一种打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打孔设备，包括主体架、打孔机构和调节架，所述主体架跨设在待打孔物体上，用于卡紧待打孔物体；所述打孔机构包括导轨组件和打孔部件，所述导轨组件设置在主体架位于待打孔物体外侧的架体上，所述打孔部件可移动式设置在导轨组件上；所述调节架可转动设置在主体架上，其一端用于手持，而另一端用于调节打孔部件和待打孔物体之间的距离。本实用新型专利技术中所述打孔设备直接避免了施工人员高空作业的危险，还能够提高打孔效率，利用杠杆原理省时省力，且仅需一名施工人员便可完成打孔作业，大大节约了人工成本，增加工程收益。所述打孔设备成本低，操作简单，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔设备


[0001]本技术涉及桥梁打孔
，具体涉及一种打孔设备。

技术介绍

[0002]在信息工程建设时，需要在高速公路上的桥梁的墙式护栏外侧打孔以安装敷设硅芯管道(用于信息数据传输)的管箱托架。因打孔位置在桥梁墙式护栏的外侧，三面悬空，属于高空作业，安全风险大。又传统的打孔方式是人工手持冲击钻，借助吊篮等辅助设施置于护栏外侧打孔，不仅打孔进度慢，安全风险大，且十分耗费体力。
[0003]综上所述，急需一种打孔设备以解决现有技术中人工手持冲击钻存在的打孔进度慢，安全风险大，且十分耗费体力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种打孔设备，具体技术方案如下：
[0005]一种打孔设备，包括主体架、打孔机构和调节架，所述主体架跨设在待打孔物体上，用于卡紧待打孔物体；所述打孔机构包括导轨组件和打孔部件，所述导轨组件设置在主体架位于待打孔物体外侧的架体上，所述打孔部件可移动式设置在导轨组件上；所述调节架可转动设置在主体架上，其一端用于手持，而另一端用于调节打孔部件和待打孔物体之间的距离。
[0006]优选的，所述导轨组件包括固定设置在主体架上且上下设置的两根导轨。
[0007]优选的，所述打孔部件包括侧板、电锤和滑轮，所述侧板竖直设置，且在侧板的两端上分别设有与两根导轨适配的滑轮；所述电锤设置在侧板上，且其作业端部与待打孔物体的外侧正对设置。
[0008]优选的，所述调节架包括形成框架结构的手持杆、调节支架组件和连接杆，调节支架组件包括并列设置的两组调节支架，所述调节支架包括第一段调节支架和第二段调节支架，所述第一段调节支架和第二段调节支架连接且二者间的夹角为110
°‑
150
°
；所述侧板上设有沿侧板竖直方向设置的滑槽，连接杆贯穿所述滑槽设置。
[0009]优选的，所述打孔设备还包括可伸缩设置的刻度尺，所述刻度尺设置在主体架上。
[0010]优选的，所述打孔设备还包括设置在所述主体架上的移动装置。
[0011]优选的，所述移动装置包括带刹车的万向轮，且分别设置在所述主体架位于待打孔物体的内侧架体、外侧架体和顶部架体上。
[0012]优选的，所述调节架采用锚栓与主体架连接。
[0013]优选的，所述打孔设备还包括用于开、关打孔机构的启停装置，所述启停装置设置在调节架手持端上。
[0014]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0015]本技术中所述打孔设备主要是对高速公路桥梁墙式护栏外侧打孔作业设计的。在打孔作业时，施工人员只需站在桥梁墙式护栏内侧，将主体架跨设在桥梁墙式护栏
上，通过手握所述调节架的手持端并向上推动，利用杠杆原理便可省力的实现所述调节架的另一端带动打孔机构逐步靠近桥梁墙式护栏外侧，当打孔机构与桥梁墙式护栏外侧接触时，启动打孔机构进行打孔作业。在作业结束后，关闭打孔机构，施工人员手握所述调节架的手持端并向下推动，实现所述调节架的另一端带动打孔机构逐步远离桥梁墙式护栏外侧。与传统的人工手持冲击钻的打孔方式相比，本技术中所述打孔设备直接避免了施工人员高空作业的危险，还能够提高打孔效率，利用杠杆原理省时省力，且仅需一名施工人员便可完成打孔作业，大大节约了人工成本，增加工程收益。所述打孔设备成本低，操作简单，便于推广。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1是实施例1中打孔设备的立体结构示意图；
