一种端盖组件及具有其的塑封电机制造技术

本发明专利技术提供一种端盖组件及具有其的塑封电机，端盖组件包括第一端盖、弹性件和第二端盖；第一端盖的顶部形成凸起，凸起的顶壁形成有第一安装孔；第二端盖形成有轴承室和限位部；弹性件包括弹性件本体、第一卡接部和卡接槽；轴承室的侧壁嵌设于第二安装孔内，第一卡接部设置于限位部和凸起的顶壁之间，凸起的顶壁嵌设于卡接槽中；端盖本体形成有安装脚，安装脚的切向部形成有第三安装孔，减小了电机的结构和安装尺寸；结构简单和成型质量高，减振效果明显；将上述端盖组件应用于塑封电机时，定子总成的限位槽与端盖本体的限位扣配合，实现定子总成和端盖本体的连接，转轴的一端设置于轴承室内；连接可靠，电机的性能稳定；有效改善了电机振动噪音。善了电机振动噪音。善了电机振动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种端盖组件及具有其的塑封电机


[0001]本专利技术属于电机
，尤其涉及一种端盖组件及具有其的塑封电机。

技术介绍

[0002]塑封电机包括定子总成、转子总成和端盖；端盖形成有轴承腔，转子总成安装于定子总成的内部，端盖设置于定子总成端部，转轴的一端设置于轴承腔内；在电机运行和运输过程中，转子总成的上下振动会产生噪音和影响电机的性能；现有技术主要通过弹性波垫来调节虚位尺寸和减振，但端盖本体和轴承腔一体成型，弹性波垫的减振效果有限，不能很好地隔离转子总成和端盖之间振动，进而定子总成也产生较大幅度的振动，极大地影响了电机的性能；

