一种散热片切割辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及散热片加工技术领域，公开了一种散热片切割辅助工装，包括安装座，所述安装座的右侧固定安装有支撑板，所述安装座和支撑板上放置有散热片原料，所述支撑板的顶部开设有切割槽，且切割槽的内部下方开设有漏料槽，所述支撑板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部插接有滑块，所述滑块的底部固定安装有废料收集箱，所述安装座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有电动推杆，便于更好的将散热片原料的位置进行定位，使得散热片原料进行切割时位置不易产生偏移，同时可对散热片原料切割位置进行支撑，使得散热片原料切割效果更好，更稳定，并且可对散热片原料切割后产生的废料进行收集。后产生的废料进行收集。后产生的废料进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种散热片切割辅助工装


[0001]本技术属于散热片加工
，具体为一种散热片切割辅助工装。

技术介绍

[0002]散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。
[0003]在制造散热片时，需要将铝型材进行定位然后按散热片的尺寸要求锯切成坯件，之后再对坯件进行加工。
[0004]现有技术中，对铝型材定位结构较为单一，导致铝型材切割时位置产生偏移，从而导致切断面不平整，影响产品质量，并且不能很好的对切割后得废料进行收集，极易操作污染，因此需要对铝型材的定位结构加以改进，同时本技术提出一种散热片切割辅助工装，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种散热片切割辅助工装。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种散热片切割辅助工装，包括安装座，所述安装座的右侧固定安装有支撑板，所述安装座和支撑板上放置有散热片原料，所述支撑板的顶部开设有切割槽，且切割槽的内部下方开设有漏料槽，所述支撑板的底部开设有滑槽，且滑槽的内部插接有滑块，所述滑块的底部固定安装有废料收集箱，所述安装座的顶部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有电动推杆，所述固定架的内壁相对位置开设有限位槽，所述安装座和固定架的内侧活动插接有挤压板，且挤压板与电动推杆底端固定连接，所述挤压板的底部固定安装有防滑垫，且防滑垫贴合在散热片原料的顶部，所述挤压板相对限位槽的位置固定安装有限位块，且限位块插接在限位槽中。
[0008]在一优选的实施方式中，所述安装座通过螺钉安装在工作台上，所述支撑板的顶部与安装座的内侧顶部位于同一水平面上。
[0009]在一优选的实施方式中，所述漏料槽为通槽结构，所述漏料槽位于支撑板的顶部中心位置，所述滑槽的前方为开口后方为闭合状态。
[0010]在一优选的实施方式中，所述滑块与滑槽相适配，所述滑槽位于切割槽的两侧，所述废料收集箱顶部与支撑板的底部相贴合，所述废料收集箱前后壁开设有拉槽。
[0011]在一优选的实施方式中，所述安装座和固定架内侧均为U形结构，所述固定架与外界电源电性连接，所述防滑垫为橡胶垫。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：便于更好的将散热片原料的位置进行定位，使得散热片原料进行切割时位置不易产生偏移，同时可对散热片原料切割位置进行支撑，使得散热片原料切割效果更好，更稳定，并且可对散热片原料切割后产生的废料进行收集。
[0013]1、本技术中，通过在安装座的右侧固定安装有支撑板，便于通过安装座和支撑板可对散热片原料进行限位支撑，在支撑板的顶部中心位置开设有切割槽，便于通过切割槽可对散热片原料进行切割，在切割槽的内部下方开设有漏料槽，便于将散热片原料切割后产生的废料通过漏料槽收集到废料收集箱中，在支撑板的底部开设有滑槽，便于将滑块插接在滑槽中，即可对废料收集箱的位置进行定位，增加废料收集箱接料的稳定性。
[0014]2、本技术中，在固定架的中部固定安装有电动推杆，便于通过电动推杆带动挤压板和防滑垫进行上下运动，即可将防滑垫压合在散热片原料的顶部，即可对散热片原料的位置进行定位，在固定架的内壁相对位置开设有限位槽，便于将限位块插接在限位槽中，即可对挤压板和防滑垫的位置进行限位和导向。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图1中B区域结构放大示意图。
[0018]图中标记：1
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安装座、2
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支撑板、3
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散热片原料、4
