一种多工位铣床制造技术

本申请公开了一种多工位铣床，应用在铣床领域，解决了铣床每次只能对一个工件进行铣削加工，工作效率较慢的技术问题，其技术方案要点是一种多工位铣床，包括加工台，加工台上设置有固定装置，固定装置至少设置为两个，固定装置的下端分别连接有转动装置，加工台上方设置有支撑架，支撑架上设置有移动装置，移动装置上连接有若干铣削装置，铣削装置与固定装置一一配合设置；具有的技术效果是增加铣床可以同时加工工件的数量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位铣床


[0001]本申请涉及铣床的
，尤其是涉及一种多工位铣床。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在生产阀体时需要通过铣床对阀体的内腔进行铣削加工。
[0003]现有一种铣床装置，其包括变速箱、伸缩臂、铣头、铣头主轴、铣刀、铣床底座、铣床工作台、铣床齿道、驱动马达、支柱、床身、升降台、铣床横梁、铣床辅助刀、辅助刀固定块，辅助刀连接链，床身与支柱相连，支柱、床身都与铣床底座相连，床身与升降台相连，升降台与铣床工作台相连，铣床工作台上设有铣床齿道，铣床工作台上设有多个圆凹孔，支柱与变速箱相连，驱动马达通过铣床横梁与变速箱相连，变速箱设有铣头、辅助刀固定块，铣头与伸缩臂相连，伸缩臂内设有铣头主轴，铣头主轴上设有铣刀，辅助刀固定块与辅助刀连接链相连，辅助刀连接链与铣床辅助刀相连。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有铣床每次只能对一个工件进行铣削加工，工作效率较慢的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了增加铣床可以同时加工工件的数量，提高工作效率，本申请提供一种多工位铣床。
[0006]本申请提供的一种多工位铣床，采用如下的技术方案：一种多工位铣床，包括加工台，所述加工台上设置有固定装置，所述固定装置至少设置为两个，所述固定装置的下端分别连接有转动装置，所述加工台上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有移动装置，所述移动装置上连接有若干铣削装置，所述铣削装置与固定装置一一配合设置。
[0007]通过上述技术方案，通过移动装置可以移动铣削装置的位置，通过转动装置可以使固定装置进行转动，使铣削装置对下方固定装置上的阀体进行铣削，从而使两个固定装置上的阀体可以通过上方的铣削装置同时进行铣削，提高铣床的加工效率。
[0008]本申请进一步设置为：所述固定装置包括转盘，所述转盘的上端面上开设有若干滑槽，所述滑槽的末端指向转盘横截面的圆心处设置，所述转盘上设置有固定块，所述固定块的下端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽中，所述滑槽的横截面设置为凸字型，所述滑块的外壁与滑槽的内壁接触，所述固定块上设置有固定孔，所述固定孔中旋接有固定螺栓。
[0009]通过上述技术方案，固定块可以在转盘沿着滑槽的长度方向进行滑动，滑槽对滑块进行限位，保证固定块在转盘上移动的稳定性，通过旋紧固定螺栓可以对固定块进行固定，使各固定块对阀体起到夹紧的作用。
[0010]本申请进一步设置为：所述固定块靠近内侧的上端面上设置有放置卡槽，所述放置卡槽靠近外侧的固定块上设有抵接块。
[0011]通过上述技术方案，通过放置卡槽可以提高对阀体的固定效果，使阀体固定得更稳定，抵接板对阀体起到限位的作用，提高对阀体固定的稳定性。
[0012]本申请进一步设置为：所述转盘上设置有限位筒，所述限位筒的下端设置有滑动条，所述滑动条设置在滑槽中，所述滑动条的外壁与滑槽的内壁接触，所述限位筒中插入有限位柱，所述限位柱的上端连接有限位板，所述滑动条上连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端穿过限位板，所述螺纹柱上旋接有支撑螺母和限位螺母，所述支撑螺母设置在限位板的下方，所述限位螺母设置在限位板的上方。
[0013]通过上述技术方案，限位板压在阀体下端边缘的上端面上，保证阀体放置的稳定性，防止阀体发生倾倒。
[0014]本申请进一步设置为：所述转动装置设置为转动电机，所述转动电机设置在加工台的下端，所述转动电机的输出端穿过加工台连接有制动齿轮，所述转盘的下端设置有从动齿轮，所述从动齿轮与转盘同轴设置，所述从动齿轮的下端同轴连接有支撑柱，所述加工台上嵌设有转动轴承，所述支撑柱的下端外壁与转动轴承的内环内壁连接，所述制动齿轮与从动齿轮啮合。
[0015]通过上述技术方案，转动电机可以使制动齿轮进行转动，制动齿轮在进行转动时会带动从动齿轮进行转动，从而使转盘进行转动，使转盘上的阀体进行铣削。
