移动提升机制造技术

本发明专利技术公开了一种移动提升机，包括支架、液压提升装置、提升座以及料桶，所述液压提升装置设置在支架上，所述提升座沿竖向滑动设置在提升座上并且在所述液压提升装置的驱动下进行升降，所述提升座前部安装有叉杆；还包括一对转臂，所述转臂的一端通过销轴铰接于提升座前部，所述叉杆安装在所述转臂的另一端上，所述提升座上以销轴为中心沿周向均匀设置有多个调节孔，所述转臂上设有用于插入相应调节孔内对转臂进行锁定的锁紧杆；所述料桶上设有用于与叉杆构成插接配合的对接装置。本发明专利技术可快速更换叉架叉杆间距，满足不同大小料桶需求，实现一机多用。实现一机多用。实现一机多用。

【技术实现步骤摘要】
移动提升机


[0001]本专利技术涉及提升机
，特别是涉及一种移动提升机。

技术介绍

[0002]提升机是一种将料斗提升至设备指定位置的设备，其通常包括支架、液压提升装置及提升座，液压提升装置设置于支架底部，提升座沿竖向移动于支架并在液压提升装置的驱动下升降，提升座上安装有将料桶叉起的一对叉杆。
[0003]常规提升机叉杆间距单一，不同间距需配置不同型号提升机，即针对不同规格的料桶需要配置不同型号的提升机，通用性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种移动提升机，本专利技术可快速更换叉架叉杆间距，满足不同大小料桶需求，实现一机多用。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：移动提升机，包括支架、液压提升装置、提升座以及料桶，所述液压提升装置设置在支架上，所述提升座沿竖向滑动设置在提升座上并且在所述液压提升装置的驱动下进行升降，所述提升座前部安装有叉杆；还包括一对转臂，所述转臂的一端通过销轴铰接于提升座前部，所述叉杆安装在所述转臂的另一端上，所述提升座上以销轴为中心沿周向均匀设置有多个调节孔，所述转臂上设有用于插入相应调节孔内对转臂进行锁定的锁紧杆；所述料桶上设有用于与叉杆构成插接配合的对接装置。
[0006]通过采用上述技术方案，可根据料桶大小或料桶插槽间距调整两个叉杆的间距，即先拔开转臂上的锁紧杆，使得锁紧杆套脱离相应的调节孔，转动转臂，转臂带动叉杆将叉杆旋转至合适的间距再将锁定杆插入相应的调节口中，实现转臂的锁定，然后将料桶放在提升机的叉杆上，启动液压提升装置，使料桶做提升运动。因此，本实用性进行可快速更换叉架叉杆间距，满足不同大小料桶需求，实现一机多用，另外，其外形美观，结构简洁，符合GMP要求。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述转臂中部开设有导孔，所述导孔内设有用于与所述调节孔相适配的锁紧杆，当锁紧杆内端插入相应的调节孔时，实现转臂的锁定；所述锁紧杆包括由内至外依次设置的锁定部、中轴部以及螺纹头部，所述导孔的外端设有向内周延伸的第一限位台阶，所述锁定部与所述调节孔相适配，所述锁定部的直径大于中轴部的直径，锁定部与中轴部之间形成与第一限位台阶构成限位配合的第二限位台阶，所述螺纹头部的外端螺纹连接有用于与第一限位台阶构成限位配合的拉帽。
[0008]通过采用上述技术方案，实现锁紧杆安装的同时，能够实现对锁紧杆的行程限位。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述中轴部的外周套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵在第一限位台阶上，第一弹簧的另一端抵在第二限位台阶上。
[0010]通过采用上述技术方案，能够利用第一弹簧力将锁紧杆压入调节孔中，起到对锁
紧杆的防脱作用。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述锁定部靠近中轴部的一端沿轴向开设有插孔，所述中轴部的内端插设在插孔内，中轴部侧部靠近内端的部位螺纹连接有连接螺丝，所述锁定部的侧部设有供连接螺丝穿过的长孔。
[0012]通过采用上述技术方案，不仅结构简单，加工方便，而且可以调节锁定部和中轴部的相对位置，进而可根据设计要求灵活调节第一弹簧的预紧力，实现对锁紧杆的防脱效果。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述销轴的一端设有平头限位部，销轴的另一端设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺帽，所述平头限位部靠近螺纹部的一侧抵在提升座的内侧，所述螺帽靠近平头限位部的一侧抵在转臂的外侧；所述销轴外周还套设有平垫，并且所述平垫夹设在螺帽与转臂之间。
