一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器制造技术

技术编号:30978022 阅读:34 留言:0更新日期:2021-11-25 21:14
本申请提供一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,包括:耗能钢板和垂直连接于所述耗能钢板上下两边缘的连接板;所述耗能钢板上具有至少一个薄弱部;所述薄弱部的厚度小于所述耗能钢板的厚度,且其周向边沿与所述薄弱部之间通过曲型过渡沿一体式连接。本申请提供的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,通过在耗能钢板上设置至少一个薄弱部,使得耗能钢板具有明显的受力薄弱面,可实现两个阶段的耗能,提高阻尼器的变形耗能性能:当阻尼器进入弹塑性状态时,薄弱部的薄钢板先达到屈服变形进行耗能,然后刚度退化,退出工作;随着外部载荷或位移的增加,耗能钢板上未削弱部分的厚钢板开始屈服,继续变形耗能,从而达到全截面进行剪切耗能。行剪切耗能。行剪切耗能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器


[0001]本申请涉及土木工程中抗震与减震
,尤其涉及一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器。

技术介绍

[0002]消能减震技术是在结构中某些相对变形较大的部位安装设置阻尼器,通过阻尼器的变形耗散或吸收大部分的地震能量,来达到减震的目的。钢材在不发生断裂的情况下,能够表现出饱满的滞回曲线,具有良好的耗能能力;具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器就是利用软钢屈服强度低和塑性变形能力强的特点来实现耗能的。
[0003]现有的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,一部分采用在耗能钢板平面内的单侧或双侧设置加劲钢板,这些加劲钢板与耗能钢板采用焊接连接,由焊缝所引起残余应力、应变以及焊接所导致的耗能钢板平面外变形,都会对耗能钢板的稳定性产生不利影响;还有一部分在耗能钢板上通过开缝或开孔洞来提高软钢板的变形能力,优化应力分布,避免焊接加劲钢板所引起的不利影响,但是由于缝隙和孔洞的存在,耗能钢板的初始刚度相对下降,阻尼器容易发生塑性变形直至破坏,耗能性能较差。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是针对以上问题,提供一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器。
[0005]第一方面,本申请提供一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,包括:
[0006]耗能钢板和垂直连接于所述耗能钢板上下两边缘的连接板;
[0007]所述耗能钢板上具有至少一个薄弱部;
[0008]所述薄弱部的厚度小于所述耗能钢板的厚度,且其周向边沿与所述薄弱部之间通过曲型过渡沿一体式连接。
[0009]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述薄弱部上两侧壁与所述耗能钢板上与其分别对应的侧壁之间的间距相等。
[0010]根据本申请某些实施例提供的技术方案,当所述耗能钢板上具有多个所述薄弱部时,多个所述薄弱部沿所述耗能钢板的宽度方向阵列分布,或,沿所述耗能钢板的高度方向阵列分布。
[0011]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述薄弱部沿所述耗能钢板的对角线方向分布。
[0012]根据本申请某些实施例提供的技术方案,当所述耗能钢板上具有多个所述薄弱部时,多个所述薄弱部呈阵列分布。
[0013]根据本申请某些实施例提供的技术方案,当所述耗能钢板上具有多个薄弱部时,所述薄弱部包括:具有不同形状的第一薄弱部和第二薄弱部,所述第一薄弱部和第二薄弱部间隔设置。
[0014]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述薄弱部的形状为椭圆形、圆形、矩形、三角形或菱形。
[0015]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述耗能钢板与所述连接板之间采用焊接、螺栓连接或一体成型的方式相连接。
[0016]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述耗能钢板的形状为矩形,其左右两侧垂直连接有翼缘板。
[0017]根据本申请某些实施例提供的技术方案,所述耗能钢板的左右两侧具有对称设置的圆弧内凹面或圆弧外凸面。
[0018]第二方面,本申请还提供另外一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,包括:平行设置的两个连接板以及垂直连接在两个所述连接板之间的并排放置的若干耗能钢板;相邻的两个所述耗能钢板之间设置有间隙;所述耗能钢板上具有至少一个薄弱部;所述薄弱部的厚度小于所述耗能钢板的厚度,且其周向边沿与所述薄弱部之间通过曲型过渡沿一体式连接。
[0019]与现有技术相比,本申请的有益效果:该具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,通过在耗能钢板上设置至少一个薄弱部,使得耗能钢板具有明显的受力薄弱面,可实现两个阶段的耗能,提高阻尼器的变形耗能性能:当阻尼器进入弹塑性状态时,薄弱部的薄钢板先达到屈服变形进行耗能,然后刚度退化,退出工作;随着外部载荷或位移的增加,耗能钢板上未削弱部分的厚钢板开始屈服,继续变形耗能,从而达到全截面进行剪切耗能。
