一种分体式电机驱动器底板制造技术

本实用新型专利技术提供一种分体式电机驱动器底板。所述分体式电机驱动器底板，包括：底板、四个限位槽与缓冲板；四个卡接板，四个所述卡接板分别滑动连接与四个所述限位槽内；连接组件，所述连接组件设置于所述底板上，所述连接组件包括四个连接孔，四个所述连接孔的内表面均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别连接位于同一侧的两个所述卡接板内；卡接组件，所述卡接组件设置于所述底板上，所述卡接组件包括两个连接槽。本实用新型专利技术提供的分体式电机驱动器底板具有通过连接组件对限位槽内的卡接板进行限位，并且通过卡接组件移动卡接板，方便对不同的卡接板进行移动，从而实现对不同尺寸的驱动器进行卡接，提高底板的实用性。提高底板的实用性。提高底板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式电机驱动器底板


[0001]本技术涉及分体式电机领域，尤其涉及一种分体式电机驱动器底板。

技术介绍

[0002]通常成品的电动机，驱动器和被驱动机械是组装为一体的；但某些情况下，可以将驱动器或被驱动机械分别作为两个成品进行生产，在运用现场再将其组合为一个整体，即称为分体式电机。
[0003]在对分体式电机进行安装时，一般需要通过底板对驱动器进行固定，然后将被驱动机械固定在驱动器上，实现对分体式电机的组装。
[0004]但现有的一些底板只能对单一尺寸的驱动器进行固定，当需要固定不同尺寸的驱动器时，只能使用不同的底板，不能实现同一底板对不同尺寸的驱动器进行固定，因此会降低底板的适应性。
[0005]因此，有必要提供一种分体式电机驱动器底板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种分体式电机驱动器底板，解决了同一底板不能对不同尺寸的驱动器进行固定的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的分体式电机驱动器底板，包括：底板、四个限位槽与缓冲板；
[0008]四个卡接板，四个所述卡接板分别滑动连接与四个所述限位槽内；
[0009]连接组件，所述连接组件设置于所述底板上，所述连接组件包括四个连接孔，四个所述连接孔的内表面均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别连接位于同一侧的两个所述卡接板内；
[0010]卡接组件，所述卡接组件设置于所述底板上，所述卡接组件包括两个连接槽，两个所述连接槽的内表面均设置有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端均固定连接有第二螺杆，两个所述第一螺杆与四个所述卡接板中的两个所述卡接板螺纹连接，两个所述第二螺杆与四个所述卡接板中的另外两个所述卡接板螺纹连接，两个所述第一螺杆的另一端均延伸至所述底板外并固定连接有把手。
[0011]优选的，所述底板的底部固定连接有四个缓冲管，所述缓冲板的顶部固定连接四个缓冲杆，四个所述缓冲杆的外表面分别与四个所述缓冲管的内表面滑动连接。
[0012]优选的，四个所述缓冲管的外表面均套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接所述缓冲板与所述底板。
[0013]优选的，四个所述卡接板均呈L型结构。
[0014]优选的，四个所述卡接板上均固定连接有固定环，所述连接弹簧的两端分别与位于同一侧的两个所述固定环钩连。
[0015]优选的，所述第一螺杆的螺纹旋向与所述第二螺杆的螺纹旋向互为相反。
[0016]优选的，还包括：两个卡接槽；
[0017]两个固定杆，两个所述固定杆分别固定于两个所述第二螺杆上，两个所述第一螺杆上均开设有固定槽，所述固定槽的内表面与所述固定杆的外表面滑动连接，两个所述固定杆上均开设有固定孔；
[0018]两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹连接与两个所述固定孔中的一个所述固定孔内。
[0019]优选的，两个所述固定杆均呈矩形结构，所述固定杆的外表面与所述固定槽的内表面相适配。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的分体式电机驱动器底板具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种分体式电机驱动器底板，通过连接组件对限位槽内的卡接板进行限位，并且通过卡接组件移动卡接板，方便对不同的卡接板进行移动，从而实现对不同尺寸的驱动器进行卡接，提高底板的实用性。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的分体式电机驱动器底板的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的底板的立体剖面图；
