一种数控车床用磨铣刀连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用磨铣刀连接件，所述连接件本体包括基板，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述连接件本体的内部设置有固定装置，所述固定装置包括固定在基板顶部的滑轨，所述滑轨为十字结构，所述滑轨的表面滑动连接有滑动板，所述基板的顶部且贯穿滑轨的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有联动套，所述转轴的表面开设有花键槽，本实用新型专利技术涉及数控车床技术领域。该数控车床用磨铣刀连接件，通过设置在基板顶部的滑轨和滑动板，利用联动套和连杆，实现了通过挤压联动套下移从而推动滑动板顶住铣刀，同时可以固定四组铣刀，方便了使用者的使用，并且和现有的固定方式相比对铣刀的保护效果更好。定方式相比对铣刀的保护效果更好。定方式相比对铣刀的保护效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用磨铣刀连接件


[0001]本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用磨铣刀连接件。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]现有的数控车床用磨铣刀在使用时都需要连接件对其先进行固定，但是现有的连接件的固定效果不是很理想，在实际使用过程中，容易出现铣刀松动，导致加工中断，需要停机进行紧固，大大耽误了工人的工作效率，且现有的连接件的固定时需要对每个铣刀一个个旋转螺母来单独固定，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件，解决了连接件的固定效果不是很理想，在实际使用过程中，容易出现铣刀松动，导致加工中断，需要停机进行紧固，大大耽误了工人的工作效率，且现有的连接件的固定时需要对每个铣刀一个个旋转螺母来单独固定，费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括基板，所述基板的顶部固定连接有侧板，所述连接件本体的内部设置有固定装置，所述固定装置包括固定在基板顶部的滑轨，所述滑轨为十字结构，所述滑轨的表面滑动连接有滑动板，所述基板的顶部且贯穿滑轨的内部固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有联动套，所述转轴的表面开设有花键槽，所述联动套的内壁固定连接有与花键槽相卡合的卡块，所述联动套的表面转动连接有连杆，所述连杆的底端与滑动板的顶部转动连接。
[0006]优选的，所述滑动板设置有四组，且分布在十字结构的四个方向，所述连杆设置有四组，且均匀分布在联动套的表面。
[0007]优选的，所述固定装置还包括固定在基板顶部的L型板，所述L型板设置有四组，且位于滑轨与侧板之间。
[0008]优选的，所述基板的顶部且位于侧板与L型板之间设置有铣刀，所述铣刀设置有四组，所述铣刀的一端贯穿基板的侧边并延伸出基板的边缘，所述铣刀的另一端与相邻铣刀的侧面接触。
[0009]优选的，所述连接件本体还包括顶板，所述转轴贯穿顶板并延伸至顶板的上方。
[0010]优选的，所述转轴的表面且位于联动套的上方螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有拨杆。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种数控车床用磨铣刀连接件。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0013](1)、该数控车床用磨铣刀连接件，通过连接件本体包括基板，基板的顶部固定连接有侧板，连接件本体的内部设置有固定装置，固定装置包括固定在基板顶部的滑轨，滑轨为十字结构，滑轨的表面滑动连接有滑动板，基板的顶部且贯穿滑轨的内部固定连接有转轴，转轴的表面套设有联动套，转轴的表面开设有花键槽，联动套的内壁固定连接有与花键槽相卡合的卡块，联动套的表面转动连接有连杆，连杆的底端与滑动板的顶部转动连接，滑动板设置有四组，且分布在十字结构的四个方向，连杆设置有四组，且均匀分布在联动套的表面，通过设置在基板顶部的滑轨和滑动板，利用联动套和连杆，实现了通过挤压联动套下移从而推动滑动板顶住铣刀，同时可以固定四组铣刀，方便了使用者的使用，并且和现有的固定方式相比对铣刀的保护效果更好。
