一种内通道筛格和具有其的平筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内通道筛格和具有其的平筛，其中，内通道筛格包括矩形外筛框，矩形外筛框内部设置有隔板，隔板将矩形外筛框分隔为一侧的筛分区和另一侧的内通道，筛分区的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽，筛分区的内部均匀设置有一个或多个连接板，全部的连接板将筛分区分隔为多个筛分单元，每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框，全部的矩形内筛框紧贴在一起且位于矩形沉肩槽内；矩形内筛框上设置有筛网，矩形内筛框的底部左右两端分别设置有卡板，矩形沉肩槽上开设有与卡板相配合的卡槽，矩形内筛框与矩形沉肩槽之间设置有环形的第一密封条。本实用新型专利技术不仅能避免筛网脱出的风险，而且仅需更换掉破损的筛网，节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种内通道筛格和具有其的平筛


[0001]本技术涉及粮食加工设备
，具体涉及一种内通道筛格和具有其的平筛。

技术介绍

[0002]在粮食加工制粉过程中，粮食经过研磨之后，得到粒度和形状不同的混合物，一些已经达到细度要求的粉粒需要将其分离出去。粒度较大的物料需要按粒度大小分成若干个等级，根据粒度大小、品质优劣状况以及工艺安装送往下一道研磨工序，或者清粉，或者打成麸料等工作连续处理。以上工序需要采用筛理的方法完成，常用的设备为平筛。
[0003]在利用平筛对物料进行分级期间，筛格不可避免会出现堵塞或者损坏的现象，此时需要将筛格拆下来，然而，目前的筛格上的筛网采用直接平铺在筛框上的结构，筛网的四周容易出现翻卷导致筛格的高度增加，进而影响装仓；而且翻卷的筛网会带动密封条脱出，甚至出现筛网脱出或破损，给生产企业带来经济损失，同时当筛网出现破损时需要将整个的筛网更换掉。因此，需要一种新的内通道筛格结构。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种内通道筛格和具有其的平筛，一方面采用将筛网安装在两端带有卡板的矩形内筛框上，并利用卡板与矩形外筛框上的卡槽的配合方式将筛网安装在矩形外筛框上的矩形沉肩槽内的结构，能够避免筛网脱出的风险；另一方面在一个筛格上紧贴放置有多个矩形内筛框，当某个筛网出现破损或将要破损时，只需要将该筛网更换掉即可，不需要将全部的筛网更换掉，节约了成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种内通道筛格，包括矩形外筛框，所述矩形外筛框内部设置有隔板，所述隔板将所述矩形外筛框分隔为一侧的筛分区和另一侧的内通道，所述筛分区的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽，所述筛分区的内部均匀设置有一个或多个连接板，全部的连接板将所述筛分区分隔为多个筛分单元，每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框，全部的矩形内筛框紧贴在一起且位于所述矩形沉肩槽内；所述矩形内筛框上设置有筛网，所述矩形内筛框的底部左右两端分别设置有卡板，所述矩形沉肩槽上开设有与所述卡板相配合的卡槽，所述矩形内筛框与所述矩形沉肩槽之间设置有环形的第一密封条。
[0006]进一步地，所述卡槽的侧壁上设置有条形的第二密封条。
[0007]进一步地，所述连接板的数量为1至5个。
[0008]进一步地，所述隔板上开设有筛下物出口。
[0009]进一步地，所述筛分区的底部边缘通过螺钉连接有矩形清理框，所述矩形清理框上设置有支撑网，所述支撑网上放置有清理块。
[0010]进一步地，所述矩形清理框与所述筛分区的底部之间设置有环形的第三密封条。
[0011]另外，本技术还提供一种平筛，包括所述的内通道筛格。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术针对现有技术中，目前的筛格上的筛网采用直接平铺在筛框上的结构，筛网的四周容易出现翻卷导致筛格的高度增加，进而影响装仓；而且翻卷的筛网会带动密封条脱出，甚至出现筛网脱出或破损，给生产企业带来经济损失，同时当筛网出现破损时需要将整个的筛网更换掉的技术问题。提供一种内通道筛格，包括矩形外筛框，在矩形外筛框内部设置有隔板，而隔板将矩形外筛框分隔为一侧的筛分区和另一侧的内通道，在筛分区的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽，在筛分区的内部均匀设置有一个或多个连接板，全部的连接板将筛分区分隔为多个筛分单元，在每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框，且全部的矩形内筛框紧贴在一起且位于矩形沉肩槽内；在矩形内筛框上设置有筛网，在矩形内筛框的底部左右两端分别设置有卡板，在矩形沉肩槽上开设有与卡板相配合的卡槽，在矩形内筛框与矩形沉肩槽之间设置有环形的第一密封条。
