一种番茄专用高效肥料及其制备方法技术

本发明专利技术本发明专利技术涉及肥料技术领域，具体涉及一种番茄专用高效肥料及其制备方法，该肥料由尿素、稀硫酸、磷酸一铵、硫酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钙、硫酸镁、包裹剂、硫磺粉、硼酸、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰制备所得；本发明专利技术的肥料依据番茄养分需求规律制定配方，添加钙镁硫硼铁锌锰等中微量元素，经过多年田间试验验证肥效；具备根据土壤的酸碱度选配添加硫磺粉的特性；特制包裹剂能够提高肥料颗粒致密度和稳定性,粒径分布也比较均匀；通过预烘干除去原料中的大部分水汽；通过鼓风机除尘作业的设计来提高肥料的质量。提高肥料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种番茄专用高效肥料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及肥料
，具体涉及一种番茄专用高效肥料及其制备方法。

技术介绍

[0002]复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于作物高效施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
[0003]不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用复合肥料前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要结合目标作物产量来推荐施肥量，才能得到更好的效果。
[0004]目前，市场上的复合肥料大多为通用型，缺乏针对目标作物的专用型复合肥料产品，普遍存在复合肥料产品与不同的土壤养分供应状况及其与作物生长发育匹配性不够的情况，肥料效率低，从而造成了资源的浪费。
[0005]复合肥一般多制成颗粒，吸湿性小，不易结块，便于贮存和施用，特别便于机械化施肥。由于复合肥中副成分少，有效成分含量一般比单元肥料高，所以能节省包装及贮存运输费用。
[0006]同时，现有的复合肥料生产的过程中，其生产的原料在长时间的存储下不可避免的会粘附水分，导致原料中水分含量增加，生产的过程中并没有将水分有效的去除，影响肥料的混合生产；并且原料经过长时间的存储会带有灰尘和粉状物，过多的灰尘和粉状物会影响复合肥料的质量。

