一种抗震型电压互感器制造技术

技术编号:30977665 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 21:13
本实用新型专利技术涉及一种抗震型电压互感器,包括有U型底座槽和设置在U型底座槽顶部上的电压互感器本体,U型底座槽内部底端之间焊接固定有减震杆,减震杆的两端均活动贯穿连接有活动块,活动块之间一侧焊接固定有第一减震弹簧,第一减震弹簧均活动贯穿在减震杆外侧上,电压互感器本体的每侧底部两端均焊接固定有支撑板,支撑板上开设有孔槽,且支撑板上位于孔槽中活动贯穿连接有T型固定杆。有益效果:活动块配合第一转动件、转动杆和第二转动件对第一减震弹簧进行缓冲减震,支撑板在T型固定杆上配合第二减震弹簧和第三减震弹簧对电压互感器本体进行四周减震,设计合理巧妙,结构稳定安全,实用价值高。实用价值高。实用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型电压互感器


[0001]本技术涉及电压互感器相关
,具体来说,涉及一种抗震型电压互感器。

技术介绍

[0002]电压互感器和变压器类似,是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能,因此容量很大,一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位;而电压互感器变换电压的目的,主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电,用来测量线路的电压、功率和电能,或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器,因此电压互感器的容量很小,一般都只有几伏安、几十伏安,最大也不超过一千伏安。词条介绍了其基本结构、工作原理、主要类型、接线方式、注意事项、异常与处理、以及铁磁谐振等。
[0003]而现有的电压互感器的底座结构不够合理,安装使用时定位不够方便,抗振性能不佳,长时间使用后电压互感器容易受振动影响而导致安装位发生松动、磨损现象,进而使得电压互感器歪斜,容易引发电路故障,存在安全隐患,此外散热效果差,会存在因温度过高而导致电压互感器故障甚至损毁,针对以上问题我们提出一种抗震型电压互感器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震型电压互感器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗震型电压互感器,包括有U型底座槽和设置在所述U型底座槽顶部上的电压互感器本体,所述U型底座槽内部底端之间焊接固定有减震杆,所述减震杆的两端均活动贯穿连接有活动块,所述活动块顶部一侧均通过螺栓固定安装有第一转动件,所述活动块之间一侧焊接固定有第一减震弹簧,所述第一减震弹簧均活动贯穿在所述减震杆外侧上,所述电压互感器本体底部四周均通过螺栓固定安装有第二转动件,且所述第一转动件和所述第二转动件之间通过螺栓活动连接有转动杆,所述电压互感器本体的每侧底部两端均焊接固定有支撑板,所述支撑板上开设有孔槽,且所述支撑板上位于所述孔槽中活动贯穿连接有T型固定杆。
[0006]进一步的,所述支撑板顶部上焊接固定有第二减震弹簧,且所述第二减震弹簧活动贯穿在所述T型固定杆外侧上。
[0007]进一步的,所述第二减震弹簧顶端焊接固定在所述T型固定杆顶部底端上。
[0008]进一步的,所述支撑板底部上焊接固定有第三减震弹簧,且所述第三减震弹簧活动贯穿在所述T型固定杆外侧上。
[0009]进一步的,所述第三减震弹簧底端焊接固定在所述U型底座槽的底部上。
[0010]进一步的,所述电压互感器本体顶部四周通过螺栓固定安装有接线柱。
[0011]进一步的,所述电压互感器本体顶部四周开设有散热窗,且所述电压互感器本体上位于所述散热窗上通过螺栓固定安装有散热风扇。
[0012]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过减震杆上活动块配合第一转动件、转动杆和第二转动件对第一减震弹簧进行缓冲减震,实现对电压互感器本体进行减震、抗震的效果,结构简单,实现水平方向的抗震效果,通过支撑板在T型固定杆上配合第二减震弹簧和第三减震弹簧对电压互感器本体进行四周减震,实现垂直方向的抗震,设计合理巧妙,结构稳定安全,实用价值高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施的一种抗震型电压互感器的结构示意图;
[0015]附图标记:
[0016]1、U型底座槽;2、电压互感器本体;21、支撑板;22、孔槽;23、第二减震弹簧;24、第三减震弹簧;25、接线柱;26、散热窗;27、散热风扇;3、减震杆;31、活动块;32、第一转动件;33、第一减震弹簧;34、第二转动件;35、转动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1,根据本技术实施的一种抗震型电压互感器,包括有U型底座槽1和设置在U型底座槽1顶部上的电压互感器本体2,U型底座槽1内部底端之间焊接固定有减震杆3,减震杆3的两端均活动贯穿连接有活动块31,活动块31顶部一侧均通过螺栓固定安装有第一转动件32,活动块之31间一侧焊接固定有第一减震弹簧33,第一减震弹簧33均活动贯穿在减震杆3外侧上,电压互感器本体2底部四周均通过螺栓固定安装有第二转动件34,且第一转动件32和第二转动件34之间通过螺栓活动连接有转动杆35,电压互感器本体2的每侧底部两端均焊接固定有支撑板21,支撑板21上开设有孔槽22,且支撑板21上位于孔槽22中活动贯穿连接有T型固定杆4。
[0020]其中,支撑板21顶部上焊接固定有第二减震弹簧23,且第二减震弹簧23活动贯穿在T型固定杆4外侧上,实现侧边的减震。
[0021]其中,第二减震弹簧23顶端焊接固定在T型固定杆4顶部底端上。
[0022]其中,支撑板21底部上焊接固定有第三减震弹簧24,且第三减震弹簧24活动贯穿在T型固定杆4外侧上,增加侧边减震效果。
[0023]其中,第三减震弹簧24底端焊接固定在U型底座槽1的底部上,实现支撑固定。
[0024]其中,电压互感器本体2顶部四周通过螺栓固定安装有接线柱25,便于使用。
[0025]其中,电压互感器本体2顶部四周开设有散热窗26,且电压互感器本体2上位于散热窗26上通过螺栓固定安装有散热风扇27,实现散热,延长使用寿命。
[0026]工作原理
[0027]通过本技术的上述方案,一种抗震型电压互感器在使用过程中通过减震杆3上活动块31配合第一转动件32、转动杆35和第二转动件34对第一减震弹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震型电压互感器,包括有U型底座槽(1)和设置在所述U型底座槽(1)顶部上的电压互感器本体(2),其特征在于,所述U型底座槽(1)内部底端之间焊接固定有减震杆(3),所述减震杆(3)的两端均活动贯穿连接有活动块(31),所述活动块(31)顶部一侧均通过螺栓固定安装有第一转动件(32),所述活动块(31) 之间一侧焊接固定有第一减震弹簧(33),所述第一减震弹簧(33)均活动贯穿在所述减震杆(3)外侧上,所述电压互感器本体(2)底部四周均通过螺栓固定安装有第二转动件(34),且所述第一转动件(32)和所述第二转动件(34)之间通过螺栓活动连接有转动杆(35),所述电压互感器本体(2)的每侧底部两端均焊接固定有支撑板(21),所述支撑板(21)上开设有孔槽(22),且所述支撑板(21)上位于所述孔槽(22)中活动贯穿连接有T型固定杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗震型电压互感器,其特征在于,所述支撑板(21)顶部上焊接固定有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹元涛马洪亮田志华徐文超
申请(专利权)人:山东富澳电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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