一种烟丝金属杂物自动筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟丝金属杂物自动筛选装置，包括烟丝输送槽，烟丝输送槽底部设有落料管道，落料管道包括上下衔接的竖直段和圆弧段，圆弧段内侧的底壁上固定设置有磁铁，圆弧段上开有一个槽口，槽口处设置有能打开或关闭的活动门，活动门与磁铁相对设置。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：通过落料管道的弧形段内侧底壁上的磁铁吸附住烟丝中的金属物件，实现金属物件的自动除杂，无须再通过人工将金属物从烟丝中拣除，降低了人工劳动量，提高了金属物件除杂的效率；此外，将落料管道底部设置为弧形段，可以使得下落的烟丝以及金属物件在此处有一个停顿，便于磁铁吸附金属物件，防止金属物件直接掉落至下方的收集箱中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝金属杂物自动筛选装置


[0001]本技术涉及一种除杂设施，尤其涉及的是一种烟丝金属杂物自动筛选装置。

技术介绍

[0002]烟叶在加工成烟丝之前，按照要求，必须将烟叶中的金属杂物除去，以免进入切丝机中。所以，在切丝机前的烟叶输送装置中，一般都会安装金属探测器，金属探测器安装在烟丝输送槽上方，输送槽前端有一气动活门。当金属探测器探测到叶片来料中夹杂有金属物时，会自动打开气动活门，将含有金属物的叶片从活门处落下，经过落料管道落入下方的收集箱中。然后，气动活门自动关闭。操作工再从收集箱内落下的叶片中，将金属物拣除。由于叶片物料较多，且金属物较小，要拣除金属就比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烟丝金属杂物自动筛选装置，以实现烟丝在输送过程中的金属物件的除杂自动化，减少工人的劳动量和提高工作效率。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种烟丝金属杂物自动筛选装置，包括烟丝输送槽，所述烟丝输送槽底部设有落料管道，所述落料管道包括上下衔接的竖直段和圆弧段，圆弧段内侧的底壁上固定设置有磁铁，圆弧段上开有一个槽口，槽口处设置有能打开或关闭的活动门，活动门与磁铁相对设置。
[0006]进一步的，所述圆弧段上端套装在竖直段下端之外，且圆弧段与竖直段之间通过沿周向均布的多个螺钉实现固定连接。
[0007]进一步的，所述落料管道的圆弧段出口下方设有收集箱。
[0008]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0009]本技术提供的一种烟丝金属杂物自动筛选装置，通过落料管道的弧形段内侧底壁上的磁铁吸附住烟丝中的金属物件，实现金属物件的自动除杂，无须再通过人工将金属物从烟丝中拣除，降低了人工劳动量，提高了金属物件除杂的效率；此外，将落料管道底部设置为弧形段，可以使得下落的烟丝以及金属物件在此处有一个停顿，便于磁铁吸附金属物件，防止金属物件直接掉落至下方的收集箱中。
附图说明
[0010]图1是本技术打开弧形段上的活动门之后的结构示意图。
[0011]图中标号：1烟丝输送槽；2竖直段；3圆弧段；4收集箱；5磁铁。
具体实施方式
[0012]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前
提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0013]参见图1，本实施例公开了一种烟丝金属杂物自动筛选装置，包括烟丝输送槽1，烟丝输送槽1底部设有落料管道，落料管道包括上下衔接的竖直段2和圆弧段3，圆弧段3上端套装在竖直段2下端之外，且圆弧段3与竖直段2之间通过沿周向均布的多个螺钉实现固定连接。落料管道的圆弧段3出口下方设有收集箱4。圆弧段3内侧的底壁上固定设置有磁铁5，圆弧段3上开有一个槽口，槽口处设置有能打开或关闭的活动门，活动门与磁铁5相对设置。
[0014]当含有金属的烟丝从落料管道落下时，会全部接触到圆弧段3内侧底壁，这样，烟丝中的金属物就会被磁铁5吸附住，而烟叶顺利落下进入至下方的收集箱4中。
[0015]当金属物被磁铁5吸附住后，可由操作工打开活动门，将磁铁5上吸附的金属物取出，即可实现金属物的除杂，，操作非常方便快捷，这样就避免了从一大堆烟丝中拣除金属物的麻烦。
[0016]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝金属杂物自动筛选装置，包括烟丝输送槽，所述烟丝输送槽底部设有落料管道，其特征在于：所述落料管道包括上下衔接的竖直段和圆弧段，圆弧段内侧的底壁上固定设置有磁铁，圆弧段上开有一个槽口，槽口处设置有能打开或关闭的活动门，活动门与磁铁相对设置。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金牛，徐鹏，何玉良，张明，李登夏，张俊，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：