一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于电缆材料技术领域，尤其是一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法，解决了现有技术中动力电缆循环耐低温性能较差、防火阻燃性有待提高，存在火宅引发危险，电缆使用安全性差等问题，所述循环低温阻燃高压动力电缆材料，其从内到外，依次包括导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层；所述导体由镀银铜线绞合而得；所述绕包带为厚度为无碱无蜡玻璃纤维布；所述绝缘层为聚乙烯绝缘层；所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述护套层为氟塑料护套层。本发明专利技术制得的高压动力电缆材使用安全性高，稳定性好、拉伸强度和撕裂强度高，其具有良好的抗拉、耐磨、耐穿刺性能，良好的防老化、防腐蚀性能，同时具有良好的耐高低温性能。同时具有良好的耐高低温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电缆材料
，尤其涉及一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]电线电缆是输送电能、传送信息和制造各种电机、电器、仪表、汽车、机床等设备所不可缺少的基础器材，是电气化、信息化社会中必要的基础产品。动力电缆是电线电缆的主要种类之一，其是用于高压输变线路与用电设备之间的连接，起着动力传输的作用，动力电缆广泛运用在工厂、新能源、学校、政府、石化、商场等等场所。
[0003]随着我国机械化及智能化的进一步提高，各行业对电力的需求进一部扩大，生产方式也愈发集中化，生产车间对动力电缆供电能力的要求也进一步增加。常规动力电缆还存在以下不足：（1）循环耐低温性能较差，在持续的低温环境中，易出现供电能力受限的问题；（2）防火阻燃性有待提高，动力电缆在供电线路集中或者封闭式环境中，电缆所产生的热量不易散发，造成电缆发热严重，电缆温度继续上升，存在火宅引发危险，电缆使用安全性差。基于上述陈述，本专利技术提出了一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中动力电缆循环耐低温性能较差、防火阻燃性有待提高，存在火宅引发危险，电缆使用安全性差等问题，而提出的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料及其制备方法。
[0005]一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其从内到外，依次包括导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层；所述导体由6
‑
10根直径为0.1
‑
0.18mm的镀银铜线绞合而得，所述镀银层厚度为0.012
‑
0.018mm；所述绕包带为厚度为0.3
‑
0.7mm的无碱无蜡玻璃纤维布；所述绝缘层为聚乙烯绝缘层；所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述护套层为氟塑料护套层。
[0006]优选的，所述聚乙烯绝缘层由以下重量份的原料组成：聚乙烯50
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70份、聚三氟氯乙烯20
‑
30份、阻燃填料20
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28份、石蜡3
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5份、硬脂酸1
‑
2份。
[0007]优选的，所述阻燃填料由质量比35
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50:2
‑
5:1
‑
3:9
‑
14:55
‑
75的玻璃纤维、对苯二胺、四溴苯酐、季戊四醇和浓度38%的乙醇溶液混合改性而得。
[0008]优选的，所述氟塑料护套层由以下重量份的原料组成：聚四氟乙烯48
‑
56份、聚酰亚胺20
‑
30份、纳米氧化锌5
‑
10份、高耐磨炭黑12
‑
18份、三（新戊二醇磷酸酯基）甲胺3
‑
5份、助剂5
‑
8份。
[0009]优选的，所述助剂由以下重量百分比的原料组成：促进剂10
‑
14%、抗氧剂18
‑
25%、增塑剂12
‑
18%、稳定剂12
‑
18%、相容剂18
‑
25%、余量为防老剂。
[0010]优选的，所述促进剂二硫化四甲基秋兰姆；所述抗氧剂为丁羟甲苯；所述增塑剂为环氧大豆油；所述稳定剂为硫代月桂酸酐；所述相容剂为苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物；所述防老剂为N
‑
苯基
‑2‑
萘胺。
[0011]本专利技术还提出了一种循环低温阻燃高压动力电缆材料的制备方法，包括以下步骤：S1、制备聚乙烯绝缘层：S11、将玻璃纤维加入到季戊四醇和浓度38%的乙醇溶液中，于65
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85℃的温度下，超声分散3
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8min，然后保温加入对苯二胺和四溴苯酐，继续分散混合均匀后，静置沉淀、过滤，将沉淀物置于105
‑
115℃的烘箱内烘干即得改性填料；S12、将聚乙烯、聚三氟氯乙烯、阻燃填料、石蜡和硬脂酸依次加入到密炼机中，于90
‑
110℃的温度下，混合密炼8
‑
12min，然后经双螺杆挤出机挤出成型即得聚乙烯绝缘层；S2、制备氟塑料护套层：将聚四氟乙烯、聚酰亚胺、纳米氧化锌、高耐磨炭黑、三（新戊二醇磷酸酯基）甲胺和助剂依次加入到密炼机中，于112
‑
118℃的温度下，混合密炼5
‑
10min，然后经双螺杆挤出机挤出成型即得氟塑料护套层；S3、按照从内到外的顺序，将导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层依次套接设置，制得所需的循环低温阻燃高压动力电缆材料。