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切割槽、5
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漏料槽、6
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滑槽、7
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滑块、8
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废料收集箱、9
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固定架、10
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电动推杆、11
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限位槽、12
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挤压板、13
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防滑垫、14
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限位块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种散热片切割辅助工装，包括安装座1，安装座1和固定架9内侧均为U形结构，安装座1的右侧固定安装有支撑板2，便于通过安装座1和支撑板2可对散热片原料3进行限位支撑，安装座1通过螺钉安装在工作台上，支撑板2的顶部与安装座1的内侧顶部位于同一水平面上，安装座1和支撑板2上放置有散热片原料3，支撑板2的顶部开设有切割槽4，便于通过切割槽4可对散热片原料3进行切割，且切割槽4的内部下方开设有漏料槽5，便于将散热片原料3切割后产生的废料通过漏料槽5收集到废料收集箱8中，漏料槽5为通槽结构，漏料槽5位于支撑板2的顶部中心位置，支撑板2的底部开设有滑槽6，便于将滑块7插接在滑槽6中，即可对废料收集箱8的位置进行定位，增加废料收集箱8接料的稳定性，滑槽6位于切割槽4的两侧，滑槽6的前方为开口后方为闭合状态，且滑槽6的内部插接有滑块7，滑块7与滑槽6相适配，滑块7的底部固定安装有废料收集箱8，废料收集箱8顶部与支撑板2的底部相贴合，废料收集箱8前后壁开设有拉槽，安装座1的顶部固定安装有固定架9，固定架9与外界电源电性连接，固定架9的中部固定安装有电动推杆10，便于通过电动推杆10带动挤压板12和防滑垫13进行上下运动，即可将防滑垫13压合在散热片原料3的顶部，即可对散热片原料3的位置进行定位，固定架9的内壁相对位置开设有限位槽11，便于将限位块14插接
在限位槽11中，即可对挤压板12和防滑垫13的位置进行限位和导向，安装座1和固定架9的内侧活动插接有挤压板12，且挤压板12与电动推杆10底端固定连接，挤压板12的底部固定安装有防滑垫13，且防滑垫13贴合在散热片原料3的顶部，防滑垫13为橡胶垫，挤压板12相对限位槽11的位置固定安装有限位块14，且限位块14插接在限位槽11中。
[0021]工作原理：
[0022]本申请中，对散热片原料3进行切割时，将散热片原料3放置在安装座1内侧和支撑板2的顶部，将散热片原料3需要切割的位置移动到切割槽4的位置，通过电动推杆10带动挤压板12和防滑垫13向散热片原料3的位置移动，即可将防滑垫13压合在散热片原料3的顶部，此时可对散热片原料3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热片切割辅助工装，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的右侧固定安装有支撑板(2)，所述安装座(1)和支撑板(2)上放置有散热片原料(3)，所述支撑板(2)的顶部开设有切割槽(4)，且切割槽(4)的内部下方开设有漏料槽(5)，所述支撑板(2)的底部开设有滑槽(6)，且滑槽(6)的内部插接有滑块(7)，所述滑块(7)的底部固定安装有废料收集箱(8)，所述安装座(1)的顶部固定安装有固定架(9)，所述固定架(9)的中部固定安装有电动推杆(10)，所述固定架(9)的内壁相对位置开设有限位槽(11)，所述安装座(1)和固定架(9)的内侧活动插接有挤压板(12)，且挤压板(12)与电动推杆(10)底端固定连接，所述挤压板(12)的底部固定安装有防滑垫(13)，且防滑垫(13)贴合在散热片原料(3)的顶部，所述挤压板(12)相对限位槽(11)的位置固定安装有限位块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芜宣，熊文静，
申请(专利权)人：昆山颂真精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：