[0019]图2是实施例1中打孔设备的另一视角的立体结构示意图；
[0020]图3是图1的主视图；
[0021]其中，1、主体架，1.1、第一分架，1.2、第二分架，1.3、第三分架，2、打孔机构，2.1、侧板，2.2、电锤，2.3、滑轮，2.4、导轨，2.5、滑槽，3、调节架，3.1、第一段调节支架，3.2、第二段调节支架，4、刻度尺，5、移动装置。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]参见图1
‑
3，一种打孔设备(尺寸规格：长为500mm，宽为400mm，高1000mm)，包括主体架1、打孔机构2和调节架3，所述主体架1跨设在待打孔物体(在实施例1中所述待打孔物体是指桥梁墙式护栏)上，用于卡紧桥梁墙式护栏的内侧、外侧和顶部，所述打孔机构2包括导轨组件和打孔部件，所述导轨组件设置在主体架1位于桥梁墙式护栏外侧的架体上，所述打孔部件可移动式设置在导轨组件上，所述调节架3可转动设置在主体架1上，其一端用于手持，而另一端用于调控打孔部件和桥梁墙式护栏之间的距离。
[0025]所述导轨组件包括固定设置在主体架1上且上下设置的两根导轨2.4，所述导轨2.4为打孔部件提供运行空间。
[0026]所述打孔部件包括侧板2.1、电锤2.2和滑轮2.3，所述侧板2.1竖直设置，且在侧板2.1的两端上分别设有与两根导轨2.4适配的滑轮2.3，所述电锤2.2的数量为两个，且上下水平设置在侧板2.1上，所述电锤2.2的作业端部均与桥梁墙式护栏的外侧正对设置。所述
打孔部件上电锤2.2的数量和间距可以按照实际情况具体设置，使得一次打孔作业可以打多个孔，提高了作业效率。所述打孔部件上滑轮2.3在导轨2.4中运行，既可以限定打孔部件的运动方向，又可以减小打孔部件打孔作业时的摩擦力，提高作业效率。
[0027]所述调节架3包括形成框架结构的手持杆、调节支架组件和连接杆，调节支架组件包括并列设置的两组调节支架，所述调节支架包括第一段调节支架3.1和第二段调节支架3.2，所述第一段调节支架3.1和第二段调节支架3.2连接且二者间的夹角为120
°
，该角度的设计便于施工人员在适宜的活动范围内操作调节架3，满足电锤打孔作业需求；在所述侧板2.1上设有沿侧板2.1竖直方向设置的滑槽2.5，连接杆贯穿所述滑槽2.5设置，所述滑槽2.5用于防止因调节架3转动引起电锤2.2上下移动，保证电锤2.2工作时始终位于同一水平方向上。
[0028]所述打孔设备，还包括可伸缩设置的刻度尺4，所述刻度尺4设置在主体架1上，便于快速测量定位下一打孔作业位置。具体测量定位步骤如下：通过拉伸所述刻度尺4定位到下一打孔作业位置，借助记号笔在此处标记，然后缩回所述刻度尺4，将打孔设备移至标记处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打孔设备，其特征在于，包括主体架(1)、打孔机构(2)和调节架(3)，所述主体架(1)跨设在待打孔物体上，用于卡紧待打孔物体；所述打孔机构(2)包括导轨组件和打孔部件，所述导轨组件设置在主体架(1)位于待打孔物体外侧的架体上，所述打孔部件可移动式设置在导轨组件上；所述调节架(3)可转动设置在主体架(1)上，其一端用于手持，而另一端用于调节打孔部件和待打孔物体之间的距离。2.根据权利要求1所述的打孔设备，其特征在于，所述导轨组件包括固定设置在主体架(1)上且上下设置的两根导轨(2.4)。3.根据权利要求2所述的打孔设备，其特征在于，所述打孔部件包括侧板(2.1)、电锤(2.2)和滑轮(2.3)，所述侧板(2.1)竖直设置，且在侧板(2.1)的两端上分别设有与两根导轨(2.4)适配的滑轮(2.3)；所述电锤(2.2)设置在侧板(2.1)上，且其作业端部与待打孔物体的外侧正对设置。4.根据权利要求3所述的打孔设备，其特征在于，所述调节架(3)包括形成框架结构的手持杆、调节支架组件和连接杆，调节支架组件包括并列设置的两组调节支架，所述调节支...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁月强，周智辉，凌伟，王怀彪，蔡欣泉，刘鹏，郭鑫涛，李建国，孙鑫炜，冯旭，
申请(专利权)人：中铁建电气化局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：