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一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件制造技术

技术编号:30977386 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-25 21:13
本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件,涉及建筑施工领域,其包括第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构包括金属框、第一调节组件、第二调节组件、固定在第一调节组件底端的金属板、固定在第二调节组件一端的金属套板。本实用新型专利技术通过旋转带动活塞和连接杆移动,进而可推动金属套板和金属板,使其能够紧贴钢梁或钢柱,对其进行快速夹持固定,并且能够适用于不同尺寸的钢梁或钢柱的连接,且无需使用螺栓或铆钉连接,使其安装更加便捷;将两组金属框通过固定片组合,能够通过调节两组金属框的夹角,并利用角度刻度线清晰的判断角度,方便钢梁或钢柱竖直拼装或夹角安装,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件


[0001]本技术涉及建筑施工领域,尤其涉及一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件。

技术介绍

[0002]钢结构建筑组件是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域;
[0003]现有的钢结构建筑组件在使用时存在一定的弊端,传统的钢结构建筑组件多采用焊缝、螺栓或铆钉进行连接,焊缝需要借助焊枪等工具,焊接工作受到环境高度的影响,不便于实现快速安装,螺栓安装与铆钉连接一样,均需要一颗一颗的进行拧紧安装,需要耗费人力与物力,也不便于实现快速安装,给人们的安装过程带来了一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件,包括第一固定机构和第二固定机构,所述第一固定机构包括金属框、第一调节组件、第二调节组件、固定在第一调节组件底端的金属板、固定在第二调节组件一端的金属套板和与金属套板内壁形成滑动配合的安装板,所述金属框顶部和底部开有对称分布的安装孔,且第一调节组件固定在安装孔内壁,所述金属框两侧开有对称分布的固定孔,且第二调节组件固定在固定孔内壁,所述第一调节组件包括金属筒、固定在金属筒底端的盖板、通过轴承固定在盖板顶部的螺杆、与金属筒内壁形成滑动配合的活塞和均匀固定在活塞底部的连接杆,所述金属框两侧设有固定片,且固定片外壁固定有角度刻度线,所述第二固定机构通过插销安装在两块固定片相对一侧外壁。
[0007]优选的,所述活塞开有螺纹孔,且螺纹孔内壁与螺杆形成螺接配合。
[0008]优选的,所述固定片开有安装口,所述安装口内壁插接有插销,且插销一端螺接在金属框外壁。
[0009]优选的,所述第一固定机构和第二固定机构的结构相同,所述第一调节组件和第二调节组件的结构相同。
[0010]优选的,所述盖板开有均匀分布的安装口,且连接杆插接在安装口内壁。
[0011]优选的,所述安装板底部固定有弹簧,且弹簧固定在金属套板内壁。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过旋转带动活塞和连接杆移动,进而可推动金属套板和金属板,使其能够紧
贴钢梁或钢柱,对其进行快速夹持固定,并且能够适用于不同尺寸的钢梁或钢柱的连接,且无需使用螺栓或铆钉连接,使其安装更加便捷;
[0014]2、将两组金属框通过固定片组合,能够通过调节两组金属框的夹角,并利用角度刻度线清晰的判断角度,方便钢梁或钢柱竖直拼装或夹角安装,提高了装置的实用性,且更加方便安装人员使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件的正面立体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件的背面立体结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件的第一调节组件立体结构示意图。
[0018]图中:1第一固定机构、2第二固定机构、3金属框、4第一调节组件、5第二调节组件、6金属套板、7安装板、8金属板、9固定片、10角度刻度线、11金属筒、12螺杆、13活塞、14连接杆、15盖板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件,包括第一固定机构1和第二固定机构2,第一固定机构1包括金属框3、第一调节组件4、第二调节组件5、固定在第一调节组件4底端的金属板8、固定在第二调节组件5一端的金属套板6和与金属套板6内壁形成滑动配合的安装板7,金属框3顶部和底部开有对称分布的安装孔,且第一调节组件4固定在安装孔内壁,金属框3两侧开有对称分布的固定孔,且第二调节组件5固定在固定孔内壁,第一调节组件4包括金属筒11、固定在金属筒11底端的盖板15、通过轴承固定在盖板15顶部的螺杆12、与金属筒11内壁形成滑动配合的活塞13和均匀固定在活塞13底部的连接杆14,通过旋转12带动活塞13和连接杆14移动,进而可推动金属套板6和金属板8,使其能够紧贴钢梁或钢柱,对其进行快速夹持固定,并且能够适用于不同尺寸的钢梁或钢柱的连接,且无需使用螺栓或铆钉连接,使其安装更加便捷;
[0021]金属框3两侧设有固定片9,且固定片9外壁固定有角度刻度线10,第二固定机构2通过插销安装在两块固定片9相对一侧外壁,活塞13开有螺纹孔,且螺纹孔内壁与螺杆12形成螺接配合,固定片9开有安装口,安装口内壁插接有插销,且插销一端螺接在金属框3外壁,第一固定机构1和第二固定机构2的结构相同,第一调节组件4和第二调节组件5的结构相同,盖板15开有均匀分布的安装口,且连接杆14插接在安装口内壁,安装板7底部固定有弹簧,且弹簧固定在金属套板6内壁,将两组金属框3通过固定片9组合,能够通过调节两组金属框3的夹角,并利用角度刻度线10清晰的判断角度,方便钢梁或钢柱竖直拼装或夹角安装,提高了装置的实用性,且更加方便安装人员使用。
[0022]工作原理:通过旋转12带动活塞13和连接杆14移动,进而可推动金属套板6和金属板8,使其能够紧贴钢梁或钢柱,对其进行快速夹持固定,并且能够适用于不同尺寸的钢梁或钢柱的连接,且无需使用螺栓或铆钉连接,使其安装更加便捷,还可以向金属筒11内添加防锈液,使其后期拆卸方便;将两组金属框3通过固定片9组合,能够通过调节两组金属框3的夹角,并利用角度刻度线10清晰的判断角度,方便钢梁或钢柱竖直拼装或夹角安装,提高了装置的实用性,且更加方便安装人员使用。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢结构建筑的便于组合的安装构件,包括第一固定机构(1)和第二固定机构(2),其特征在于,所述第一固定机构(1)包括金属框(3)、第一调节组件(4)、第二调节组件(5)、固定在第一调节组件(4)底端的金属板(8)、固定在第二调节组件(5)一端的金属套板(6)和与金属套板(6)内壁形成滑动配合的安装板(7),所述金属框(3)顶部和底部开有对称分布的安装孔,且第一调节组件(4)固定在安装孔内壁,所述金属框(3)两侧开有对称分布的固定孔,且第二调节组件(5)固定在固定孔内壁,所述第一调节组件(4)包括金属筒(11)、固定在金属筒(11)底端的盖板(15)、通过轴承固定在盖板(15)顶部的螺杆(12)、与金属筒(11)内壁形成滑动配合的活塞(13)和均匀固定在活塞(13)底部的连接杆(14),所述金属框(3)两侧设有固定片(9),且固定片(9)外壁固定有角度刻度线(10),所述第二固定机构(2)通过插销安装在两块固定片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泉
申请(专利权)人:王泉
类型:新型
国别省市:

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