一种可除垢阻垢的闸阀制造技术

技术编号:30978869 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-25 21:16
本实用新型专利技术公开了一种可除垢阻垢的闸阀,涉及阀门技术领域,包括污垢过滤阀,所述污垢过滤阀一侧的顶端连通有过滤管,所述过滤管一侧的顶端固定焊接有安装环,所述安装环的表面开设有安装螺纹,所述过滤管一侧的顶端连通有阻垢管,所述阻垢管远离过滤管一侧的顶端可拆卸安装有贴合环,所述贴合环一侧的顶端可拆卸安装有防滑丝螺母。通过阻垢板,阻垢孔,滑动调节块和滤垢错位孔相配合,起到了可以针对不同的污垢处理,对阻垢孔的尺寸进行相应的调节,从而提高阻垢的工作效率,同时增加装置整体灵动性,从而提高装置实用性的效果,避免了装置阻垢效果不佳,从而导致污水处理质量欠佳,污水的排放指标不达标,需要重新过滤,增加过滤作业工序的问题。作业工序的问题。作业工序的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可除垢阻垢的闸阀


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种可除垢阻垢的闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是目前最为重要的一类阀门,其广泛使用于液体、气体、粉尘等介质的流通与截止,但是随着装置的发展,此类闸阀也可以运用于污水处理设备上,起到一定的阻垢滤垢的效果,但是一般只能阻隔一些大颗粒的污垢。
[0003]传统的可除垢阻垢的闸阀在使用时还存在以下问题:
[0004]1、现有的闸阀在阻隔污垢的过程中,由于阻垢装置表面的过滤孔是固定大小,不能进行相应的调节,从而导致装置在处理一些污水的时候,过滤的不够彻底,降低装置实用性的问题。
[0005]2、具有阻垢除垢的闸阀,内部难免会堆积一定的污垢,这些污垢不能及时处理,就会导致调节装置出现一定的卡顿,影响装置的正常使用,同时加速装置的老化程度,从而降低装置的实际使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供可除垢阻垢的闸阀,解决了装置不能根据污水的情况调节阻垢孔的尺寸,从而影响装置的阻垢效果,出现过滤不彻底的现象;不能及时清理装置内部的污垢,防止装置出现卡顿,导致装置不能正常作业的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可除垢阻垢的闸阀,包括污垢过滤阀,所述污垢过滤阀一侧的顶端连通有过滤管,所述过滤管一侧的顶端固定焊接有安装环,所述安装环的表面开设有安装螺纹,所述过滤管一侧的顶端连通有阻垢管,所述阻垢管远离过滤管一侧的顶端可拆卸安装有贴合环,所述贴合环一侧的顶端可拆卸安装有防滑丝螺母,所述防滑丝螺母一侧的顶端可拆卸安装有限位紧固圈,所述阻垢管远离过滤管一侧的顶端可拆卸安装有控制阀,所述控制阀一侧的顶端可拆卸安装有指示盘。
[0008]优选的,所述贴合环与所述控制阀的连接关系为活动套接,所述防滑丝螺母与所述控制阀的连接关系为活动卡接,所述限位紧固圈与所述控制阀的连接关系为活动套接,所述限位紧固圈的横截面积小于所述防滑丝螺母的横截面积,所述防滑丝螺母的横截面积小于所述贴合环的横截面积。
[0009]优选的,所述过滤管的内部开设有滤垢槽,所述过滤管外壁一侧的顶端可拆卸安装有卡位块,所述卡位块的内部开设有卡位螺纹,所述控制阀远离指示盘一侧的底端可拆卸安装有连接控制块,所述连接控制块一侧的底端可拆卸安装有滤垢器。
[0010]优选的,所述滤垢器包括阻垢板,所述阻垢板的表面均匀开设有阻垢孔,所述阻垢板的内部可拆卸安装有滑动调节块,所述滑动调节块的表面均匀开设有滤垢错位孔,所述滑动调节块一侧的顶端固定焊接有连接杆,所述连接杆远离滑动调节块一侧的顶端固定安装有连接柱。
[0011]优选的,所述滤垢错位孔的横截面直径大于所述阻垢孔的横截面积直径,所述滑动调节块和所述阻垢板的材质均为不锈钢金属材料,所述阻垢板的横截面积大于所述滑动调节块的横截面积。
[0012]优选的,所述安装环的内部开设有排污槽,所述过滤管一侧的顶端可拆卸安装有安装拆卸块,所述安装拆卸块的表面可拆卸安装有紧固螺丝,所述过滤管远离安装拆卸块一侧的顶端可拆卸安装有密封器,所述密封器的内部开设有密封螺纹。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的可除垢阻垢的闸阀有如下有益效果:
[0014]1、本技术提供可除垢阻垢的闸阀,通过阻垢板,阻垢孔,滑动调节块和滤垢错位孔相配合,起到了可以针对不同的污垢处理,对阻垢孔的尺寸进行相应的调节,从而提高阻垢的工作效率,同时增加装置整体灵动性,从而提高装置实用性的效果,避免了装置阻垢效果不佳,从而导致污水处理质量欠佳,污水的排放指标不达标,需要重新过滤,增加过滤作业工序的问题。
