一种隔膜压缩机制造技术

本申请提供一种隔膜压缩机，包括隔膜压缩机本体；所述隔膜压缩机本体的下方设置有下安装座；所述下安装座的上表面设置有第一凹槽；所述第一凹槽的一对侧壁之间固定安装有导向杆；所述导向杆的两端分别活动套设有移动块和第一弹簧；所述第一弹簧的一端固定连接在所述移动块上，另一端固定连接在所述第一凹槽的槽壁上；所述隔膜压缩机本体的底部设有与所述移动块数量相等的支撑杆；所述支撑杆的一端与所述隔膜压缩机本体相铰接，另一端与位于同侧的所述移动块相铰接。该隔膜压缩机具有良好的减震功能，可防止过度的震动对隔膜压缩机本体的各零部件造成损坏，有利于延长隔膜压缩机本体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机


[0001]本申请涉及压缩机
，尤其涉及一种隔膜压缩机。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜式压缩机，由其结构特性决定。它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用。隔膜压缩机的主要应用领域为：核电核能、食品医药、石油化工、电子工业、材料工业、国防军工和科学试验等行业部门。传统的隔膜压缩机在使用时，其本身会产生震动，过度的震动容易对隔膜压缩机的各零部件造成损坏，影响其使用寿命。为此，本申请提出一种隔膜压缩机。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是针对以上问题，提供一种隔膜压缩机。
[0004]本申请提供一种隔膜压缩机，包括隔膜压缩机本体；所述隔膜压缩机本体的下方设置有下安装座；所述下安装座的上表面设置有第一凹槽；所述第一凹槽的一对侧壁之间固定安装有导向杆；所述导向杆的两端分别活动套设有移动块和第一弹簧；所述第一弹簧的一端固定连接在所述移动块上，另一端固定连接在所述第一凹槽的槽壁上；所述隔膜压缩机本体的底部设有与所述移动块数量相等的；所述支撑杆的一端与所述隔膜压缩机本体相铰接，另一端与位于同侧的所述移动块相铰接。
[0005]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述隔膜压缩机本体的上方设置有上安装座；所述隔膜压缩机本体固定安装在所述上安装座上；所述上安装座和所述下安装座之间设置有若干连接杆；所述连接杆的两端分别通过缓冲组件与所述上安装座和所述下安装座相连接。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述缓冲组件包括固定在所述上安装座/所述下安装座上的套筒；所述套筒靠近所述连接杆的一端开设有通孔；所述连接杆活动穿过所述通孔，并与连接块固定连接；所述套筒内设置有第二弹簧；所述第二弹簧的一端与所述连接块固定连接，另一端与所述套筒远离所述通孔的一侧固定连接。
[0007]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述下安装座的两端分别固定连接有安装板；所述安装板的上表面安装有伸缩驱动装置，下表面开设有开口朝下的第二凹槽；所述伸缩驱动装置的伸缩端活动贯穿所述第二凹槽的槽底，并与移动轮座固定连接；所述移动轮座上安装有移动轮。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述移动轮座的两侧固定连接有滑块；所述第二凹槽的槽壁上相应地开设有滑槽；所述滑槽的长度方向为竖直方向；所述滑块滑动连接在所述滑槽内。
[0009]根据本申请某些实施例提供的技术方案，至少有一个所述安装板上固定安装有推
把。
[0010]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述第一凹槽的槽底表面中部开设有第三凹槽；所述第三凹槽内安装有散热风扇；所述第三凹槽的槽口可拆卸安装有防尘网。
[0011]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述防尘网的两端固定设有第一磁铁块；所述第三凹槽的槽口两侧相应位置设有第二磁铁块；所述第一磁铁块与所述第二磁铁块的磁性相反；所述第一磁铁块上固定设有提手。
