一种大长径比侧向进汽凝汽器的空冷区布置方法技术

本发明专利技术涉及一种汽轮机凝汽器。技术方案是：一种大长径比侧向进汽凝汽器的空冷区布置方法，包括：(1)将部分或全部换热管的靠着两端管板的部分区域用挡板包围形成两个空冷区，所述空冷区处于远离凝汽器进汽口一侧；每个空冷区设置抽气口，用于将凝汽器内的气汽混合物往外抽出；(2)所述挡板的一侧边沿与凝汽器周向壳体内壁保持间距，从而形成气汽混合物进入空冷区的入口，挡板的其余侧边沿分别与凝汽器内壁以及中间隔板密封连接；(3)每个中间隔板的周边均与凝汽器的周向壳体内壁保持距离，作为气汽混合物往空冷区流动的通道。按照该方法制造的侧向进汽凝汽器应具有换热效率高、能耗较低、结构简单以及制造成本较低的特点。结构简单以及制造成本较低的特点。结构简单以及制造成本较低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种大长径比侧向进汽凝汽器的空冷区布置方法


[0001]本专利技术涉及一种汽轮机凝汽器，尤其是配套轴向排汽汽轮机的大长径比(大于3)侧向进汽凝汽器的空冷区布置方法。

技术介绍

[0002]侧向进汽凝汽器(该凝汽器的进汽口直接连通汽轮机的排汽口；进汽口的进汽方向与凝汽器的长度方向相互垂直且均平行于水平面)因为维持真空的需要，需设置一定数量的管子(即换热管)用于对抽吸的气汽混合物进行冷却，以便为抽真空设备建立较低的抽吸温度而获得预定的吸入压力，引导进入凝汽器的汽流顺畅地向换热管两端流动和冷却，从而降低汽轮机的排汽阻力并维持凝汽器的运行压力。这些换热管也称为空冷管，用于预先对待抽出的气汽混合物进行冷却，空冷管在凝汽器内布置的区域称为空冷区。因轴向排汽汽轮机多为低压进汽甚至有负压进汽的机型，对排汽压力即凝汽器的冷凝压力(即进入凝汽器进汽口的进汽压力)变化极为敏感。同时，低压进汽往往流量较大，也使得侧向进汽凝汽器的面积比较大。受制于运输的尺寸限制，往往会使得侧向进汽凝汽器的长径比超过3.5甚至更高，采用通常的空冷区布置，换热面积和抽气装置的容量都需要额外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大长径比侧向进汽凝汽器的空冷区布置方法，包括：(1)将部分或全部换热管的靠着两端管板的部分区域用挡板包围形成两个空冷区，所述空冷区处于远离凝汽器进汽口一侧；每个空冷区设置抽气口，用于将凝汽器内的气汽混合物往外抽出；(2)所述挡板的一侧边沿与凝汽器周向壳体内壁保持间距，从而形成气汽混合物入口，挡板的其余侧边沿分别与凝汽器内壁以及中间隔板密封连接；(3)每个中间隔板的周边均与凝汽器的周向壳体内壁保持距离，作为气汽混合物往空冷区流动的通道。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董晨，
申请(专利权)人：杭州国能汽轮工程有限公司，
类型：发明
国别省市：