[0015]2、本技术提供可除垢阻垢的闸阀,采用安装拆卸块,紧固螺丝,密封器和密封螺纹相配合,方便及时的将过滤管拆卸下来,加湿清理装置内部的污垢,防止出现堵塞,导致装置无法正常作业的效果,避免了污垢堆积,导致装置内部出现卡顿,从而加深装置的老化程度,从而降低其使用寿命的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的污垢过滤阀内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的滤垢孔调节装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的除垢装置结构示意图。
[0020]图中标号:1、污垢过滤阀;2、过滤管;3、安装环;4、安装螺纹;5、阻垢管;6、贴合环;7、防滑丝螺母;8、限位紧固圈;9、控制阀;10、指示盘;11、滤垢槽;12、卡位块;13、卡位螺纹;14、连接控制块;15、滤垢器;16、排污槽;17、安装拆卸块;18、紧固螺丝;19、密封器;20、密封螺纹;151、阻垢板;152、阻垢孔;153、滑动调节块;154、滤垢错位孔;155、连接杆;156、连接柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种可除垢阻垢的闸阀,包括污垢过滤阀1,污垢过滤阀1一侧的顶端连通有过滤管2,过滤管2一侧的顶端固定焊接有安装环3,安装环3的表面开设有安装螺纹4,过滤管2一侧的顶端连通有阻垢管5,阻垢管5远离过滤管2一侧的顶端可拆卸安装有贴合环6,贴合环6一侧的顶端可拆卸安装有防滑丝螺母7,防滑丝螺母7一侧的顶端可拆卸安装有限位紧固圈8,阻垢管5远离过滤管2一侧的顶端可拆卸
安装有控制阀9,控制阀9一侧的顶端可拆卸安装有指示盘10,贴合环6与控制阀9的连接关系为活动套接,防滑丝螺母7与控制阀9的连接关系为活动卡接,限位紧固圈8与控制阀9的连接关系为活动套接,限位紧固圈8的横截面积小于防滑丝螺母7的横截面积,防滑丝螺母7的横截面积小于贴合环6的横截面积,过滤管2的内部开设有滤垢槽11,过滤管2外壁一侧的顶端可拆卸安装有卡位块12,卡位块12的内部开设有卡位螺纹13,控制阀9远离指示盘10一侧的底端可拆卸安装有连接控制块14,连接控制块14一侧的底端可拆卸安装有滤垢器15,滤垢器15包括阻垢板151,阻垢板151的表面均匀开设有阻垢孔152,阻垢板151的内部可拆卸安装有滑动调节块153,滑动调节块153的表面均匀开设有滤垢错位孔154,滑动调节块153一侧的顶端固定焊接有连接杆155,连接杆155远离滑动调节块153一侧的顶端固定安装有连接柱156,滤垢错位孔154的横截面直径大于阻垢孔152的横截面积直径,滑动调节块153和阻垢板151的材质均为不锈钢金属材料,阻垢板151的横截面积大于滑动调节块153的横截面积。
[0024]在实施方案中,通过阻垢板151,阻垢孔152,滑动调节块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可除垢阻垢的闸阀,包括污垢过滤阀(1),所述污垢过滤阀(1)一侧的顶端连通有过滤管(2),其特征在于:所述过滤管(2)一侧的顶端固定焊接有安装环(3),所述安装环(3)的表面开设有安装螺纹(4),所述过滤管(2)一侧的顶端连通有阻垢管(5),所述阻垢管(5)远离过滤管(2)一侧的顶端可拆卸安装有贴合环(6),所述贴合环(6)一侧的顶端可拆卸安装有防滑丝螺母(7),所述防滑丝螺母(7)一侧的顶端可拆卸安装有限位紧固圈(8),所述阻垢管(5)远离过滤管(2)一侧的顶端可拆卸安装有控制阀(9),所述控制阀(9)一侧的顶端可拆卸安装有指示盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种可除垢阻垢的闸阀,其特征在于,所述贴合环(6)与所述控制阀(9)的连接关系为活动套接,所述防滑丝螺母(7)与所述控制阀(9)的连接关系为活动卡接,所述限位紧固圈(8)与所述控制阀(9)的连接关系为活动套接,所述限位紧固圈(8)的横截面积小于所述防滑丝螺母(7)的横截面积,所述防滑丝螺母(7)的横截面积小于所述贴合环(6)的横截面积。3.根据权利要求1所述的一种可除垢阻垢的闸阀,其特征在于,所述过滤管(2)的内部开设有滤垢槽(11),所述过滤管(2)外壁一侧的顶端可拆卸安装有卡位块(12),所述卡位块(12)的内部开设有卡位螺纹(13),所述控制阀(9)远离指示盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:石文燕
申请(专利权)人:平田科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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