[0014](2)、该数控车床用磨铣刀连接件，通过固定装置还包括固定在基板顶部的L型板，L型板设置有四组，且位于滑轨与侧板之间，基板的顶部且位于侧板与L型板之间设置有铣刀，铣刀设置有四组，铣刀的一端贯穿基板的侧边并延伸出基板的边缘，铣刀的另一端与相邻铣刀的侧面接触，连接件本体还包括顶板，转轴贯穿顶板并延伸至顶板的上方，转轴的表面且位于联动套的上方螺纹连接有螺母，螺母的一侧固定连接有拨杆，通过设置有L型板和侧板，并将铣刀设置在L型板和侧板之间，从而简单的对铣刀限位，方便了安装过程，并且利用铣刀与铣刀之间的接触，增加了稳定效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面图；
[0017]图3为本技术的固定装置主视图。
[0018]图中：1、连接件本体；101、基板；102、侧板；2、固定装置；201、滑轨；202、滑动板；203、转轴；204、联动套；205、花键槽；206、卡块；207、连杆；208、L型板；209、铣刀；103、顶板；104、螺母；105、拨杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种数控车床用磨铣刀连接件，包括连接件本体1，连接件本体1包括基板101，基板101的顶部固定连接有侧板102，连接件本体1的内部设置有固定装置2，固定装置2包括固定在基板101顶部的滑轨201，滑轨201为十字结构，滑轨201的表面滑动连接有滑动板202，基板101的顶部且贯穿滑轨201的内部固定连接有转轴203，转轴203的表面套设有联动套204，转轴203的表面开设有花键槽205，联动套204的内壁固定连接有与花键槽205相卡合的卡块206，联动套204的表面转动连接有连杆207，连杆207的底端与滑动板202的顶部转动连接，滑动板202设置有四组，且分布在十字结构的四个方向，连杆207设置有四组，且均匀分布在联动套204的表面，通过设置在基板101
顶部的滑轨201和滑动板202，利用联动套204和连杆207，实现了通过挤压联动套204下移从而推动滑动板202顶住铣刀209，同时可以固定四组铣刀209，方便了使用者的使用，并且和现有的固定方式相比对铣刀209的保护效果更好，固定装置2还包括固定在基板101顶部的L型板208，L型板208设置有四组，且位于滑轨201与侧板102之间，基板101的顶部且位于侧板102与L型板208之间设置有铣刀209，铣刀209设置有四组，铣刀209的一端贯穿基板101的侧边并延伸出基板101的边缘，铣刀209的另一端与相邻铣刀209的侧面接触，连接件本体1还包括顶板103，转轴203贯穿顶板103并延伸至顶板103的上方，转轴203的表面且位于联动套204的上方螺纹连接有螺母104，螺母104的一侧固定连接有拨杆105，通过设置有L型板208和侧板102，并将铣刀209设置在L型板208和侧板102之间，从而简单的对铣刀209限位，方便了安装过程，并且利用铣刀209与铣刀209之间的接触，增加了稳定效果。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，将铣刀209分别放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用磨铣刀连接件，包括连接件本体(1)，其特征在于：所述连接件本体(1)包括基板(101)，所述基板(101)的顶部固定连接有侧板(102)，所述连接件本体(1)的内部设置有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括固定在基板(101)顶部的滑轨(201)，所述滑轨(201)为十字结构，所述滑轨(201)的表面滑动连接有滑动板(202)，所述基板(101)的顶部且贯穿滑轨(201)的内部固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的表面套设有联动套(204)，所述转轴(203)的表面开设有花键槽(205)，所述联动套(204)的内壁固定连接有与花键槽(205)相卡合的卡块(206)，所述联动套(204)的表面转动连接有连杆(207)，所述连杆(207)的底端与滑动板(202)的顶部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用磨铣刀连接件，其特征在于：所述滑动板(202)设置有四组，且分布在十字结构的四个方向，所述连杆(207)设置有四组，且均匀分布在联动套(204)的表面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆柱，
申请(专利权)人：天津金力奇模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：