一种金属门窗切削设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属门窗切削设备，包括设备底座，设备底座上固定安装有连接底块，连接底块上转动安装有圆锯，圆锯的一侧固定安装有电机，涉及门窗加工技术领域。该一种金属门窗切削设备，通过在圆锯上设置随着圆锯活动而活动的下压块，使得操作人员在扳动圆锯使其靠近工件时同时推动下压块紧压工件，进而保证了工件在加工过程中的固定稳定性，通过侧挡板和上挡板的设置，避免了操作人员因为金属碎屑而受伤的可能，保证了圆锯的使用安全性，通过在侧挡板和上挡板上设置玻璃挡板，保证了操作人员能直视工件，进而确保了工件的加工稳定性，同时设置了滚动毛刷等结构，保证了玻璃挡板的洁净，进而确保了操作人员的视线不会被碎屑遮挡。挡。挡。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗切削设备


[0001]本专利技术涉及门窗加工
，具体为一种金属门窗切削设备。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容，而随着科技水平的进步，金属门窗的使用越来越普遍，门窗用金属材分为钢门窗材和铝合金门窗材，与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，但热导率大。
[0003]金属门窗相较于传统的木质门窗，其在加工时需要使用机械加工设备，以便于对其进行切削或者裁断等操作，在现有金属门窗的加工切削中，一般需要通过圆锯来对门窗工件进行加工。
[0004]现有的圆锯在进行切削加工的过程中，需要操作人员手持工件来保证切割的稳定，但是在圆锯的切割下会导致工件微震进而导致操作人员握持不稳，进而导致工件歪斜致使切削失败，同时操作人员手持工件进行切割操作时圆锯与工件的接触位置会产生大量的高温金属碎屑，这些金属碎屑极容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗切削设备，包括设备底座（1），其特征在于：所述设备底座（1）上固定安装有连接底块（2），连接底块（2）上转动安装有圆锯（3），圆锯（3）的一侧固定安装有电机（33），电机（33）上固定安装有把手（34），所述连接底块（2）的一侧固定安装有连接轴（4），连接轴（4）上转动套接有连接滑杆（5），连接滑杆（5）远离圆锯（3）的一侧固定安装有连接撑杆（8），连接撑杆（8）上固定安装有固定撑块（9），固定撑块（9）上滑动套接有下压块（10），下压块（10）上开设有连接滑槽（11），连接滑槽（11）的两侧内壁上均开设有连接卡槽（12），所述固定撑块（9）上对称开设有两个连接定槽（13），两个连接定槽（13）分别与两个连接卡槽（12）相适配，所述设备底座（1）上固定安装有定位支撑块（16），定位支撑块（16）上开设有定位滑槽（17），定位滑槽（17）内滑动安装有定位撑块，定位撑块的两侧固定安装有同一个侧挡板（18），侧挡板（18）的顶部固定安装有上挡板（19），上挡板（19）和侧挡板（18）上均开设有观察孔（38），两个观察孔（38）内固定安装有同一个玻璃挡板（20）,所述设备底座（1）上开设有防切槽（35），所述定位滑槽（17）的一侧内壁上对称固定安装有两个定位滑轴（24），定位撑块上开设有两个定位滑孔（39），两个定位滑轴（24）分别滑动套接在两个定位滑孔（39）内，定位滑轴（24）上滑动套接有上推弹簧（25），上推弹簧（25）的一端与定位撑块相接触，上推弹簧（25）的另一端与定位滑槽（17）的内壁相接触，所述定位滑槽（17）的一侧内壁上开设有弧形滑孔（21），弧形滑孔（21）内滑动安装有连动安装轴（22），连动安装轴（22）固定安装在电机（33）上，定位撑块上开设有缓冲横孔（23），连动安装轴（22）远离电机（33）的一端滑动套接在缓冲横孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯凯，
申请(专利权)人：南通铂莱德节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：