本发明专利技术公开了一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，包括支架，其中，多个所述支架间隔一定距离排列在同一直线上，所述支架中固定有破碎筒，且每个所述破碎筒同轴分布；所述破碎筒上方开设有进料口，下方一侧开设有出料口，另一侧开设有再加工口，所述再加工口外贯通连接有传输槽，所述传输槽向上倾斜且贯通连接到相邻的下一个破碎筒的进料口中，每个所述破碎筒(2)内可转动地设有破碎组件。与现有技术相比，本发明专利技术通过分级破碎不同硬度的物料的效果，以使得不同规格的破碎刀片能够用于打碎不同物料，驱动破碎刀片与其旋转的平面间倾斜角度大小与外壳的转速为负相关关联，减小破碎刀片的磨损。片的磨损。片的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置
[0001]本专利技术涉及一种环卫设备
，具体是一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置。
技术介绍
[0002]现代社会中每天都会产生大的生活垃圾和工业垃圾，环卫中心收集到的垃圾需要进行进一步的破碎以方便后续的处理工作。
[0003]现有的垃圾打碎装置将垃圾放入破碎筒内由统一的刀片打碎，锋利的刀片碰撞到硬度较高的垃圾容易损坏刀片，而钝的刀片对硬度较低、韧性较高的垃圾则容易无法切碎，破碎效率较低。现有技术还能够通过将垃圾分级后再用适应的刀片进行破碎，但是需要增加分级的工序，提高了成本，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，包括支架，其中，多个所述支架间隔一定距离排列在同一直线上，所述支架中固定有破碎筒，且每个所述破碎筒同轴分布；
[0006]所述破碎筒上方开设有进料口，下方一侧开设有出料口，另一侧开设有再加工口，所述再加工口外贯通连接有传输槽，所述传输槽向上倾斜且贯通连接到相邻的下一个破碎筒的进料口中。
[0007]进一步的，作为优选，每个所述破碎筒内可转动地设有破碎组件，所述破碎组件包括多片圆周分布的破碎刀片，且所述破碎筒外固定有驱动电机用于驱动破碎组件旋转。
[0008]进一步的，作为优选，每条所述传输槽内配合和转动地设有螺杆，且所述传输槽的一端固定有传输电机用于驱动螺杆转动。
[0009]进一步的，作为优选，所述破碎筒下方的一侧为出料滤网，所述出料滤网中排列有出料孔，所述出料滤网下方为出料口，并且，所述出料滤网位于破碎组件正向转动时的方向一侧；
[0010]所述破碎筒下方的另一侧为开合盖，所述开合盖可滑动地贴合在破碎筒内壁，所述开合盖下方为再加工口。
[0011]进一步的，作为优选，所述破碎筒外壁可滑动地贴合有调节盖，所述调节盖贯穿破碎筒中开设的通槽固定连接到开合盖中，所述调节盖还通过开合伸缩杆与支架连接，所述开合伸缩杆两端分别与其二者铰接；
[0012]且，所述调节盖始终密封破碎筒中开设的通槽。
[0013]进一步的，作为优选，所述破碎组件包括外壳，所述外壳内固定有驱动轴，所述驱动轴连接驱动电机的输出轴，所述外壳外圆周分布有多个破碎刀片，所述外壳末端通过密
封端盖密封连接。
[0014]进一步的，作为优选，所述破碎刀片通过轴承与外壳可转动且密封地连接，所述破碎刀片在外壳内的一端固定有刀片伞齿轮；
[0015]所述驱动轴中可转动地连接有中心伞齿轮，且所述中心伞齿轮与每个刀片伞齿轮啮合。
[0016]进一步的，作为优选，所述中心伞齿轮上方圆周分布有多个与其可转动地连接的惯性飞轮，每个所述惯性飞轮与中心伞齿轮连接的同一端还共同可转动地连接到调整转环中，所述调整转环可转动地设置在外壳内。
[0017]进一步的，作为优选，所述密封端盖与外壳、驱动轴可转动且密封地连接，且所述密封端盖还能够通过紧定螺钉与外壳间紧定，所述密封端盖固定连接到调整转环中。
[0018]进一步的，作为优选，相邻的所述惯性飞轮间远离与调整转环、中心伞齿轮连接的一端通过归位弹簧连接到一起，所述归位弹簧提供使每个惯性飞轮末端相互靠拢的弹力。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]本专利技术中，通过转动密封端盖能够带动惯性飞轮转动中心伞齿轮，使得其啮合的每个刀片伞齿轮带动破碎刀片与其旋转的平面间倾斜一定角度，从而使破碎刀片能够调整到与被打碎的物料错开一定角度，使得硬度较高的物料能够从破碎刀片中滑出。
[0021]本专利技术中，当外壳整体转动时，惯性飞轮末端由于受到离心作用，克服归位弹簧的弹力而向外转动，使得其中心连接的中心伞齿轮受到扭矩，驱动破碎刀片与其旋转的平面间倾斜一定角度，并且该角度大小与外壳的转速为负相关关联，使得破碎组件的转速越快破碎刀片的倾斜角度越小，从而能破碎硬度越高的物料。
[0022]本专利技术中，以传输槽内物料的传输方向为顺序，各个破碎筒和其内的破碎刀片的直径依次减小，驱动电机的转速依次增大，归位弹簧的弹力依次增大，从而达到分级破碎不同硬度的物料的效果，以使得不同规格的破碎刀片能够用于打碎不同物料，减小破碎刀片的磨损。
附图说明