[0024]图3为图1所示的外观图；
[0025]图4为图1所示的正视截面图；
[0026]图5为图1所示的A部放大示意图；
[0027]图6为图4所示的B部放大示意图；
[0028]图7为本技术提供的分体式电机驱动器底板的第二实施例的结构示意图；
[0029]图8为图7所示的第一螺杆和第二螺杆的截面图；
[0030]图9为图8所示的C部放大示意图。
[0031]图中标号：
[0032]1、底板，11、限位槽；
[0033]2、卡接块；
[0034]3、连接组件，31、连接孔，32、连接弹簧，33、固定环；
[0035]4、卡接组件，41、连接槽，42、第一螺杆，43、第二螺杆，44、把手；
[0036]5、缓冲板；
[0037]6、缓冲管，61、缓冲杆，62、缓冲弹簧；
[0038]7、卡接槽；
[0039]8、固定杆，81、固定槽，82、固定孔；
[0040]9、螺栓。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0042]第一实施例：
[0043]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的分体式电
机驱动器底板的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的底板的立体剖面图；图3为图1所示的外观图；图4为图1所示的正视截面图；图5为图1所示的A部放大示意图；图6为图4所示的B部放大示意图。分体式电机驱动器底板包括：底板1、四个限位槽11与缓冲板5；
[0044]四个卡接板2，四个所述卡接板2分别滑动连接与四个所述限位槽11内；
[0045]连接组件3，所述连接组件3设置于所述底板1上，所述连接组件3包括四个连接孔31，四个所述连接孔31的内表面均设置有连接弹簧32，所述连接弹簧32的两端分别连接位于同一侧的两个所述卡接板2内；
[0046]卡接组件4，所述卡接组件4设置于所述底板1上，所述卡接组件4包括两个连接槽41，两个所述连接槽41的内表面均设置有第一螺杆42，两个所述第一螺杆42的一端均固定连接有第二螺杆43，两个所述第一螺杆42与四个所述卡接板2中的两个所述卡接板2螺纹连接，两个所述第二螺杆43与四个所述卡接板2中的另外两个所述卡接板2螺纹连接，两个所述第一螺杆42的另一端均延伸至所述底板1外并固定连接有把手44。
[0047]首先将电机驱动器放置进卡接板2内，通过连接弹簧32连接卡接板2，使一侧的两个卡接板2相互靠近，卡接板2移动带动第一螺杆42和第二螺杆43同步移动；转动把手44带动第一螺杆42转动，从而带动第二螺杆43转动，由于第一螺杆42和第二螺杆43的螺纹旋向相反，从而使四个卡接板2相互靠近，使卡接板2靠近与电机驱动器抵接，从而实现对不同尺寸的电机驱动器进行固定。
[0048]所述底板1的底部固定连接有四个缓冲管6，所述缓冲板5的顶部固定连接四个缓冲杆61，四个所述缓冲杆61的外表面分别与四个所述缓冲管6的内表面滑动连接。
[0049]四个所述缓冲管6的外表面均套接有缓冲弹簧62，所述缓冲弹簧62的两端分别连接所述缓冲板5与所述底板1。
[0050]通过缓冲弹簧62使缓冲杆61在缓冲管6内滑动，从而实现对底板1的缓冲保护，在电机驱动器工作时对电机驱动器进行缓冲减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式电机驱动器底板，其特征在于，包括：底板、四个限位槽与缓冲板；四个卡接板，四个所述卡接板分别滑动连接与四个所述限位槽内；连接组件，所述连接组件设置于所述底板上，所述连接组件包括四个连接孔，四个所述连接孔的内表面均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别连接位于同一侧的两个所述卡接板内；卡接组件，所述卡接组件设置于所述底板上，所述卡接组件包括两个连接槽，两个所述连接槽的内表面均设置有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端均固定连接有第二螺杆，两个所述第一螺杆与四个所述卡接板中的两个所述卡接板螺纹连接，两个所述第二螺杆与四个所述卡接板中的另外两个所述卡接板螺纹连接，两个所述第一螺杆的另一端均延伸至所述底板外并固定连接有把手。2.根据权利要求1所述的分体式电机驱动器底板，其特征在于，所述底板的底部固定连接有四个缓冲管，所述缓冲板的顶部固定连接四个缓冲杆，四个所述缓冲杆的外表面分别与四个所述缓冲管的内表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的分体式电机驱动器底板，其特征在于，四个所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小广，
申请(专利权)人：扬州广凯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：