[0016]本申请进一步设置为：所述移动装置包括横向丝杆，所述横向丝杆设置在转盘正上方的支撑架上，所述横向丝杆的外侧套置有套筒，所述套筒的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆连接，所述套筒的外侧开口设置，所述横向丝杆上滑动连接有横向滑动块，所述铣削装置与横向滑动块的外侧连接。
[0017]通过上述技术方案，驱动电机在工作时，铣削装置随着横向滑动块进行横向移动，从而控制对阀体的切削效果。
[0018]本申请进一步设置为：所述铣削装置包括移动台，所述移动台上设置有沿移动台高度方向延伸的穿设孔，所述穿设孔内设置有铣刀，所述铣刀的外壁与穿设孔内壁接触。
[0019]通过上述技术方案，铣刀的外壁与穿设孔内壁接触，保证铣刀在对阀体进行铣削时的稳定性。
[0020]本申请进一步设置为：所述移动台上设置有移动电机，所述移动电机的输出端连接有移动齿轮，所述移动台上设置有供移动电机输出端和移动齿轮嵌入的放置孔，所述放置孔的侧端与穿设孔连通，所述铣刀的侧壁上设置有沿铣刀长度方向设置的齿条。
[0021]通过上述技术方案，移动电机启动时，铣刀会在穿设孔中进行竖直移动，从而调整铣刀对阀体的铣削深度。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0023]1.两个固定装置上的阀体可以通过上方的铣削装置同时进行铣削，提高铣床的加工效率；
[0024]2.通过旋紧固定螺栓可以对固定块进行固定，使各固定块对阀体起到夹紧的作用；
[0025]3.移动电机启动时，铣刀会在穿设孔中进行竖直移动，从而调整铣刀对阀体的铣削深度。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本实施例图1的A处的放大视图；
[0028]图3是本实施例展示移动台和铣刀连接方式的爆炸视图；
[0029]图4是本实施例展示转动电机与转盘连接方式的爆炸视图。
[0030]附图说明，1、加工台；2、支撑架；3、转盘；4、固定块；5、滑块；6、放置卡槽；7、抵接块；8、限位筒；9、滑动条；10、限位柱；11、限位板；12、转动电机；13、制动齿轮；14、从动齿轮；15、转动轴承；16、横向丝杆；17、套筒；18、驱动电机；19、横向滑动块；20、移动台；21、铣刀；22、移动电机；23、移动齿轮。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0032]实施例：
[0033]参照图1，为本申请公开的一种多工位铣床，包括加工台1，加工台1上设置有两个固定装置，两个固定装置均可以对阀体进行固定。加工台1上方设置有支撑架2，两个固定装置上方的支撑架2上分别设置有移动装置，移动装置上均连接有铣削装置。通过移动装置可以移动铣削装置的位置，固定装置的下端分别连接有转动装置，通过转动装置可以使固定装置进行转动，使铣削装置对下方固定装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位铣床，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上设置有固定装置，所述固定装置至少设置为两个，所述固定装置的下端分别连接有转动装置，所述加工台(1)上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有移动装置，所述移动装置上连接有若干铣削装置，所述铣削装置与固定装置一一配合设置。2.根据权利要求1所述的一种多工位铣床，其特征在于，所述固定装置包括转盘(3)，所述转盘(3)的上端面上开设有若干滑槽，所述滑槽的末端指向转盘(3)横截面的圆心处设置，所述转盘(3)上设置有固定块(4)，所述固定块(4)的下端设置有滑块(5)，所述滑块(5)设置在滑槽中，所述滑槽的横截面设置为凸字型，所述滑块(5)的外壁与滑槽的内壁接触，所述固定块(4)上设置有固定孔，所述固定孔中旋接有固定螺栓。3.根据权利要求2所述的一种多工位铣床，其特征在于，所述固定块(4)靠近内侧的上端面上设置有放置卡槽(6)，所述放置卡槽(6)靠近外侧的固定块(4)上设有抵接块(7)。4.根据权利要求2所述的一种多工位铣床，其特征在于，所述转盘(3)上设置有限位筒(8)，所述限位筒(8)的下端设置有滑动条(9)，所述滑动条(9)设置在滑槽中，所述滑动条(9)的外壁与滑槽的内壁接触，所述限位筒(8)中插入有限位柱(10)，所述限位柱(10)的上端连接有限位板(11)，所述滑动条(9)上连接有螺纹柱，所述螺纹柱的上端穿过限位板(11)，所述螺纹柱上旋接有支撑螺母和限位螺母，所述支撑螺母设置在限位板(11)的下方，所述限位螺母设置在限位板(11)的上方。5.根据权利要求2所述的一种多工位铣床，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开华，王雪峰，冯吕杰，
申请(专利权)人：苏州恩威尔机械有限公司，
类型：新型
国别省市：