一种自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒制造方法及图纸

技术编号:30969613 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-25 20:46
本实用新型专利技术提供一种自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒,所述盖板主体的两侧均固定设置有侧边板,所述双向旋转电机均固定设置在第一支撑板上;所述顶部测距仪固定设置在盖板主体的正面,所述盖板主体的正面还设置有维修警示灯和把手;所述底部测距仪固定设置在盖板主体的背面,所述安装框的顶壁固定设置有双向旋转电机开关和维修警示灯开关,所述弹簧连接于推板上。本实用新型专利技术提供了自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒,当工作人员接近盖板主体时,盖板主体能够自动旋转打开,并在一定时间后,自动旋转至关闭状态,防止高空坠物的风险,当底部测距仪损坏时,工作人员还可以手动按压推板以开启盖板主体,使用更加安全。使用更加安全。使用更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒


[0001]本技术涉及风机塔筒盖板
,具体为一种自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒。

技术介绍

[0002]风力发电机组的运行状态关系到风力发电效率,目前风力发电机组维护人员进入机舱内部需要攀爬近百米高爬梯,在维护人员攀爬或使用设备经过每层塔筒平台的时候需要打开平台盖板,通过塔筒平台后关闭平台盖板,一般平台盖板都比较重,打开盖板比较困难,给维护人员增加工作强度和体力消耗。维护人员攀爬或使用升降设备过程中为了提高效率,平台盖板打开后不会自动关闭,导致有零部件或工具从人员攀爬的爬梯上方坠落,这将给后续工作或维护人员带来安全隐患。
[0003]现有技术中,申请号为“201821189526.9”的一种用于风机塔筒的电动撑杆式平台盖板装置,包括电动撑杆、平台盖板、铰链、平台踢脚板、控制盒、单开双控开关;其中控制盒控制电动撑杆伸缩,电动撑杆尾端固定于平台踢脚板上,电动撑杆顶端固定于平台盖板顶部,平台盖板尾部通过铰链连接在平台踢脚板上,单开双控开关给控制盒提供指令信号,电动撑杆伸出平台盖板开启,电动撑杆收缩平台盖板关闭,该用于风机塔筒的电动撑杆式平台盖板装置通过单开双控开关,可在平台上下随意控制平台盖板开启与关闭,操作简单,能消除因风机运维攀爬时用手开启关闭时的安全隐患,并可节省运维人员的体力消耗,还可配合其他自动攀爬设备使用,提高自动化程度。
[0004]但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、当工作人员接近平台盖板时,上述装置不能自动打开盖板,使用不便;2、当工作人员通过后,上述装置不能在打开一段时间后自动闭合,此时会因为可能的零部件或工具坠落而导致安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种自动开合型塔筒盖板装置,包括:
[0008]盖板主体,所述盖板主体的两侧均固定设置有侧边板,所述侧边板远离盖板主体的一侧固定设置有连杆,所述连杆固定于双向旋转电机的输出端,所述双向旋转电机均固定设置在第一支撑板上;
[0009]顶部测距仪,所述顶部测距仪固定设置在盖板主体的正面,所述盖板主体的正面还设置有维修警示灯和把手;
[0010]底部测距仪,所述底部测距仪固定设置在盖板主体的背面,所述盖板主体的背面还内嵌设置有安装框,所述安装框的顶壁固定设置有双向旋转电机开关和维修警示灯开关,所述双向旋转电机开关和双向旋转电机信号连接,所述维修警示灯开关和维修警示灯
信号连接,所述安装框的顶壁上连接设置有弹簧,所述弹簧连接于推板上;以及
[0011]弧形杆,所述弧形杆固定于盖板主体的正面,所述第一支撑板中对应开设有弧形槽,所述弧形槽中设置有触发开关,所述盖板主体远离第一支撑板的一端搭设在第二支撑板上,所述第二支撑板上固定设置有PLC控制器和延时继电器,所述触发开关和双向旋转电机、延时继电器信号连接。
[0012]优选的,所述把手上套设有防滑套。
[0013]优选的,所述推板的两侧一体成型设置有突出部,所述突出部贴合安装框的突出内槽槽壁设置。
[0014]优选的,所述推板远离弹簧的一侧设置有多个防滑颗粒。
[0015]优选的,所述盖板主体的正面和背面均固定设置有开合示意灯。
[0016]优选的,所述第二支撑板上设置有辅助开启装置,用于顶起盖板主体。
[0017]优选的,所述辅助开启装置包括气缸,所述气缸设置在第二支撑板正面开设的放置槽中。
