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多规格凵形件成形模具制造技术

技术编号:30972691 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 20:55
多规格凵形件成形模具,属于机械模具领域,用于解决凵形件成形时的卡模问题,以及实现多规格凵形件成形的凹模组合通用功能。本发明专利技术的技术要点一是通过转动松夹轴总成,使凹模右侧活动挡块绕内六角螺栓转动,实现凹模内宽的小幅度变大,实现凵形件不卡滞在凹模,达到脱模目的。本发明专利技术的技术要点二是通过转换左侧固定挡块的不同方向再固定,实现四种所需尺寸的凹模内宽,进而实现一个凹模多规格U形件通用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
多规格凵形件成形模具


[0001]本专利技术是一种机械成形模具,属于机械领域。

技术介绍

[0002]对于凵形件成形模具来说,有两个常见问题,一是凵形件因为卡模导致脱模难题,现有脱模功能的凵形件模具结构复杂,模具制作成本高,二是凵形件多规格导致模具数量多成本大。本专利技术提供一种新型模具,解决脱模问题,同时实现一个凹模多规格成形件通用。

技术实现思路

[0003]一种多规格凵形件成形模具,如图1所示,其特征是:由底板1,凹模左侧固定挡块2,定位销3,内六角螺栓4,上模5,旋转手柄6,松夹轴总成7,螺母8,凹模右侧活动挡块9,大内六角螺栓10组成。所述底板1,是一块长方形钢板,在底板1左侧沿着宽度中心线方向适当位置钻有两个对称的定位销孔,在两定位销孔的两侧分别精准钻攻两个内螺纹孔,要求四个内螺纹孔中心连线成精准正方形,并且以两定位销孔连线为中心对称分布,同时也以底板1宽度中心线对称分布。所述凹模左侧固定挡块2,为长方形,面上四个边均倒圆角,面上有与底板1精准配钻的四个定位销孔和四个内六角螺栓孔及沉孔,要求凹模左侧固定挡块2四个外边朝向凹模内侧安装时,凹模左侧固定挡块2都有两个定位销孔和底板1定位销孔对应同一位置,凹模左侧固定挡块2四个内螺栓孔与底板1四个内螺纹孔对应同一位置,同时要求凹模左侧固定挡块2任意一边朝向凹模内侧安装时的凹模内宽满足某一规格的凵形件凹模内宽。所述凸模5,根据凵形件的尺寸安装不同的凸模5,所述凹模右侧活动挡块9,朝向凹模内侧一面上有倒圆角,面上左后方钻有一个通孔加沉孔,大内六角螺栓10与凹模右侧活动挡块9孔小间隙配合,大内六角螺栓10再旋入底板1内螺纹孔里适度锁紧,凹模右侧活动挡块9右前端与底板1内螺纹相对应位置加工成U形槽,所述松夹轴总成7由一根圆轴加工成,两端都是外螺纹牙,中间是圆轴,在圆轴外表相距成九十度的两个位置分别加焊圆弧筋,松夹轴总成7下端螺纹牙与底板内螺纹孔配合固定,中部置于凹模右侧挡块9右前端U形槽内,上端旋入一个螺母8轻微锁紧。
附图说明
[0004]本专利技术的具体结构由以下的附图和具体实施给出,图1是本专利技术的结构示意图,图2是底板,图3是凹模左侧固定挡块,图4是凹模右侧活动挡块,图5是松夹轴总成。
具体实施方式
[0005]如图1所示,在底板1左侧沿着底板1宽度中心线方向适当位置钻两个对称的定位销孔,在两定位销孔的两侧分别精准钻攻两个内螺纹孔,要求四个内螺纹孔中心连线成精准正方形,并且以两定位销孔连线为中心对称分布,同时也以底板1宽度中心线对称分布。
在底板1右侧前后两个位置分别钻孔攻牙。凹模左侧固定挡块2,为长方形,面上四个边均倒圆角,通过与底板1精准配钻的四个定位销孔和四个内六角螺栓孔及沉孔,要求凹模左侧固定挡块2四个外边均可朝向凹模内侧安装时,凹模左侧固定挡块2都有两个定位销孔和底板1定位销孔对应同一位置,凹模左侧固定挡块2四个内螺栓孔与底板1四个内螺纹孔对应同一位置,同时要求凹模左侧固定挡块2任意一边朝向凹模内侧安装时的凹模内宽满足某一规格的凵形件凹模内宽,实现变换凹模左侧固定挡块2朝向,即可达到不同凹模内宽的目的。所述凸模5,根据凵形件的尺寸安装不同的凸模5,所述凹模右侧活动挡块9,朝向凹模内侧一面上有倒圆角,面上左后方钻一个通孔加沉孔,大内六角螺栓10与凹模右侧活动挡块9孔小间隙配合,大内六角螺栓10再旋入底板1内螺纹孔里适度锁紧,凹模右侧活动挡块9右前端与底板1内螺纹相对应位置加工成U形槽,松夹轴总成7由一根圆轴加工成,两端都是外螺纹牙,中间是圆轴,在圆轴外表相距成九十度的两个位置分别加焊圆弧筋,加焊后松夹轴总成7中间段最大宽度与凹模右侧挡块的U形槽间隙配合,松夹轴总成7下端螺纹牙与底板1内螺纹孔配合固定,中部置于凹模右侧挡块9右前端U形槽内,上端旋入一个螺母8适当旋紧,松夹轴总成7顶端焊接旋转手柄6,顺时针转动旋转手柄6,使松夹轴总成7绕底板1内螺纹孔转动,两个加焊圆弧筋分别朝向凹模内侧和凹模右侧活动挡块形9开口一侧,松夹轴总成7左侧圆弧筋最突出点顶住凹模右侧活动挡块9,使凹模右侧活动挡块9绕大内六角螺栓10转动到最大限位,这个最大限位时的凹模内宽即为凹模成形工作尺寸,逆时针转动旋转手柄6,向左顶紧凹模右侧活动挡块9的松夹轴总成7的圆弧筋离开,另一个松夹轴7的圆弧筋顶向凹模右侧活动挡块9,促使凹模右侧活动挡块9绕大内六角螺栓10向右侧转动,凹模内宽尺寸相应变大,成形后的凵形工件就不会卡滞在变大的凹模内侧,实现高效脱模的生产目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多规格凵形件成形模具,其特征是:由底板,凹模左侧固定挡块,定位销,内六角螺栓,上模,旋转手柄,松夹轴总成,螺母,凹模右侧活动挡块,大内六角螺栓组成,所述底板,是一块长方形钢板,在底板左侧沿着底板宽度中心线方向适当位置钻有两个对称的定位销孔,在两定位销孔的两侧分别精准钻攻两个内螺纹孔,要求四个内螺纹孔中心连线成精准正方形,并且以两定位销孔连线为中心对称分布,同时也以底板宽度中心线对称分布,所述凹模左侧固定挡块,为长方形,面上四个边均倒圆角,面上有与底板精准配钻的四个定位销孔和四个内六角螺栓孔及沉孔,要求凹模左侧固定挡块四个外边朝向凹模内侧安装时,凹模左侧固定挡块都有两个定位销孔和底板定位销孔对应同一位置,凹模四个...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱上河
申请(专利权)人:朱上河
类型:发明
国别省市:

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