技术实现思路

[0007]为解决上述问题，本专利技术提供了一种番茄专用高效肥料及其制备方法。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种番茄专用高效肥料，由尿素、稀硫酸、磷酸一铵、硫酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钙、硫酸镁、包裹剂、硫磺粉、硼酸、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰制备所得；其中，稀硫酸质量浓度为5%；包裹剂由以下重量份的原料组成：液体蜡油32份，脂肪酸类衍生物42份，多碳醇12份，表面活性剂7份，消泡剂1份，磷酸酯6份。
[0009]优选地，由以下重量份的原料制备所得：尿素160～250份，稀硫酸5～15份，磷酸一铵120～160份，硫酸铵50～80份，硝酸钾200～300份，硫酸钾100～200份，氯化钙30～60份，硫酸镁20～50份，包裹剂10～15份，硼酸2份，硫酸亚铁1份，硫酸锌1份，硫酸锰1份，硫磺粉50～100份。
[0010]本专利技术还提供了一种番茄专用高效肥料的制备方法，包括如下步骤：S1、按照配方比例称取尿素、稀硫酸、磷酸一铵、硫酸铵、氯化钾、包裹剂、硫磺粉和硼酸、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰；S2、将称取的原料送入到预烘干机进行预烘干作业，将长时间存放的肥料原料中的大部分水汽去除；
S3、将预烘干后的原料经鼓风机除尘后，分别通过输送机构输送进混合机内，设定搅拌速度为1500r/min，搅拌混合时间处理30min，得混合料；S5、将所得的混合料经粉碎机粉碎后，送入到圆盘造粒机中造粒，得颗粒；S6、将所得的颗粒经第一次筛分设备一次筛分，符合标准的颗粒送入到管式烘干机内，不符合标准的颗粒进行回收处理；S7、设定管式烘干机的温度稳定在80℃，烘干处理15min，彻底去除颗粒中的水分；S8、将经过烘干后颗粒经第二次筛分设备二次筛分后，符合标准的颗粒送入包装机内进行包装，不符合标准的颗粒进行回收处理。
[0011]进一步地，所述步骤S1中，预烘干机温度设置在50～60℃，烘干时间设定在7min。
[0012]进一步地，输送机构与混合机进口之间设置有一台鼓风机，用于在原料通过输送机构输送进混合机内之前，将原料中的粉尘和灰尘吹入排尘通道中送入收尘器内。
[0013]进一步地，在第一次筛分设备和第二次筛分设备处分别安装有回收装置，两次筛分下来的颗粒料回收再利用。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1）依据番茄养分需求规律制定配方，添加钙镁硫硼铁锌锰等中微量元素，经过多年田间试验验证其肥效；2）特制包裹剂能够提高肥料颗粒致密度和稳定性,粒径分布也比较均匀；3）具备根据土壤的碱性度选配添加硫磺粉的特性，对于弱碱性的土壤，选择加入50份的硫磺粉，在硫酸、磷酸一铵和硫酸铵这些酸性肥料的基础上辅助对弱碱性土壤中和；对于碱性较高的土壤，选择加入更多的硫磺粉，最多不超过100份，对碱性较高的土壤进行中和，且土壤碱性中和效果维持时间较长；4）通过预烘干作业的设计，可以除去原料中的大部分水汽，从而可以使原料混合更加充分；5）通过鼓风机除尘作业的设计，可以去除原料中混杂的灰尘和粉状物，从而避免过多的灰尘和粉状物影响复合肥料的质量。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例1一种番茄专用高效肥料，由以下重量份的原料制备所得：尿素190份，稀硫酸13份，磷酸一铵140份，硫酸铵70份，硝酸钾250份，硫酸钾150份，氯化钙50份，硫酸镁40份，包裹剂10份，硼酸2份，硫酸亚铁1份，硫酸锌1份，硫酸锰1份，硫磺粉82份；其中包裹剂由以下重量份的原料组成：液体蜡油32份，脂肪酸类衍生物42份，多碳醇12份，表面活性剂7份，消泡剂1份，磷酸酯6份；肥料生产流程：配料—混合—粉碎—造粒—第一次筛分—烘干—第二次筛分—包装。
[0017]将配置的原料送入到预烘干机进行预烘干作业，预烘干机温度设置在50℃，烘干时间设定在7min，预先去除原料中粘附的水分，使原料混合更加充分；将预烘干后的原料经
鼓风机除尘后，分别通过输送机构输送进混合机内，设定搅拌速度为1500r/min，搅拌混合时间处理30min，得混合料；将所得的混合料经粉碎机粉碎后，送入到圆盘造粒机中造粒，所得的颗粒经第一次筛分设备一次筛分，符合标准的颗粒送入到管式烘干机内，设定管式烘干机的温度稳定在80℃，烘干处理15min，彻底去除颗粒中的水分，不符合标准的颗粒进行回收处理；将经过烘干后颗粒经第二次筛分设备二次筛分后，符合标准的颗粒送入包装机内进行包装，不符合标准的颗粒进行回收处理。
[0018]实施例2一种番茄专用高效肥料，对于弱碱性的土壤，由以下重量份的原料制备所得：尿素200份，稀硫酸5份，磷酸一铵115份，硫酸铵50份，硝酸钾260份，硫酸钾160份，氯化钙50份，硫酸镁40份，包裹剂15份，硼酸2份，硫酸亚铁1份，硫酸锌1份，硫酸锰1份，硫磺粉100份，通过硫磺粉辅助对弱碱性土壤中和；包裹剂由以下重量份的原料组成：液体蜡油32份，脂肪酸类衍生物42份，多碳醇12份，表面活性剂7份，消泡剂1份，磷酸酯6份；肥料生产流程：配料—混合—粉碎—造粒—第一次筛分—烘干—第二次筛分—包装。
[0019]将配置的原料送入到预烘干机进行预烘干作业，预烘干机温度设置在60℃，烘干时间设定在7min，预先去除原料中粘附的水分，使原料混合更加充分；将预烘干后的原料经鼓风机除尘后，分别通过输送机构输送进混合机内，设定搅拌速度为1500r/min，搅拌混合时间处理30min，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种番茄专用高效肥料，其特征在于：由尿素、稀硫酸、磷酸一铵、硫酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钙、硫酸镁、包裹剂、硫磺粉、硼酸、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰制备所得；其中，稀硫酸质量浓度为5%；包裹剂由以下重量份的原料组成：液体蜡油32份，脂肪酸类衍生物42份，多碳醇12份，表面活性剂7份，消泡剂1份，磷酸酯6份。2.如权利要求1所述的一种番茄专用高效肥料，其特征在于：由以下重量份的原料制备所得：尿素160～250份，稀硫酸5～15份，磷酸一铵120～160份，硫酸铵50～80份，硝酸钾200～300份，硫酸钾100～200份，氯化钙30～60份，硫酸镁20～50份，包裹剂10～15份，硼酸2份，硫酸亚铁1份，硫酸锌1份，硫酸锰1份，硫磺粉50～100份。3.如权利要求1所述的一种番茄专用高效肥料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、按照配方比例称取由尿素、稀硫酸、磷酸一铵、硫酸铵、硝酸钾、硫酸钾、氯化钙、硫酸镁、包裹剂、硫磺粉、硼酸、硫酸亚铁、硫酸锌、硫酸锰；S2、将称取的原料送入到预烘干机进行预烘干作业，将长时间存放的肥料原料中的大部分水汽去除；S3、将预烘干后的原料经...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建硕，王丽英，李若楠，郭丽，蒋龙刚，任燕利，
申请(专利权)人：河北省农林科学院农业资源环境研究所，
类型：发明
国别省市：