[0014]通过采用上述技术方案，能够实现销轴的稳定安装，同时垫片能够对螺帽起到防松的作用，从而进一步保证销轴安装的稳定性。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述对接装置包括基座、压管以及锁紧簧片，所述基座连接于料桶侧部，所述压管螺纹连接于基座上，并且压管上设有用于抵在基座上的第三限位台阶，所述基座上设有供叉杆伸入的第一导向孔，所述压管内设有供叉杆伸入并且同轴于第一导向孔的第二导向孔，第一导向孔的大小与第二导向孔的大小相同，第一导向孔靠近压管的一端设有第一安装槽，第二导孔靠近基座的一端设有第二安装槽，所述锁紧簧片嵌设在第一安装槽和第二安装槽上；所述锁紧簧片包括基底部，基底部的两端分别设有第一弹性折弯部和第二弹性折弯部，第一弹性折弯部和第二弹性折弯部均朝向料桶方向倾斜，第一弹性折弯部与水平面之间的夹角小于第二弹性折弯部与水平面之间的夹角，并且第一弹性折弯部和第二弹性折弯部分别延伸至第一导向孔和第二导向孔内，所述第一弹性折弯部上设有用于抵紧在叉杆表面的第一锁紧折弯部，第一锁紧折弯部与水平面之间的夹角大于第一弹性折弯部与水平面之间的夹角，所述第二弹性折弯部上设有用于抵紧在叉杆表面的第二锁紧折弯部，第二锁紧折弯部与水平面之间的夹角小于第二弹性折弯部与水平面之间的夹角。
[0016]通过采用上述技术方案，叉杆与对接装置插接配合时，对接装置的锁紧簧片上的第一锁紧折弯部和第二锁紧折弯部抵在叉杆底侧，由于第一弹性折弯部和第二弹性折弯部均朝向料桶方向倾斜，因此在料桶的提升过程中，叉杆脱离对接装置，因此，能够保证料桶提升的稳定性以及安全性。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述基座的内端由外至内开设有互相连通的螺纹槽和第三导向孔，第三导向孔和第一导向孔相连通，所述第三导向孔内滑动设置有弹射滑块，弹射滑块靠近锁紧簧片的一端设有缓冲片，所述螺纹槽上螺纹连接有压盘，所述压盘上沿周向设置有多个拇指槽，所述压盘与弹射滑块之间设有第二弹簧，第二弹簧的一端与压盘相连接，第二弹簧的另一端与弹射滑块相连接；所述第一弹性折弯部和第二弹性折弯部之间连接有触发片，所述触发片平行于基底部，所述触发片、基底部、压管以及基座上依次设有互相同轴的第一线孔、第二线孔、第三线孔以及第四线孔，所述触发片上侧设有触发块，所述基座外侧开设有收纳槽，收纳槽上嵌设有拉环，所述拉环与触发块通过拉线进行连接，并且所述拉线依次穿过第一线孔、第二线孔、第三线孔以及第四线孔。
[0018]通过采用上述技术方案，拉动拉环，拉环通过拉线带动触发块下行，触发块下压触
发片，使得第一弹性折弯部和第二弹性折弯部变形，从而使第一锁紧折弯部和第二锁紧折弯部脱离叉杆，同时，第二弹簧释放弹簧力并作用于弹射滑块，使弹射滑块弹出，弹射滑块推动叉杆，使得叉杆与对接装置分离，从而实现料桶与叉杆的快速拆卸，便于后期的维护操作。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述叉杆的外部套设有防护套，所述防护套的两端分别设有第一锥形导向部和第二锥形导向部，防护套通过锁紧螺丝与叉杆相连接，并且防护套的外周开设有供锁紧螺丝的螺帽部嵌入的防干涉槽。
[0020]通过采用上述技术方案，防护套能够对叉杆进行保护，避免叉杆被锁紧簧片划伤，同时更换防护套十分方便，利于后期的维护操作，同时也降低了后期的维护成本。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述料桶的侧部焊接有一对平行设置的导板，所述基座靠近料桶的一端滑动设置于两个导板之间，两个导板的内侧沿长度方向分别开设有一个导向凹部，所述基座的上下两侧分别设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.移动提升机，包括支架(1)、液压提升装置(2)、提升座(3)以及料桶(25)，所述液压提升装置(2)设置在支架(1)上，所述提升座(3)沿竖向滑动设置在提升座(3)上并且在所述液压提升装置(2)的驱动下进行升降，所述提升座(3)前部安装有叉杆(4)；其特征在于：还包括一对转臂(5)，所述转臂(5)的一端通过销轴(6)铰接于提升座(3)前部，所述叉杆(4)安装在所述转臂(5)的另一端上，所述提升座(3)上以销轴(6)为中心沿周向均匀设置有多个调节孔(7)，所述转臂(5)上设有用于插入相应调节孔(7)内对转臂(5)进行锁定的锁紧杆(9)；所述料桶(25)上设有用于与叉杆(4)构成插接配合的对接装置(26)。2.