侧上方固定，所述第一进料管(12)的底端与膨化机(10)的内顶壁固定，所述温度调节按钮(13)与膨化机(10)的前侧固定，所述电源开关(14)与膨化机(10)的前侧右端连接，所述电源开关(14)位于温度调节按钮(13)的右方，所述第一出料管(15)的左端与膨化机(10)的右侧内壁固定，所述温度传感器设置在膨化机(10)的内部；所述电动机(7)的主轴外表面固定有联轴器(18)，所述联轴器(18)的左侧与干燥箱体(5)的左侧内壁活动连接，所述联轴器(18)的内表面固定有连接轴(19)，所述连接轴(19)的外表面固定有多个搅拌杆(20)，所述连接轴(19)和搅拌杆(20)均位于干燥箱体(5)的内部，所述干燥箱体(5)的内顶壁开设有第一连接孔(21)，所述第一连接孔(21)的内表面固定有第二进料管(22)，所述干燥箱体(5)的右侧内壁开设有第二连接孔(23)，所述第二连接孔(23)的内表面固定有第二出料管(24)，所述干燥箱体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦凯茵，
申请(专利权)人：湖北沛丰生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：