[0012]与现有技术相比，本申请的有益效果：该隔膜压缩机通过设置下安装座、第一凹槽、导向杆、移动块、第一弹簧以及支撑杆，当所述隔膜压缩机本体工作时，其本身产生的震动会带动支撑杆产生相应的转动，从而使得移动块沿着导向杆相应的向右/向左滑动，进而使得第一弹簧被压缩/被拉伸，起到减震的作用，防止过度的震动对隔膜压缩机的各零部件造成损坏，有利于延长其使用寿命；在本申请的某些实施例中，通过设置上安装座，并在上安装座和下安装座之间设置连接杆，有利于加强对隔膜压缩机本体的支撑作用；通过在连接杆的两端均设置缓冲组件，当所述隔膜压缩机本体工作产生震动时，会进一步增强减震效果，从而对隔膜压缩机本体起到增进保护的作用；通过设置伸缩驱动装置、第二凹槽、移动轮座以及移动轮，方便对该隔膜压缩机的移动；通过设置滑块和滑槽，有利于下安装座和安装板的稳定上升和下降；通过设置散热风扇，有利于对隔膜压缩机本体进行散热，防止其因温度过高造成损坏；通过设置防尘网，能够对散热风扇起到一定的保护作用，防止灰尘杂物等落到所述散热风扇上，影响其正常使用；通过设置第一磁铁块和第二磁铁块，使得防尘网与下安装座可拆卸连接，方便对防尘网进行清理和更换，以及方便对散热风扇进行检修和维护；提手的设置更方便防尘网的安装与拆卸。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例提供的隔膜压缩机的结构示意图；
[0014]图2为图1中局部A放大的结构示意图；
[0015]图3为图1中局部B放大的结构示意图；
[0016]图4为图1中局部C放大的结构示意图。
[0017]图中所述文字标注表示为：
[0018]1、隔膜压缩机本体；2、下安装座；3、第一凹槽；4、导向杆；5、移动块；6、第一弹簧；7、支撑杆；8、上安装座；9、连接杆；10、套筒；11、连接块；12、第二弹簧；13、安装板；14、伸缩驱动装置；15、第二凹槽；16、移动轮座；17、移动轮；18、滑块；19、滑槽；20、推把；21、第三凹槽；22、散热风扇；23、防尘网；24、第一磁铁块；25、第二磁铁块；26、提手。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0020]请参考图1，本实施例提供一种隔膜压缩机，包括隔膜压缩机本体1；所述隔膜压缩机本体1的下方设置有下安装座2；所述下安装座2的上表面设置有第一凹槽3；所述第一凹槽3的一对侧壁之间固定安装有导向杆4；在本实施例中，共安装有两根导向杆4；两根所述
导向杆4前后平行设置；所述导向杆4的两端分别活动套设有移动块5和第一弹簧6；如图1所示，所述导向杆4的左端套设有一组所述移动块5和所述第一弹簧6，右端套设有一组所述移动块5和所述第一弹簧6，并且两组对称设置；所述第一弹簧6的一端固定连接在所述移动块5上，另一端固定连接在所述第一凹槽3的槽壁上；所述隔膜压缩机本体1的底部设有与所述移动块5数量相等的支撑杆7；在本实施例中，一共设置有四个所述支撑杆7；所述支撑杆7的一端与所述隔膜压缩机本体1相铰接，另一端与位于同侧的所述移动块5相铰接。
[0021]通过设置下安装座2、第一凹槽3、导向杆4、移动块5、第一弹簧6以及支撑杆7，当所述隔膜压缩机本体1工作时，其本身产生的震动会带动支撑杆7产生相应的转动，从而使得移动块5沿着导向杆4相应的向右/向左滑动，进而使得第一弹簧6被压缩/被拉伸，起到减震的作用，防止过度的震动对隔膜压缩机本体1的各零部件造成损坏，有利于延长隔膜压缩机本体1的使用寿命。
[0022]在一优选实施例中，所述隔膜压缩机本体1的上方设置有上安装座8；所述上安装座8与所述下安装座2相对设置；所述隔膜压缩机本体1固定安装在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机，其特征在于，包括隔膜压缩机本体(1)；所述隔膜压缩机本体(1)的下方设置有下安装座(2)；所述下安装座(2)的上表面设置有第一凹槽(3)；所述第一凹槽(3)的一对侧壁之间固定安装有导向杆(4)；所述导向杆(4)的两端分别活动套设有移动块(5)和第一弹簧(6)；所述第一弹簧(6)的一端固定连接在所述移动块(5)上，另一端固定连接在所述第一凹槽(3)的槽壁上；所述隔膜压缩机本体(1)的底部设有与所述移动块(5)数量相等的支撑杆(7)；所述支撑杆(7)的一端与所述隔膜压缩机本体(1)相铰接，另一端与位于同侧的所述移动块(5)相铰接。2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述隔膜压缩机本体(1)的上方设置有上安装座(8)；所述隔膜压缩机本体(1)固定安装在所述上安装座(8)上；所述上安装座(8)和所述下安装座(2)之间设置有若干连接杆(9)；所述连接杆(9)的两端分别通过缓冲组件与所述上安装座(8)和所述下安装座(2)相连接。3.根据权利要求2所述的隔膜压缩机，其特征在于，所述缓冲组件包括固定在所述上安装座(8)/所述下安装座(2)上的套筒(10)；所述套筒(10)靠近所述连接杆(9)的一端开设有通孔；所述连接杆(9)活动穿过所述通孔，并与连接块(11)固定连接；所述套筒(10)内设置有第二弹簧(12)；所述第二弹簧(12)的一端与所述连接块(11)固定连接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲光，
申请(专利权)人：丰电金凯威苏州压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：