[0023]图1为一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置的结构示意图；
[0024]图2为一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置的破碎筒结构示意图；
[0025]图3为一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置的破碎组件结构示意图；
[0026]图中：1、支架；2、破碎筒；21、出料滤网；22、开合盖；23、调节盖；3、进料口；4、出料口；5、再加工口；6、破碎组件；7、驱动电机；8、传输槽；9、螺杆；10、传输电机；11、开合伸缩杆；61、驱动轴；62、外壳；63、破碎刀片；64、中心伞齿轮；65、刀片伞齿轮；66、惯性飞轮；67、调整转环；68、归位弹簧；69、密封端盖。
具体实施方式
[0027]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，包括支架1，多个所述支架1间隔一定距离排列在同一直线上，所述支架1中固定有破碎筒2，且每个所述破碎筒2同轴分布；
[0028]所述破碎筒2上方开设有进料口3，下方一侧开设有出料口4，另一侧开设有再加工
口5，所述再加工口5外贯通连接有传输槽8，所述传输槽8向上倾斜且贯通连接到相邻的下一个破碎筒2的进料口3中。
[0029]本实施例中，每个所述破碎筒2内可转动地设有破碎组件6，所述破碎组件6包括多片圆周分布的破碎刀片63，且所述破碎筒2外固定有驱动电机7用于驱动破碎组件6旋转。
[0030]本实施例中，每条所述传输槽8内配合和转动地设有螺杆9，且所述传输槽8的一端固定有传输电机10用于驱动螺杆9转动，通过传输电机10带动驱动螺杆9能够使再加工口5中的物料传输到下一个破碎筒2进行破碎。
[0031]请参阅图2，本实施例中，所述破碎筒2下方的一侧为出料滤网21，所述出料滤网21中排列有出料孔，所述出料滤网21下方为出料口4，并且，所述出料滤网21位于破碎组件6正向转动时的方向一侧；
[0032]所述破碎筒2下方的另一侧为开合盖22，所述开合盖22可滑动地贴合在破碎筒2内壁，所述开合盖22下方为再加工口5。
[0033]本实施例中，所述破碎筒2外壁可滑动地贴合有调节盖23，所述调节盖23贯穿破碎筒2中开设的通槽固定连接到开合盖22中，所述调节盖23还通过开合伸缩杆11与支架1连接，所述开合伸缩杆11两端分别与其二者铰接；
[0034]且，所述调节盖23始终密封破碎筒2中开设的通槽；
[0035]也就是说，破碎筒2中的物料被破碎组件6打碎到相应大小后通过出料滤网21从出料口4排出，而未打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，包括支架(1)，其特征在于，多个所述支架(1)间隔一定距离排列在同一直线上，所述支架(1)中固定有破碎筒(2)，且每个所述破碎筒(2)同轴分布；所述破碎筒(2)上方开设有进料口(3)，下方一侧开设有出料口(4)，另一侧开设有再加工口(5)，所述再加工口(5)外贯通连接有传输槽(8)，所述传输槽(8)向上倾斜且贯通连接到相邻的下一个破碎筒(2)的进料口(3)中。2.根据权利要求1所述的一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，其特征在于，每个所述破碎筒(2)内可转动地设有破碎组件(6)，所述破碎组件(6)包括多片圆周分布的破碎刀片(63)，且所述破碎筒(2)外固定有驱动电机(7)用于驱动破碎组件(6)旋转。3.根据权利要求1所述的一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，其特征在于，每条所述传输槽(8)内配合和转动地设有螺杆(9)，且所述传输槽(8)的一端固定有传输电机(10)用于驱动螺杆(9)转动。4.根据权利要求1所述的一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，其特征在于，所述破碎筒(2)下方的一侧为出料滤网(21)，所述出料滤网(21)中排列有出料孔，所述出料滤网(21)下方为出料口(4)，并且，所述出料滤网(21)位于破碎组件(6)正向转动时的方向一侧；所述破碎筒(2)下方的另一侧为开合盖(22)，所述开合盖(22)可滑动地贴合在破碎筒(2)内壁，所述开合盖(22)下方为再加工口(5)。5.根据权利要求4所述的一种环卫中心用的自动化垃圾打碎装置，其特征在于，所述破碎筒(2)外壁可滑动地贴合有调节盖(23)，所述调节盖(23)贯穿破碎筒(2)中开设的通槽固定连接到开合盖(22)中，所述调节盖(23)还通过开合伸缩杆(11)与支架(1)连接，所述开合伸缩杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯爱松，李长明，马宁，
申请(专利权)人：马宁，
类型：发明
国别省市：
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