一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺，涉及刨花板技术领域，以解决现有技术中可饰面定向刨花板的原料单一、易变形的技术问题。该刨花板包括芯层结构和设置在芯层结构两侧的上表层和下表层，芯层结构、上表层和下表层均由竹材原料制成，芯层结构由窄长刨花定向粘合而成，上表层和下表层由表层细料粘合而成，表层细料包括针状刨花、颗粒状刨花或木质纤维中的一种或两种或三种，由芯层结构至上表层和下表层的刨花呈现由大到小的渐变式铺装结构，使得制得的竹材定向可饰面刨花板的力学性能高、不变形，同时为刨花板增加了细料表面可用于饰面加工，扩大了其适用范围。扩大了其适用范围。扩大了其适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及刨花板
，尤其是涉及一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]定向结构刨花板是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm
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70mm，宽5mm
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20mm，厚0.3mm
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0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。其因由窄长的大刨花单元定向铺装后热压而成，因此具有抗弯强度高，线膨胀系数小，尺寸稳定性好，握钉力强，易于进行表面装饰等优点，被广泛运用于包装、建筑及车辆船舶制造等行业。
[0003]近几年来，可饰面定向刨花板作为一个新型的板种，是在三层或多层定向刨花板坯的上、下表面增加细料层，不但扩大了定向刨花板的使用领域，而且和普通的刨花板相比，具有较高的力学强度和握螺钉力，从而被做为普通刨花板的升级产品，可广泛使用于室内装修及家居产品。在我国逐渐被广大消费者所认可和使用，而年产20万m3以上的连续平压生产线在我国也是喷井式的爆发，2020年年底定向刨花板的年产能突破了500万m3。然而，生产定向刨花板的原料一般需要的是径级在8cm
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35cm的原木；而我国作为木材资源相对匮乏的国家之一,原木的供应成了很大的缺口。
[0004]一般情况下，在连续平压生产线上，因其产能大、对刨花的需求量比较大，通常大径级原木由旋切机、盘式长材机、鼓式长材机、环式长材机等设备加工才能满足生产需要。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种竹材可饰面定向刨花板及其制备工艺，以解决现有技术中定向刨花板的原料单一、易变形的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种竹材可饰面定向刨花板，包括芯层结构和设置在所述芯层结构两侧的上表层和下表层，所述芯层结构、所述上表层和所述下表层均由竹材原料制成，所述芯层结构由窄长刨花定向粘合而成，所述上表层和所述下表层由表层细料粘合而成，所述表层细料包括针状刨花、颗粒状刨花或木质纤维中的一种或两种或三种，由所述芯层结构至所述上表层和所述下表层的刨花呈现由大到小的渐变式铺装结构。
[0007]优选地，所述芯层结构包括中间芯层、上中间层和下中间层，所述中间芯层设置于所述上中间层和所述下中间层之间，所述上中间层与所述上表层相连接，所述下中间层与所述下表层相连接，所述中间芯层、所述上中间层和所述下中间层均由窄长刨花定向粘合而成。
[0008]优选地，所述上表层、所述上中间层、所述中间芯层、所述下中间层和所述下表层通过热压的方式形成连接。
[0009]优选地，所述上表层自靠近所述上中间层的一侧至远离所述上中间层的一侧的刨
花、所述上中间层自靠近所述中间芯层的一侧至靠近所述上表层的一侧的刨花均呈由大到小的渐变式铺装结构；
[0010]所述下表层自靠近所述下中间层的一侧至远离所述下中间层的一侧的刨花、所述下中间层自靠近所述中间芯层的一侧至靠近所述下表层的一侧的刨花均呈由大到小的渐变式铺装结构。
[0011]优选地，所述的上表层与所述下表层采用环式拌胶机进行施胶，所述上中间层与下中间层采用一个滚筒式拌胶机进行施胶，所述中间芯层采用另一独立的滚筒式拌胶机进行施胶；所述上表层、所述上中间层、所述中间芯层、所述下中间层和所述下表层分别施胶后通过五个铺装头进行铺装，其所述中间芯层采用横向铺装，所述上中间层和所述下中间层为纵向铺装，所述上表层和所述下表层为气流铺装，得到五层结构的板坯。
[0012]一种可饰面定向刨花板的制备工艺，其特征在于，基于上述的竹材可饰面定向刨花板，所述制备工艺主要包括以下步骤：
[0013]步骤S1、刨花制备：以竹材为原料制作刨花，然后将刨花送入湿料仓存储；
[0014]步骤S2、刨花干燥：采用干燥机进行连续干燥，使得干燥后刨花绝对含水率为2.5％
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6％；
[0015]步骤S3、刨花筛选：采用辊式盘筛对干燥后刨花进行筛选，筛选出料分为不同大小的第一类刨花、第二类刨花和第三类刨花，所述中间芯层采用第一类刨花，所述上中间层和所述下中间层型采用第二类刨花，所述上表层和所述下表层采用第三类刨花；
[0016]步骤S4、刨花打磨：采用脉冲式气流破碎机对步骤S3中的第三类刨花进行打磨，第三类刨花进入打磨机后在高速旋转的气流带动下，相互碰撞摩擦，从而将刨花撕裂成为竹材纤维；