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术提供一种端盖组件及具有其的塑封电机，以解决现有技术中端盖结构复杂、弹性波垫设置位置不合理、减振效果小和虚位调节的尺寸范围有限等问题。
[0004]本专利技术提供一种端盖组件，所述端盖组件包括第一端盖、第二端盖和设置于所述第一端盖和第二端盖之间的弹性件；所述第一端盖包括端盖本体，所述端盖本体形成有第一安装孔；所述第二端盖形成有一端敞开且另一端封闭的轴承室；所述弹性件包括弹性件本体，所述弹性件本体形成有第二安装孔；
[0005]所述弹性件本体嵌设于所述第一安装孔内，所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔内。
[0006]进一步可选地，所述端盖本体的顶部形成凸向所述端盖本体上方的凸起，所述凸起的顶壁形成所述第一安装孔；所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔时，所述凸起的轴向延伸方向与所述轴承室的轴向延伸方向相反，所述轴承室向所述端盖本体的上方敞开。
[0007]进一步可选地，所述第二端盖在所述轴承室敞开的一端形成有限位部，所述限位部环设在所述轴承室的外周侧；所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔时，所述限位部与所述凸起的顶壁配合。
[0008]进一步可选地，所述弹性件本体的两端分别形成有第一卡接部和第二卡接部；
[0009]所述第一卡接部和第二卡接部之间形成卡接槽；所述弹性件本体嵌设于所述第一安装孔中，所述第一卡接部设置于所述限位部和所述凸起的顶壁之间，所述凸起的顶壁嵌设于所述卡接槽中。
[0010]进一步可选地，所述弹性件本体的外径等于所述第一安装孔的孔径，所述第一卡接部的外径和第二卡接部的外径均大于所述弹性件本体的外径。
[0011]进一步可选地，所述第一卡接部和第二卡接部均环设在所述弹性件本体的外周侧，所述第一卡接件的纵截面为圆柱型，所述第二卡接件的纵截面为圆锥台型。
[0012]进一步可选地，所述第一卡接件的侧面开设有多个菱形孔。
[0013]进一步可选地，所述端盖本体的底部形成有安装脚，所述安装脚包括沿所述端盖本体的轴向延伸的轴向部和沿所述端盖本体的径向延伸的径向部；所述轴向部的两端分别与所述端盖本体和所述径向部连接。
[0014]进一步可选地，所述径向部形成有沿所述端盖本体的切向延伸的切向部，所述切向部形成有第三安装孔。
[0015]进一步可选地，所述端盖本体的外周侧形成有向所述端盖本体上方延伸的限位扣；所述端盖本体在所述限位扣和凸起之间形成有环形槽。
[0016]进一步可选地，所述限位扣包括轴向臂和与所述轴向臂连接的周向臂，所述轴向臂由所述端盖本体的外周侧沿所述端盖本体的轴向方向延伸，所述周向臂由所述轴向臂沿所述端盖本体的周向方向向所述轴向臂的两侧分别延伸。
[0017]本专利技术还提供一种塑封电机，包括定子总成、转子总成和上述任一项所述的端盖组件；所述第一端盖、弹性件和第二端盖由下至上依次设置并设置于所述定子总成的一侧；
[0018]所述定子总成包括壳体，所述壳体的侧面形成有限位槽；所述壳体的底部嵌设于环形槽中，所述限位槽和限位扣配合实现所述定子总成和第一端盖的连接；所述端盖本体在凸起的侧壁形成有出线孔，所述塑封电机的电源线经所述定子总成和所述出线孔引出；
[0019]所述转子总成设置于所述定子总成内；所述转子总成包括转轴，所述转轴的一端设有第一轴承，所述第一轴承设置于所述轴承室内。
[0020]本专利技术提供一种端盖组件，端盖组件包括依次设置的第一端盖、弹性件和第二端盖；第一端盖包括端盖本体，端盖本体的顶部形成凸起，凸起的顶壁形成有第一安装孔；第二端盖形成有轴承室和限位部；弹性件包括弹性件本体、第一卡接部和第二卡接部；轴承室的侧壁嵌设于第二安装孔内，第一卡接部设置于限位部和凸起的顶壁之间，凸起的顶壁嵌设于第一卡接部和第二卡接部之间的卡接槽中；端盖本体的底部形成有安装脚，安装脚包括轴向部、径向部和切向部，切向部形成有第三安装孔，减小了电机的结构和安装尺寸；端盖组件结构简单和成型质量高，弹性件可同时实现轴向和径向的减振，减振效果明显，虚位调节的尺寸范围大；将上述端盖组件应用于塑封电机时，定子总成的壳体形成有限位槽，端盖本体的外周侧形成有限位扣，限位槽和限位扣配合实现定子总成和端盖本体的连接，转轴的一端设有第一轴承，并设置于轴承室内；防止转子总成运行时的窜动，连接可靠，电机的性能稳定；避免了弹性波垫产生裂纹的问题，有效改善了电机振动噪音，散热性能好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1a和图1b为本专利技术提供的第一端盖实施例结构示意图；
[0024]图2a和图2b为本专利技术提供的第二端盖实施例结构示意图；
[0025]图3a为本专利技术提供的弹性件实施例轴侧结构示意图；
[0026]图3b为本专利技术提供的弹性件实施例俯视结构示意图；
[0027]图3c为图3b中A
‑
A的剖视结构示意图；
[0028]图4a、图4b和图4c为本专利技术提供的端盖组件实施例结构示意图；
[0029]图5a和图5b为本专利技术提供的塑封电机实施例结构示意图；
[0030]图中：
[0031]1‑
第一端盖；11
‑
端盖本体；111
‑
出线孔；12
‑
凸起；121
‑
第一安装孔；122
‑
凸起的顶壁；123
‑
凸起的侧壁；13
‑
安装脚；131
‑
轴向部；132
‑
径向部；133
‑
切向部；1331
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖组件，其特征在于，所述端盖组件包括第一端盖、第二端盖和设置于所述第一端盖和第二端盖之间的弹性件；所述第一端盖包括端盖本体，所述端盖本体形成有第一安装孔；所述第二端盖形成有一端敞开且另一端封闭的轴承室；所述弹性件包括弹性件本体，所述弹性件本体形成有第二安装孔；所述弹性件本体嵌设于所述第一安装孔内，所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔内。2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖本体的顶部形成凸向所述端盖本体上方的凸起，所述凸起的顶壁形成所述第一安装孔；所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔时，所述凸起的轴向延伸方向与所述轴承室的轴向延伸方向相反，所述轴承室向所述端盖本体的上方敞开。3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述第二端盖在所述轴承室敞开的一端形成有限位部，所述限位部环设在所述轴承室的外周侧；所述轴承室的侧壁嵌设于所述第二安装孔时，所述限位部与所述凸起的顶壁配合。4.根据权利要求3所述的端盖组件，其特征在于，所述弹性件本体的两端分别形成有第一卡接部和第二卡接部；所述第一卡接部和第二卡接部之间形成卡接槽；所述弹性件本体嵌设于所述第一安装孔中，所述第一卡接部设置于所述限位部和所述凸起的顶壁之间，所述凸起的顶壁嵌设于所述卡接槽中。5.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，所述弹性件本体的外径等于所述第一安装孔的孔径，所述第一卡接部的外径和第二卡接部的外径均大于所述弹性件本体的外径。6.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，所述第一卡接部和第二卡接部均环设在所述弹性件本体的外周侧，所述第一卡接件的纵截面为圆柱型，所述第二卡接件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁培铨，穆爱林，江文杰，谢柏松，刘丽刚，蒙凯，
申请(专利权)人：珠海凯邦电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：