附图说明
[0020]图1~图10为本申请实施例1提供的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器的结构示意图;
[0021]图11~图13为本申请实施例2提供的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器的结构示意图;
[0022]图14为本申请实施例3提供的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器的结构示意图;
[0023]图15为本申请实施例4提供的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器的结构示意图。
[0024]图中所述文字标注表示为:
[0025]1、耗能钢板;2、连接板;3、薄弱部;4、翼缘板。
具体实施方式
[0026]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案,下面结合附图对本申请进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,包括耗能钢板1;所述耗能钢板1可以采用软钢、低屈服点钢或不锈钢等材料;所述耗能钢板1的形状为矩形,其上下两边缘分别垂直连接有连接板2,其左右两边缘分别垂直连接有翼缘板4;所述耗能钢板1
与所述连接板2之间采用焊接或螺栓连接的方式相连,也可以是一体成型的方式,比如采用H型钢,H型钢的腹板相当于耗能钢板1,在其腹板上进行局部削弱,利用其腹板进行耗能,其上下翼缘即作为连接板,整体性好;所述耗能钢板1和所述翼缘板4采用焊缝连接。
[0029]所述耗能钢材1上具有至少一个薄弱部3;所述薄弱部3是通过在所述耗能钢材1的两面对应位置进行局部削弱而得到的;所述薄弱部的形状可以为椭圆形、圆形、矩形、三角形、菱形等形状;所述薄弱部3的厚度小于所述耗能钢板1的厚度,且其周向边沿与所述薄弱部3之间通过曲型过渡沿一体式连接,即所述耗能钢板1在加工过程中,耗能钢板1与薄弱部3的相连处采用圆弧过渡,可防止应力集中;所述薄弱部3上两侧壁与所述耗能钢板1上与其分别对应的侧壁之间的间距相等,如图1所示。
[0030]在一优选实施例中,当所述耗能钢板1上具有多个所述薄弱部3时,多个所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向阵列分布,或,沿所述耗能钢板的高度方向阵列分布。
[0031]如图2~图4所示的所述耗能钢板1上均设置有多个所述薄弱部3,多个所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向阵列分布,其中所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向分布,是指所述薄弱部3的长度方向平行于所述耗能钢板1的宽度方向。
[0032]其中,图2所示的耗能钢板1上具有四个所述薄弱部3;所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向分布;在图2中,四个所述薄弱部3形成了2x2的阵列。图3所示的耗能钢板1上具有六个所述薄弱部3;所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向分布;在图3中,六个所述薄弱部3形成了3x2的阵列。图4所示的耗能钢板1上具有三个所述薄弱部3;所述薄弱部3沿所述耗能钢板1的宽度方向分布;在图4中,三个所述薄弱部3形成了3x1的阵列。
[0033]如图5~图7所示的所述耗能钢板1上均设置有多个所述薄弱部3,多个所述薄弱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,其特征在于,包括:耗能钢板和垂直连接于所述耗能钢板上下两边缘的连接板;所述耗能钢板上具有至少一个薄弱部;所述薄弱部的厚度小于所述耗能钢板的厚度,且其周向边沿与所述薄弱部之间通过曲型过渡沿一体式连接。2.根据权利要求1所述的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,其特征在于,所述薄弱部上两侧壁与所述耗能钢板上与其分别对应的侧壁之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,其特征在于,当所述耗能钢板上具有多个所述薄弱部时,多个所述薄弱部沿所述耗能钢板的宽度方向阵列分布,或,沿所述耗能钢板的高度方向阵列分布。4.根据权利要求1所述的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,其特征在于,所述薄弱部沿所述耗能钢板的对角线方向分布。5.根据权利要求4所述的具有单一削弱结构的钢板剪切型阻尼器,其特征在于,当所述耗能钢板上具有多个所述薄弱部时,多个所述薄弱部呈阵列分布。6.根据权利要求1所述的具有单一削弱结构的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:任文杰皮凤梅陈博文李增浩高源范润祺
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:新型
国别省市:

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