[0018]优选的,所述PLC控制器分别和双向旋转电机、顶部测距仪、维修警示灯、底部测距仪、双向旋转电机开关、维修警示灯开关、开合示意灯、触发开关、延时继电器、气缸信号连接。
[0019]一种风机塔筒,包括上述所述的自动开合型塔筒盖板装置。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术的盖板主体正面和背面分别设置有顶部测距仪和底部测距仪,当工作人员接近盖板主体时,顶部测距仪和底部测距仪测量到距离在预定范围内时,PLC控制器就会控制双向旋转电机启动,进而将盖板主体自动旋转打开,更加方便;
[0022]2、本技术的盖板主体在打开后,弧形杆会插设在弧形槽中,并按压到触发开关,触发开关和双向旋转电机、延时继电器信号连接,当触发开关被按压时,一方面,双向旋转电机停止工作,使得盖板主体维持在当前的打开状态,另一方面,在到达延时继电器预定的时长之后,工作人员已经通过,双向旋转电机就会在PLC控制器的控制下反向启动,使得盖板主体自动旋转至关闭状态,避免零部件或工具从高处坠落的安全隐患;
[0023]3、本技术在盖板主体的背面还设置有推板,当底部测距仪出现损坏时,无法检测到工作人员已经接近,因此盖板主体不会自动旋转打开,此时,工作人员可以手动按压推板,使得双向旋转电机开关被按压,进而启动双向旋转电机,手动控制盖板主体的开启,更加安全,此外,工作人员在按压推板时还会同时触发维修警示灯开关,使得维修警示灯亮起,以提醒工作人员及时进行检修和更换。
[0024]本技术提供了自动开合型塔筒盖板装置及其风机塔筒,当工作人员接近盖板主体时,盖板主体能够自动旋转打开,并在一定时间后,自动旋转至关闭状态,防止高空坠物的风险,当底部测距仪损坏时,工作人员还可以手动按压推板以开启盖板主体,使用更加安全。
附图说明
[0025]图1为本技术中的盖板主体、侧边板、连杆和双向旋转电机的连接位置关系俯视示意图;
[0026]图2为本技术的整体结构的侧面剖面示意图;
[0027]图3为本技术的盖板主体打开状态示意图。
[0028]图中:1盖板主体、2侧边板、3连杆、4双向旋转电机、5第一支撑板、6顶部测距仪、7维修警示灯、8把手、9防滑套、10底部测距仪、11安装框、12双向旋转电机开关、13维修警示灯开关、14弹簧、15推板、151突出部、16防滑颗粒、17开合示意灯、18弧形杆、19弧形槽、20触发开关、21第二支撑板、22PLC控制器、23延时继电器、24气缸、25放置槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例:
[0031]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:
[0032]一种自动开合型塔筒盖板装置,包括:
[0033]盖板主体1,盖板主体1的两侧均固定设置有侧边板2,侧边板2远离盖板主体1的一侧固定设置有连杆3,连杆3固定于双向旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合型塔筒盖板装置,其特征在于,包括:盖板主体(1),所述盖板主体(1)的两侧均固定设置有侧边板(2),所述侧边板(2)远离盖板主体(1)的一侧固定设置有连杆(3),所述连杆(3)固定于双向旋转电机(4)的输出端,所述双向旋转电机(4)均固定设置在第一支撑板(5)上;顶部测距仪(6),所述顶部测距仪(6)固定设置在盖板主体(1)的正面,所述盖板主体(1)的正面还设置有维修警示灯(7)和把手(8);底部测距仪(10),所述底部测距仪(10)固定设置在盖板主体(1)的背面,所述盖板主体(1)的背面还内嵌设置有安装框(11),所述安装框(11)的顶壁固定设置有双向旋转电机开关(12)和维修警示灯开关(13),所述双向旋转电机开关(12)和双向旋转电机(4)信号连接,所述维修警示灯开关(13)和维修警示灯(7)信号连接,所述安装框(11)的顶壁上连接设置有弹簧(14),所述弹簧(14)连接于推板(15)上;以及弧形杆(18),所述弧形杆(18)固定于盖板主体(1)的正面,所述第一支撑板(5)中对应开设有弧形槽(19),所述弧形槽(19)中设置有触发开关(20),所述盖板主体(1)远离第一支撑板(5)的一端搭设在第二支撑板(21)上,所述第二支撑板(21)上固定设置有PLC控制器(22)和延时继电器(23),所述触发开关(20)和双向旋转电机(4)、延时继电器(23)信号连接。2.根据权利要求1所述的一种自动开合型塔筒盖板装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎泽萌张小雷洪楠姚利陆畅陈猛王志敏
申请(专利权)人:中广核新能源蚌埠有限公司
类型:新型
国别省市:

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