[0012]本专利技术提出的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，具有以下有益效果：1、本专利技术按照从内到外的顺序，将导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层依次套接设置，制得所需的循环低温阻燃高压动力电缆材，所得电缆材料使用安全性高，稳定性好、拉伸强度和撕裂强度高，其具有良好的抗拉、耐磨、耐穿刺性能，良好的防老化、防腐蚀性能，同时具有良好的耐高低温性能，其可长期在
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+263℃的温度下使用，因此，即使是在持续的低温环境中，也能持续稳定的供电。
[0013]2、本专利技术采用阻燃填料填充制备聚乙烯绝缘层，采用氟塑料制得氟塑料护套层，所得电缆材料具有优异的防火阻燃性能和耐热性能；本专利技术采用玻璃纤维、对苯二胺、四溴苯酐、季戊四醇和浓度38%的乙醇溶液混合改性制得改性填料，所得改性填料绝缘性好、耐热性好，防火阻燃性优异，其能够显著改善电缆材料的综合阻燃性能和力学性能。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。
[0015]实施例一本专利技术提出的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其从内到外，依次包括导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层；所述导体由6根直径为0.18mm的镀银铜线绞合而得，所述镀银层厚度为0.018mm；所述绕包带为厚度为0.3mm的无碱无蜡玻璃纤维布；所述绝缘层为聚乙烯绝缘层；所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述护套层为氟塑料护套层；所述聚乙烯绝缘层由以下重量份的原料组成：聚乙烯50份、聚三氟氯乙烯20份、阻燃填料20份、石蜡3份、硬脂酸1份；所述阻燃填料由质量比35:2:1:9:55的玻璃纤维、对苯二胺、四溴苯酐、季戊四醇和浓度38%的乙醇溶液混合改性而得；所述氟塑料护套层由以下重量份的原料组成：聚四氟乙烯48份、聚酰亚胺20份、纳米氧化锌5份、高耐磨炭黑12份、三（新戊二醇磷酸酯基）甲胺3份、助剂5份；所述助剂由以下重量百分比的原料组成：促进剂10%、抗氧剂18%、增塑剂12%、稳定剂18%、相容剂25%、余量为防老剂；所述促进剂二硫化四甲基秋兰姆；所述抗氧剂为丁羟甲苯；所述增塑剂为环氧大豆
油；所述稳定剂为硫代月桂酸酐；所述相容剂为苯乙烯
‑
马来酸酐共聚物；所述防老剂为N...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其特征在于，所述电缆材料从内到外，依次包括导体、绕包带、绝缘层、屏蔽层和护套层；所述导体由6
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10根直径为0.1
‑
0.18mm的镀银铜线绞合而得，所述镀银层厚度为0.012
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0.018mm；所述绕包带为厚度为0.3
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0.7mm的无碱无蜡玻璃纤维布；所述绝缘层为聚乙烯绝缘层；所述屏蔽层为镀锡铜丝编织屏蔽层；所述护套层为氟塑料护套层。2.根据权利要求1所述的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其特征在于，所述聚乙烯绝缘层由以下重量份的原料组成：聚乙烯50
‑
70份、聚三氟氯乙烯20
‑
30份、阻燃填料20
‑
28份、石蜡3
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5份、硬脂酸1
‑
2份。3.根据权利要求2所述的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其特征在于，所述阻燃填料由质量比35
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50:2
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5:1
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3:9
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14:55
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75的玻璃纤维、对苯二胺、四溴苯酐、季戊四醇和浓度38％的乙醇溶液混合改性而得。4.根据权利要求1所述的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其特征在于，所述氟塑料护套层由以下重量份的原料组成：聚四氟乙烯48
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56份、聚酰亚胺20
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30份、纳米氧化锌5
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10份、高耐磨炭黑12
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18份、三(新戊二醇磷酸酯基)甲胺3
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5份、助剂5
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8份。5.根据权利要求4所述的一种循环低温阻燃高压动力电缆材料，其特征在于，所述助剂由以下重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：许德俊，许德晨，
申请(专利权)人：晶锋集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：