一种实木板材双面同步打磨机械制造技术

技术编号:30966115 阅读:57 留言:0更新日期:2021-11-25 20:36
本发明专利技术涉及一种实木板材双面同步打磨机械,包括底座、传输机构、调节机构和打磨机构,底座上端面上设置有传输机构,底座上端面中部安装有与传输机构相连接的调节机构,调节机构中部安装有打磨机构;本发明专利技术能够解决现有技术用双面打磨机对实木板材进行打磨处理的过程中存在的水平放置的实木板材上端被打磨掉的残屑难以被及时清理,影响了对实木板材进行打磨的效果;实木板材在被打磨前其表面通常会附着石子、颗粒、灰尘,从而导致双面打磨机内的打磨片容易因跟石子发生碰撞而导致缩短了使用寿命以及降低了打磨效果;被切屑打磨后的实木板材表面容易残留木屑残渣,从而导致打磨后的实木板材表面平整度较差的问题。实木板材表面平整度较差的问题。实木板材表面平整度较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种实木板材双面同步打磨机械


[0001]本专利技术涉及板材加工领域,特别涉及一种实木板材双面同步打磨机械。

技术介绍

[0002]实木板就是采用完整的木材制成的木板材,且实木板材坚固耐用、纹路自然,大都具有天然木材特有的芳香,还具有较好的吸湿性和透气性,有益于人体健康,不会造成环境污染,因此常作为制作高档家具、装修房屋的优质板材。在使用实木板材制造家具及装修房屋前通常需要对实木板材的两个较大的面进行打磨处理,且打磨的好坏会影响实木板材后续的使用效果。
[0003]现有技术通常是采用双面打磨机对实木板材进行打磨处理,然而在此过程中通常存在以下问题:1、现有双面打磨机通常是对水平放置的实木板材进行打磨,然而水平放置的实木板材上端被打磨掉的残屑难以被及时清理,会对后续打磨效果产生不利影响。
[0004]2、现有双面打磨机通常采用转动切削的方式对实木板材进行打磨,然而实木板材在被打磨前其表面通常会附着石子、颗粒、灰尘,从而导致双面打磨机内的打磨片容易因与石子发生碰撞而导致缩短了使用寿命,同时还降低了打磨效果;被切屑打磨后的实木板材表面还容易残留木屑残渣,导致实木板材表面的平整度不足,降低了对实木板材进行打磨的效果。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种实木板材双面同步打磨机械,包括底座、传输机构、调节机构和打磨机构,所述的底座上端面上设置有传输机构,底座上端面中部安装有与传输机构相连接的调节机构,调节机构中部安装有打磨机构。
[0006]所述的调节机构包括口形竖框、匚形板、从动块、调节气缸、矩形块、驱动电机、传动丝杠、带轮一、传动带一、限位导杆和升降横板,底座上端面上前后两侧均左右对称设置有口形竖框,前后相对的口形竖框之间共同设置有匚形板,且匚形板与口形竖框为上下滑动配合,左侧的匚形板前侧通过从动块与调节气缸伸缩端相连接,调节气缸固定端安装在底座上端面上,底座上端面中部前后两侧均左右对称设置有矩形块,左侧前端的矩形块下侧开设有电机槽,底座上端面位于电机槽内的部分通过电机座设置有驱动电机,左侧的矩形块上端均通过转动配合的方式设置有传动丝杠,前侧的传动丝杠下端穿过矩形块并通过联轴器与驱动电机输出轴相连接,传动丝杠上端设置有带轮一,前后两侧的带轮一之间通过传动带一相连接,右侧的矩形块上端设置有限位导杆,限位导杆与位于其左侧的传动丝杠之间设置有升降横板,且升降横板与限位导杆为上下滑动配合,升降横板与传动丝杠为螺纹配合,升降横板的前后侧面之间均匀开设有矩形通槽。
[0007]所述的打磨机构包括矩形滑座、连接块、清理支链、打磨支链、细磨支链、调节板、燕尾滑块、安装弧块、双螺纹丝杠和旋转电机,矩形通槽内通过前后滑动配合的方式设置有矩形滑座,矩形滑座相对侧均左右对称设置有L形结构的废料挡板,且左右相邻的两个矩形
