一种浇注料预热器内筒挂片烧结、固化方法及内筒挂片技术

本发明专利技术公开了一种浇注料预热器内筒挂片烧结、固化方法及内筒挂片，及预热器内筒制备技术领域，本发明专利技术的所述内筒挂片通过烧结、固化过程中工艺的合理控制，结合内筒挂片具体形态，有效改善挂片强度不足的技术问题。有效改善挂片强度不足的技术问题。有效改善挂片强度不足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇注料预热器内筒挂片烧结、固化方法及内筒挂片


[0001]本专利技术涉及预热器内筒制备
，更具体地说，涉及一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法及内筒挂片。

技术介绍

[0002]在水泥生产工业中，预热器内筒是保证水泥正常生产的重要设备，在生产水泥的回转窑预热器中，预热器需要为生料粉与窑尾热风提供多级同流热交换使得料粉最终进入回转窑内进行煅烧，内筒可以为生料粉提供足够的分散时间，该过程中内筒工况环境十分恶劣，其内部温度可达1000℃，且需要承受高速风尘的冲刷以及酸碱氧化物腐蚀，面临高温、碱蒸汽、硫蒸汽以及粉料的高速冲刷。
[0003]现有的预热器内筒大多是挂片式的，挂片式预热器内筒具有运输、组装方便的优势，目前挂片式预热器内筒主要包括耐热钢挂片以及陶瓷挂片，但是其也存在较多的问题：耐热钢挂片为铸件组装拼接而成，其密封效果低，耐腐蚀性能差，导致能耗高，使用周期短，一般 C5内筒更换周期为12个月或18个月；陶瓷内筒挂片虽然耐磨、耐高温、耐腐蚀性较好，但最大缺陷是因由纯陶瓷材料制作拼接而成，耐冲击性能差，导致使用一定周期内必须为破损件修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，将浇注料固化后的内筒进行烧结，烧结升温过程中先将其在第一脱水温度区间(601)内进行间断升温烧结；然后在过渡脱水温度区间(602)内进行连续升温烧结；最后在第二脱水温度区间(603)内进行间断升温烧结；所述第一脱水温度区间(601)的温度区间为＜500℃，过渡脱水温度区间(602)为500℃～560℃，所述第二脱水温度区间(603)为560℃～1200℃。2.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述第一脱水温度区间(601)内进行的间断升温烧结具体流程为：先将浇注料固化后的挂片升温至130℃～160℃的温度下进行保温；保温后将其升温至200℃～230℃后进行保温，然后将其升温至400℃～440℃进行保温，最后将其升温至480℃～500℃。3.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述过渡脱水温度区间(602)内进行连续升温烧结过程中，所述升温过程的升温速度为13℃/h～20℃/h；和/或，所述第一脱水温度区间(601)升温时，其升温速度为10℃/h～21℃/h；和/或，所述第二脱水温度区间(603)升温时，其升温速度为22℃/h～27℃/h。4.根据权利要求1所述的一种浇注料预热器内筒挂片烧结方法，其特征在于，所述第二脱水温度区间(603)内进行的间断升温烧结具体流程为：先将内筒在560℃～590℃的温度下进行保温；保温后将其升温至740℃～780℃后进行保温，然后将其升温至820℃～870℃进行保温，最后将其升温至1180℃～1200℃。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：王大亮，
申请(专利权)人：江苏双发机械有限公司，
类型：发明
国别省市：