本实用新型专利技术涉及一种低损耗的制砂装置，包括制砂箱，制砂箱内设有筛分机构，制砂箱底部设有圆形出料口，出料口内壁设有刮板，制砂箱内还设有驱动限位机构，驱动限位机构包括电机、驱动转盘和驱动杆，电机的输出轴与驱动杆的一端连接，且驱动杆的轴线与电机的输出轴线具有夹角，驱动转盘的一端与刮板连接，且驱动转盘的转轴与出料口的轴线重合，驱动转盘上还设有供驱动杆穿过的通道，驱动转盘通过与驱动杆杆体的碰撞实现转动，驱动杆远离电机的一端设有敲打轴，敲打轴用于敲打筛分机构的表面，产生振动。该低损耗的制砂装置，低损耗，单一驱动，且其结构的联动性好。且其结构的联动性好。且其结构的联动性好。
【技术实现步骤摘要】
一种低损耗的制砂装置
[0001]本技术属于制砂装置
，具体涉及一种低损耗的制砂装置。
技术介绍
[0002]砂一般是疏松的、未粘结的粒状物质，其颗粒或格架要素按定义上讲必须是属于砂粒级的；砂作为一种建筑材料，在多种领域都得到了广泛的应用。
[0003]要将矿石加工成砂砾，一般需要使用制砂装置，现有的筛选制砂装置一般是通过过滤板对砂石进行简单的筛选，但仅仅通过过滤板进行过滤，砂石很容易堆积在过滤板上方。
[0004]但是现有的制砂装置驱动较为单一，采用多组驱动装置，实现的功能较为单一，耗能同样非常的大，难以实现良好的结构联动性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低损耗，单一驱动，且其结构的联动性好的一种低损耗的制砂装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种低损耗的制砂装置，包括制砂箱，所述制砂箱内设有筛分机构，制砂箱底部设有圆形出料口，所述出料口内壁设有刮板，所述制砂箱内还设有驱动限位机构，所述驱动限位机构包括电机、驱动转盘和驱动杆，所述电机的输出轴与驱动杆的一端连接，且驱动杆的轴线与电机的输出轴线具有夹角，所述驱动转盘的一端与刮板连接，且驱动转盘的转轴与出料口的轴线重合，所述驱动转盘上还设有供驱动杆穿过的通道，驱动转盘通过与驱动杆杆体的碰撞实现转动，所述驱动杆远离电机的一端设有敲打轴，所述敲打轴用于敲打筛分机构的表面，产生振动。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述驱动转盘包括转面板，设于转面板内的支撑柱以及设于支撑柱底部的定位面板；其设计目的在于：通过驱动转盘的转动，一方面使得驱动杆发生联动，便于筛分机构的震动，另一方面使得刮板发生转动，便于刮除出料口内部的多余物料。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述转面板和定位面板内均设有供支撑柱穿过的通孔，所述驱动杆的中部贯穿于限位支撑柱的单体内侧；其设计目的在于：通过支撑柱的限位，方便敲打轴的转动，以及定位面板的转动。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述筛分机构包括设于制砂箱内多组由上至下内部孔径逐渐减小的筛分面板，多组所述筛分面板上转动分别设有受锤杆，所述筛分面板呈倾斜状结构，且筛分面板倾斜末端并于制砂箱上对应位置设有分级出口；其设计目的在于：筛分面板设置有多组，并在其震动的作用下，实现筛分，分级筛分后的物料通过分级出口导送至合适的位置。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述受锤杆用以连接多组筛分面板，所述受
锤杆距敲打轴的转动轴心距离大小小于敲打轴的长度大小，且敲打轴的转动敲击受锤杆并触发筛分面板的震动；其设计目的在于：受锤杆的设置，用于活动连接筛分面板单体，并在敲打轴的敲击作用下，实现筛分面板的整体震动。
[0012]本技术的有益效果在于：低损耗，单一驱动，且其结构的联动性好。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的驱动杆与敲打轴连接轴侧结构示意图。