根据权利要求1所述的移动提升机，其特征在于：所述转臂(5)中部开设有导孔(8)，所述导孔(8)内设有用于与所述调节孔(7)相适配的锁紧杆(9)，当锁紧杆(9)内端插入相应的调节孔(7)时，实现转臂(5)的锁定；所述锁紧杆(9)包括由内至外依次设置的锁定部(10)、中轴部(11)以及螺纹头部(12)，所述导孔(8)的外端设有向内周延伸的第一限位台阶(13)，所述锁定部(10)与所述调节孔(7)相适配，所述锁定部(10)的直径大于中轴部(11)的直径，锁定部(10)与中轴部(11)之间形成与第一限位台阶(13)构成限位配合的第二限位台阶(14)，所述螺纹头部(12)的外端螺纹连接有用于与第一限位台阶(13)构成限位配合的拉帽(15)。3.根据权利要求2所述的移动提升机，其特征在于：所述中轴部(11)的外周套设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)的一端抵在第一限位台阶(13)上，第一弹簧(16)的另一端抵在第二限位台阶(14)上。4.根据权利要求2所述的移动提升机，其特征在于：所述锁定部(10)靠近中轴部(11)的一端沿轴向开设有插孔(18)，所述中轴部(11)的内端插设在插孔(18)内，中轴部(11)侧部靠近内端的部位螺纹连接有连接螺丝(19)，所述锁定部(10)的侧部设有供连接螺丝(19)穿过的长孔(20)。5.根据权利要求1所述的移动提升机，其特征在于：所述销轴(6)的一端设有平头限位部(21)，销轴(6)的另一端设有螺纹部(22)，所述螺纹部(22)上螺纹连接有螺帽(23)，所述平头限位部(21)靠近螺纹部(22)的一侧抵在提升座(3)的内侧，所述螺帽(23)靠近平头限位部(21)的一侧抵在转臂(5)的外侧；所述销轴(6)外周还套设有平垫(24)，并且所述平垫(24)夹设在螺帽(23)与转臂(5)之间。6.根据权利要求1所述的移动提升机，其特征在于：所述对接装置(26)包括基座(27)、压管(28)以及锁紧簧片(29)，所述基座(27)连接于料桶(25)侧部，所述压管(28)螺纹连接于基座(27)上，并且压管(28)上设有用于抵在基座(27)上的第三限位台阶(30)，所述基座(27)上设有供叉杆(4)伸入的第一导向孔(31)，所述压管(28)内设有供叉杆(4)伸入并且同轴于第一导向孔(31)的第二导向孔(32)，第一导向孔(31)的大小与第二导向孔(32)的大小相同，第一导向孔(31)靠近压管(28)的一端设有第一安装槽(33)，第二导孔(8)靠近基座(27)的一端设有第二安装槽(34)，所述锁紧簧片(29)嵌设在第一安装槽(33)和第二安装槽(34)上；所述锁紧簧片(29)包括基底部(35)，基底部(35)的两端分别设有第一弹性折弯部(36)和第二弹性折弯部(37)，第一弹性折弯部(36)和第二弹性折弯部(37)均朝向料桶(25)方向倾斜，第一弹性折弯部(36)与水平面之间的夹角小于第二弹性折弯部(37)与水平面之间的夹角，并且第一弹性折弯部(36)和第二弹性折弯部(37)分别延伸至第一导向孔(31)和第二导向孔(32)内，所述第一弹性折弯部(36)上设有用于抵紧在叉杆(4)表面的第一锁紧
折弯部(38)，第一锁紧折弯部(38)与水平面之间的夹角大于第一弹性折弯部(36)与水平面之间的夹角，所述第二弹性折弯部(37)上设有用于抵紧在叉杆(4)表面的第二锁紧折弯部(39)，第二锁紧折弯部(39)与水平面之间的夹角小于第二弹性折弯部(37)与水平面之间的夹角。7.根据权利要求6所述的移动提升机，其特征在于：所述基座(27)的内端由外至内开设有互相连通的螺纹槽(40)和第三导向孔(41)，第三导向孔(41)和第一导向孔(31)相连通，所述第三导向孔(41)内滑动设置有弹射滑块(42)，弹射滑块(42)靠近锁紧簧片(29)的一端设有缓冲片(43)，所述螺纹槽(40)上螺纹连接有压盘(44)，所述压盘(44)上沿周向设置有多个拇指槽(45)，所述压盘(44)与弹射滑块(42)之间设有第二弹簧(46)，第二弹簧(46)的一端与压盘(44)相连接，第二弹簧(46)的另一端与弹射滑块(42)相连接；所述第一弹性折弯部(36)和第二弹性折弯部(37)之间连接有触发片(47)，所述触发片(47)平行于基底部(35)，所述触发片(47)、基底部(35)、压管(28)以及基座(27)上依次设有互相同轴的第一线孔(48)、第二线孔(49)、第三线孔(50)以及第四线孔(51)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方策，李林峰，方芳，黄斌斌，方丹，翁自正，潘建忠，余舟，
申请(专利权)人：南京希特普医药科技有限公司，
类型：发明
国别省市：