[0017]步骤S5、调施胶：干燥后的第一类刨花和第二类刨花被送入到滚筒式拌胶机进行施胶工艺，第三类刨花通过环式拌胶机进行拌胶；
[0018]步骤S6、刨花铺装：所述可饰面竹材定向刨花板采用五层的铺装工艺进行铺装，沿着铺装带运行方向，依次为下表层、下中间层、中间芯层、上中间层、上表层；
[0019]步骤S7、热压：铺装完成后的板材进入连续平压热压机进行热压成型；
[0020]步骤S8、裁切：热压后板材依次经过齐边锯、横截锯锯切成为规格尺寸。
[0021]优选地，所述步骤S1中的刨花制备通过横向拉木机、纵向提升机、打捆机、盘式长材刨片系统完成；其中，所述横向拉木机上设置的分锯用于锯切不同长度的竹材，所述纵向提升机上安装的多组旋转辊在竹材纵向被提升过程中通过其上的刻痕刀以对竹材外壁进行纵向切割，外壁被破坏的竹材经所述打捆机规整后能被所述打捆机一侧的伸缩侧板移动挤压以产生破碎，破碎后的竹条被所述盘式长材刨片系统压紧后被推入盘式长材削片机；盘式长材削片机通过其刀盘的侧向移动能把纵向排列的竹条切削成刨花。
[0022]优选地，步骤S2中采用单通道滚筒干燥机或低温带式干燥机进行干燥；
[0023]步骤S3中所述中间芯层采用的第一类刨花的长度为80
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120mm、宽度为30
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50mm，所述上中间层和所述下中间层型采用的第二类刨花的长度为40
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80mm、宽度为20
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35mm，所述上表层和所述下表层采用的第三类刨花的长度小于40mm。
[0024]优选地，步骤S5中调施胶用的胶水采用的是热固性酚醛树脂，所述中间芯层的刨花施胶量为60
‑
80kg/m3,所述上中间层和所述下中间层的刨花施胶量为70
‑
90kg/m3，所述上
表层和所述下表层的刨花施胶量为80
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100kg/m3，其中酚醛树脂的固体含量应在55
±
2％。
[0025]优选地，所述步骤S6中，所述上表层和所述下表层通过气流铺装机铺装，所述上中间层和所述下中间层通过圆盘式定向铺装机铺装，所述中间芯层通过槽式定向铺装机铺装。
[0026]本专利技术提供的竹材可饰面定向刨花板，包括芯层结构和设置在芯层结构两侧的上表层和下表层，首先在对原料的选择方面，芯层结构、上表层和下表层均选用了竹材作为原料，竹子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹材可饰面定向刨花板，其特征在于，包括芯层结构和设置在所述芯层结构两侧的上表层和下表层，所述芯层结构、所述上表层和所述下表层均由竹材原料制成，所述芯层结构由窄长刨花定向粘合而成，所述上表层和所述下表层由表层细料粘合而成，所述表层细料包括针状刨花、颗粒状刨花或木质纤维中的一种或两种或三种，由所述芯层结构至所述上表层和所述下表层的刨花呈现由大到小的渐变式铺装结构。2.根据权利要求1所述的一种竹材可饰面定向刨花板，其特征在于，所述芯层结构包括中间芯层、上中间层和下中间层，所述中间芯层设置于所述上中间层和所述下中间层之间，所述上中间层与所述上表层相连接，所述下中间层与所述下表层相连接，所述中间芯层、所述上中间层和所述下中间层均由窄长刨花定向粘合而成。3.根据权利要求2所述的一种竹材可饰面定向刨花板，其特征在于，所述上表层、所述上中间层、所述中间芯层、所述下中间层和所述下表层通过热压的方式形成连接。4.根据权利要求2所述的一种竹材可饰面定向刨花板，其特征在于，所述上表层自靠近所述上中间层的一侧至远离所述上中间层的一侧的刨花、所述上中间层自靠近所述中间芯层的一侧至靠近所述上表层的一侧的刨花均呈由大到小的渐变式铺装结构；所述下表层自靠近所述下中间层的一侧至远离所述下中间层的一侧的刨花、所述下中间层自靠近所述中间芯层的一侧至靠近所述下表层的一侧的刨花均呈由大到小的渐变式铺装结构。5.根据权利要求2所述的一种竹材可饰面定向刨花板，其特征在于，所述的上表层与所述下表层采用环式拌胶机进行施胶，所述上中间层与下中间层采用一个滚筒式拌胶机进行施胶，所述中间芯层采用另一独立的滚筒式拌胶机进行施胶；所述上表层、所述上中间层、所述中间芯层、所述下中间层和所述下表层分别施胶后通过五个铺装头进行铺装，其所述中间芯层采用横向铺装，所述上中间层和所述下中间层为纵向铺装，所述上表层和所述下表层为气流铺装，得到五层结构的板坯。6.一种竹材可饰面定向刨花板的制备工艺，其特征在于，基于权利要求2
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5任一项所述的竹材可饰面定向刨花板，所述制备工艺主要包括以下步骤：步骤S1、刨花制备：以竹材为原料制作刨花，然后将刨花送入湿料仓存储；步骤S2、刨花干燥：采用干燥机进行连续干燥，使得干燥后刨花绝对含水率为2.5％
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6％；步骤S3、刨花筛选：采用辊式盘筛对干燥后刨花进行筛选，筛选出料分为不同大小的第一类刨花、第二类刨花和第三类刨花，所述中间芯层采用第一类刨花，所述上中间层和所述下中间层型采用第二类刨花，所述上表层和所述下表层采用第三类刨花；步骤S4、刨花...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育栋，李宝明，侯海建，程远君，章生贵，
申请(专利权)人：江苏慧典新材有限公司，
类型：发明
国别省市：