[0015]图中：1、制砂箱；2、筛分机构；21、筛分面板；22、受锤杆；23、分级出口；3、出料口；4、驱动转盘；41、转面板；42、支撑柱；43、定位面板；5、驱动杆；6、敲打轴；7、刮板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0017]实施例1
[0018]如图1
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2所示，一种低损耗的制砂装置，包括制砂箱1，制砂箱1内设有筛分机构2，制砂箱1底部设有圆形出料口3，出料口3内壁设有刮板7，刮板7在出料口3内发生相对转动，能够有效防止砂结块堵塞出料口3，制砂箱1内还设有驱动限位机构，驱动限位机构包括电机、驱动转盘4和驱动杆5，电机的输出轴与驱动杆5的一端连接，且驱动杆5的轴线与电机的输出轴线具有夹角，驱动转盘4的一端与刮板7连接，且驱动转盘4的转轴与出料口3的轴线重合，在电机的作用下，使得驱动杆5发生转动，驱动杆5与之偏心设置，并在支撑柱42的限位作用下，便于控制驱动转盘4的转动，同时驱动杆5远离电机的一端设有敲打轴6，敲打轴6用于敲打筛分机构2的表面，产生振动，驱动转盘4上还设有供驱动杆5穿过的通道，驱动转盘4通过与驱动杆5杆体的碰撞实现转动。
[0019]如图1
‑
2所示，驱动转盘4包括转面板41，设于转面板41内的支撑柱42以及设于支撑柱42底部的定位面板43；其设计目的在于：通过驱动转盘4的转动，一方面使得驱动杆5发生联动，便于筛分机构2的震动，另一方面使得刮板7发生转动，便于刮除出料口3内部的多余物料。
[0020]转面板41和定位面板43内均设有供支撑柱42穿过的通孔，驱动杆5的中部贯穿于限位支撑柱42的单体内侧；其设计目的在于：通过支撑柱42的限位，方便敲打轴6的转动，以及定位面板43的转动。
[0021]筛分机构2包括设于制砂箱1内多组由上至下内部孔径逐渐减小的筛分面板21，多组筛分面板21上转动分别设有受锤杆22，筛分面板21呈倾斜状结构，且筛分面板21倾斜末端并于制砂箱1上对应位置设有分级出口23；其设计目的在于：筛分面板21设置有多组，并在其震动的作用下，实现筛分，分级筛分后的物料通过分级出口23导送至合适的位置。
[0022]受锤杆22用以连接多组筛分面板21，受锤杆22距敲打轴6的转动轴心距离大小小于敲打轴6的长度大小，且敲打轴6的转动敲击受锤杆22并触发筛分面板21的震动；其设计目的在于：受锤杆22的设置，用于活动连接筛分面板21单体，并在敲打轴6的敲击作用下，实
现筛分面板21的整体震动。
[0023]以上所述实施例仅表达了本专利技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本专利技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低损耗的制砂装置，包括制砂箱(1)，所述制砂箱(1)内设有筛分机构(2)，制砂箱(1)底部设有圆形出料口(3)，其特征在于，所述出料口(3)内壁设有刮板(7)，所述制砂箱(1)内还设有驱动限位机构，所述驱动限位机构包括电机、驱动转盘(4)和驱动杆(5)，所述电机的输出轴与驱动杆(5)的一端连接，且驱动杆(5)的轴线与电机的输出轴线具有夹角，所述驱动转盘(4)的一端与刮板(7)连接，且驱动转盘(4)的转轴与出料口(3)的轴线重合，所述驱动转盘(4)上还设有供驱动杆(5)穿过的通道，驱动转盘(4)通过与驱动杆(5)杆体的碰撞实现转动，所述驱动杆(5)远离电机的一端设有敲打轴(6)，所述敲打轴(6)用于敲打筛分机构(2)的表面，产生振动。2.根据权利要求1所述的一种低损耗的制砂装置，其特征在于：所述驱动转盘(4)包括转面板(41)，设于转面板(41)内的支撑柱(42)以及设于支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄学明，韩春生，王诚，
申请(专利权)人：安徽同运环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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