滑座的相背侧均通过连接块相连接,右侧的矩形滑座上设置有清理支链、中部的矩形滑座上设置有打磨支链,左侧的矩形滑座上安装有细磨支链,中部的矩形滑座的相背侧均通过上下滑动配合的方式设置有调节板,底座上端面位于调节板下侧的部分开设有燕尾滑槽,调节板下端设置有燕尾滑块,且燕尾滑块通过前后滑动配合的方式安装在燕尾滑槽内,底座上端面中部前后对称设置有安装弧块,安装弧块之间通过转动配合的方式设置有双螺纹丝杠,双螺纹丝杠前后两侧的螺纹方向相反,且双螺纹丝杠与调节板为螺纹配合,双螺纹丝杠前端穿过安装弧块并与旋转电机输出轴相连接,旋转电机通过电机座安装在底座上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,左右两侧所述的匚形板之间前后对称设置有限位上杆,限位上杆上对称开设有圆形通孔,且传动丝杠和限位导杆分别位于左右两侧的圆形通孔内;具体工作时,限位上杆能够对传动丝杠和限位导杆的上端进行限位,从而增加了传动丝杠和限位导杆的稳定性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的清理支链包括转动杆、带轮二、传动带二、电机一、椭圆块、双向弹簧杆、单向弹簧杆、燕尾连块、清理弧块和毛刷一,右侧的矩形滑座的相对侧上端面上开设有安装槽一,安装槽一内通过转动配合的方式左右对称设置有转动杆,转动杆位于安装槽内的一端设置有带轮二,且左右两侧的带轮二通过传动带二相连接,右侧的带轮二中部与电机一输出轴相连接,电机一通过电机座安装在安装槽一内,转动杆的另一端穿过矩形滑座并设置有椭圆块,矩形滑座的相对侧面位于转动杆的左右两侧的部分均开设有燕尾槽,中部的两个燕尾槽之间设置有双向弹簧杆,左右两侧的燕尾槽相对侧壁上均设置有单向弹簧杆,双向弹簧杆的左右两端以及单向弹簧杆的另一端均安装有燕尾连块,燕尾连块远离矩形滑座的一侧面上设置有清理弧块,清理弧块的外侧面与椭圆块的外侧面相贴合,且清理弧块和椭圆块靠近底座中部的侧面上均设置有毛刷一。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的打磨支链包括圆形杆、打磨片、链轮一、链条一和电机二,中部的矩形滑座的相对侧上端面上开设有安装槽二,安装槽二内通过转动配合的方式斜向均匀设置有圆形杆,且圆形杆与矩形滑座下端面之间的距离为从右往左递增设置,圆形杆的相对侧穿过安装槽二并设置有打磨片,圆形杆位于安装槽二内的一端设置有链轮一,且链轮一之间通过链条一相连接,右端的链轮一中部与电机二输出轴相连接,电机二通过电机座安装在安装槽二内部。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的细磨支链包括电机三、T形板、转动圆杆、椭圆轮、复位弹簧杆、从动连板、安装横板、限位滑板、毛刷二和打磨砂纸,左侧的矩形滑座的相对侧上端面上开设有安装槽三,安装槽三内部通过电机座设置有电机三,安装槽三的右侧壁位于电机三上端的部分设置有T形板,T形板上端通过转动圆杆转动设置有椭圆轮,且转动圆杆下端穿过T形板与电机三输出轴相连接,安装槽三左侧壁通过复位弹簧杆滑动设置有从动连板,且从动连板的右侧面与椭圆轮的外侧面相贴合,从动连板的一端穿过安装槽三设置有安装横板,矩形滑座的相对侧面的左侧开设有限位滑槽,安装横板靠近矩形滑座的一侧面上设置有位于限位滑槽内的限位滑板,安装横板远离矩形滑座的一侧面上通过可拆卸的方式均匀交错设置有毛刷二和打磨砂纸,且打磨砂纸的粒度为从右往左递增设置。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的传输机构包括安装侧板、传动辊、链轮二、链条二和传动电机,底座上端面上以及匚形架中部下端均前后对称设置有安装侧板,前
后两侧的安装侧板之间通过转动配合的方式均匀设置有传动辊,传动辊前端穿过安装侧板并设置有链轮二,且上侧的链轮二之间以及下侧的链轮二之间均通过链条二相连接,最左侧的链轮二前端均设置有传动电机,上端的传动电机通过电机座与上端前侧的安装侧板相连接,下端的传动电机通过电机座安装在底座上端面上。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,下侧所述的安装侧板之间均匀设置有托料块,托料块与下侧的传动辊左右相间布置,且传动辊与托料块之间留有缝隙,托料块上端中部通过转动配合的方式设置有转动辊。