[0013]本技术一方面采用将筛网安装在两端带有卡板的矩形内筛框上，并利用卡板与矩形外筛框上的卡槽的配合方式将筛网安装在矩形外筛框上的矩形沉肩槽内的结构，能够避免筛网脱出的风险；另一方面在一个筛格上紧贴放置有多个矩形内筛框，当某个筛网出现破损或将要破损时，只需要将该筛网更换掉即可，不需要将全部的筛网更换掉，节约了成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种内通道筛格的结构俯视示意图；
[0015]图2为本技术一种内通道筛格的结构剖面示意图；
[0016]图3为本技术一种内通道筛格的立体结构示意图；
[0017]附图标记：
[0018]矩形外筛框1；隔板2；筛分区3；内通道4；矩形沉肩槽5；连接板6；矩形内筛框7；筛网8；卡板9；卡槽10；第一密封条11；第二密封条12；筛下物出口13；螺钉14；矩形清理框15；支撑网16；清理块17；第三密封条18。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
3，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示：一种内通道筛格，包括矩形外筛框，所述矩形外筛框内部设置有隔板，所述隔板将所述矩形外筛框分隔为一侧的筛分区和另一侧的内通道，所述筛分区的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽，所述筛分区的内部均匀设置有一个或多个连接板，全部的连接板将所述筛分区分隔为多个筛分单元，每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框，全部的矩形内筛框紧贴在一起且位于所述矩形沉肩槽内；所述矩形内筛框上设置有筛网，所述矩形内筛框的底部左右两端分别设置有卡板，所述矩形沉肩槽上开设有与所述卡板相配合的卡槽，所述矩形内筛框与所述矩形沉肩槽之间设置有环形的第一密封条。
[0021]具体而言，如图1、图2和图3所示，一种内通道筛格，包括矩形外筛框1，所述矩形外
筛框1内部设置有隔板2，所述隔板2将所述矩形外筛框1分隔为一侧的筛分区3和另一侧的内通道4，所述筛分区3的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽5，所述筛分区3的内部均匀设置有一个或多个连接板6，全部的连接板6将所述筛分区3分隔为多个筛分单元，每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框7，全部的矩形内筛框7紧贴在一起且位于所述矩形沉肩槽5内；所述矩形内筛框7上设置有筛网8，所述矩形内筛框7的底部左右两端分别设置有卡板9，所述矩形沉肩槽5上开设有与所述卡板9相配合的卡槽10，所述矩形内筛框7与所述矩形沉肩槽5之间设置有环形的第一密封条11。
[0022]该实施例中，本技术采用上述结构后，一方面采用将筛网安装在两端带有卡板的矩形内筛框上，并利用卡板与矩形外筛框上的卡槽的配合方式将筛网安装在矩形外筛框上的矩形沉肩槽内的结构，能够避免筛网脱出的风险；另一方面在一个筛格上紧贴放置有多个矩形内筛框，当某个筛网出现破损或将要破损时，只需要将该筛网更换掉即可，不需要将全部的筛网更换掉，节约了成本。另外，矩形外筛框1采用耐腐蚀金属材料制件，也可以采用优质木材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内通道筛格，其特征在于：包括矩形外筛框(1)，所述矩形外筛框(1)内部设置有隔板(2)，所述隔板(2)将所述矩形外筛框(1)分隔为一侧的筛分区(3)和另一侧的内通道(4)，所述筛分区(3)的内侧顶部边缘设置有矩形沉肩槽(5)，所述筛分区(3)的内部均匀设置有一个或多个连接板(6)，全部的连接板(6)将所述筛分区(3)分隔为多个筛分单元，每个筛分单元的顶部分别放置一个矩形内筛框(7)，全部的矩形内筛框(7)紧贴在一起且位于所述矩形沉肩槽(5)内；所述矩形内筛框(7)上设置有筛网(8)，所述矩形内筛框(7)的底部左右两端分别设置有卡板(9)，所述矩形沉肩槽(5)上开设有与所述卡板(9)相配合的卡槽(10)，所述矩形内筛框(7)与所述矩形沉肩槽(5)之间设置有环形的第一密封条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学银，李文玉，
申请(专利权)人：梅学银，
类型：新型
国别省市：