[0014]本专利技术的有益效果在于:一、本专利技术通过传输机构对实木板材进行立式传输,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木板材双面同步打磨机械,包括底座(1)、传输机构(2)、调节机构(3)和打磨机构(4),其特征在于:所述的底座(1)上端面上设置有传输机构(2),底座(1)上端面中部安装有与传输机构(2)相连接的调节机构(3),调节机构(3)中部安装有打磨机构(4),其中:所述的调节机构(3)包括口形竖框(30)、匚形板(31)、从动块(32)、调节气缸(33)、矩形块(34)、驱动电机(35)、传动丝杠(36)、带轮一(37)、传动带一(38)、限位导杆(39)和升降横板(310),底座(1)上端面上前后两侧均左右对称设置有口形竖框(30),前后相对的口形竖框(30)之间共同设置有匚形板(31),且匚形板(31)与口形竖框(30)为上下滑动配合,左侧的匚形板(31)前侧通过从动块(32)与调节气缸(33)伸缩端相连接,调节气缸(33)固定端安装在底座(1)上,底座(1)上端面中部前后两侧均左右对称设置有矩形块(34),左侧前端的矩形块(34)下侧开设有电机槽,底座(1)上端面位于电机槽内的部分通过电机座设置有驱动电机(35),左侧的矩形块(34)上端均通过转动配合的方式设置有传动丝杠(36),前侧的传动丝杠(36)下端穿过矩形块(34)并通过联轴器与驱动电机(35)输出轴相连接,传动丝杠(36)上端设置有带轮一(37),前后两侧的带轮一(37)之间通过传动带一(38)相连接,右侧的矩形块(34)上端设置有限位导杆(39),限位导杆(39)与位于其左侧的传动丝杠(36)之间设置有升降横板(310),且升降横板(310)与限位导杆(39)为上下滑动配合,升降横板(310)与传动丝杠(36)为螺纹配合,升降横板(310)的前后侧面之间均匀开设有矩形通槽;所述的打磨机构(4)包括矩形滑座(40)、连接块(41)、清理支链(42)、打磨支链(43)、细磨支链(44)、调节板(45)、燕尾滑块(46)、安装弧块(47)、双螺纹丝杠(48)和旋转电机(49),矩形通槽内通过前后滑动配合的方式设置有矩形滑座(40),且左右相邻的两个矩形滑座(40)的相背侧均通过连接块(41)相连接,右侧的矩形滑座(40)上设置有清理支链(42)、中部的矩形滑座(40)上设置有打磨支链(43),左侧的矩形滑座(40)上安装有细磨支链(44),中部的矩形滑座(40)的相背侧均通过上下滑动配合的方式设置有调节板(45),底座(1)上端面位于调节板(45)下侧的部分开设有燕尾滑槽,调节板(45)下端设置有燕尾滑块(46),且燕尾滑块(46)通过前后滑动配合的方式安装在燕尾滑槽内,底座(1)上端面中部前后对称设置有安装弧块(47),安装弧块(47)之间通过转动配合的方式设置有双螺纹丝杠(48),双螺纹丝杠(48)前后两侧的螺纹方向相反,且双螺纹丝杠(48)与调节板(45)为螺纹配合,双螺纹丝杠(48)前端穿过安装弧块(47)并与旋转电机(49)输出轴相连接,旋转电机(49)通过电机座安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种实木板材双面同步打磨机械,其特征在于:左右两侧所述的匚形板(31)之间前后对称设置有限位上杆(311),限位上杆(311)上对称开设有圆形通孔,且传动丝杠(36)和限位导杆(39)分别位于左右两侧的圆形通孔内。3.根据权利要求1所述的一种实木板材双面同步打磨机械,其特征在于:所述的矩形滑座(40)相对侧均左右对称设置有L形结构的废料挡板(410)。4.根据权利要求1所述的一种实木板...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙坡陈金堂
申请(专利权)人:睢宁达讯家具有限公司
类型:发明
国别省市:

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