一种分析铸坯中稀土分布的方法技术

本发明专利技术公开了一种分析铸坯中稀土分布的方法，包括：取试样；采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量；根据铸坯各点稀土含量情况，采用计算铸坯的平均稀土含量，分析铸坯与中间包稀土含量的变化情况；根据铸坯各点稀土含量情况，采用如下公式计算稀土的偏析指数，分析铸坯的稀土宏观偏析程度：稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量；通过稀土的偏析指数和铸坯与中间包稀土含量的变化情况分析铸坯中稀土的分布。本发明专利技术通过钻样取点，采用化学法分析稀土元素的含量，准确分析铸坯内不同位置稀土元素的分布情况。的分布情况。的分布情况。

【技术实现步骤摘要】
一种分析铸坯中稀土分布的方法


[0001]本专利技术涉及钢铁冶金
，尤其涉及一种分析铸坯中稀土分布的方法。

技术介绍

[0002]因稀土元素熔点低、化学活性强，极易被氧化，进入钢水中会与钢水中的氧、硫、熔渣、耐火材料或空气接触时发生再氧化反应，从而造成钢中稀土作用不稳定和稀土残留量低的问题，再加上浇注水口的结瘤问题及连铸工艺生产稀土钢中存在着稀土收得率低且不稳定、连铸不顺行、稀土在钢中留存量不稳定等难题题都是限制稀土钢进一步发展的主要障碍，针对稀土钢中的稀土含量通常采用中间包内钢水样进行表示，分析稀土对钢的作用、机理等。
[0003]申请号为202010341722.9的中国专利公开了一种方坯中心宏观偏析分析方法，在方坯连铸坯上以与中心纵截面呈夹角的垂直面进行取样、试样加工、低倍检验、钻削化学分析，创造性地将与中心纵截面呈一定夹角的垂直切样方法应用到方坯连铸坯中心宏观偏析分析过程的制样方法中。本专利技术针对稀土钢，在铸坯截面从内弧到外弧每隔一定距离取样分析稀土含量，可准确分析铸坯稀土的分布情况。
[0004]申请号为201810804037.8的中国专利公开了一种铸坯均质化程度分析方法，包括：以铸坯从中心到表面不同区域的致密度变化评价铸坯均质化程度，其中，所述致密度变化在设定范围内，说明铸坯均质性好；所述致密度变化不在设定范围内，说明铸坯均质性差。本专利技术针对稀土钢的铸坯，采用钻样法取样，并采用化学法准确分析铸坯内稀土含量。
[0005]申请号为202010108057.9的中国专利公开了一种重轨钢连铸坯偏析缺陷遗传性研究方法，根据对应关系，对铸坯对照样上典型位置和对应的轧坯上典型位置进行取样，取样分为钻屑取样和样品块取样，对微观、宏观偏析进行研究。本专利技术针对稀土钢的铸坯，在铸坯截面从内弧到外弧每隔一定距离取样分析稀土含量，可准确分析铸坯稀土的分布情况。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种分析铸坯中稀土分布的方法，通过钻样取点，采用化学法分析稀土元素的含量，准确分析铸坯内不同位置稀土元素的分布情况，以解决上述问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]本专利技术一种分析铸坯中稀土分布的方法，包括：
[0009]取试样；
[0010]采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量；
[0011]根据铸坯各点稀土含量情况，采用计算铸坯的平均稀土含量，分析铸坯与中间包稀土含量的变化情况；
[0012]根据铸坯各点稀土含量情况，采用如下公式计算稀土的偏析指数，分析铸坯的稀
土宏观偏析程度：
[0013]稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量；
[0014]通过稀土的偏析指数和铸坯与中间包稀土含量的变化情况分析铸坯中稀土的分布。
[0015]进一步的，取试样具体包括：针对稀土钢取板坯横截面试样，在长度方向的1/2处沿内弧到外弧每隔一定距离采用钻头取一个试样。
[0016]进一步的，在长度方向的1/2处沿内弧到外弧每隔10mm采用Φ6mm的钻头取一个试样。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0018]针对稀土钢铸坯，采用钻样方法分析铸坯不同位置的稀土元素含量，从而分析稀土的偏析指数和铸坯与中间包稀土含量的变化情况，准确分析铸坯中不同位置稀土的分布情况，为后序的轧制生产工艺提供技术支持和有力保障。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。
[0020]图1为铸坯钻样位置图；
[0021]图2为实施例1铸坯的稀土偏析指数；
[0022]图3为实施例2铸坯的稀土偏析指数。
具体实施方式
[0023]实施例1：
[0024]一种分析铸坯中稀土分布的方法，包括：
[0025]针对稀土钢取板坯横截面试样，中间包稀土含量为12ppm，在长度方向的1/2处沿内弧到外弧每隔10mm采用Φ6mm的钻头取一个试样，具体取样情况如图1所示。
[0026]采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量。
[0027]根据铸坯各点稀土含量情况，铸坯的平均稀土含量为12ppm，与中间包稀土含量相同。
[0028]根据铸坯各点稀土含量情况，采用如下公式计算稀土的偏析指数，根据稀土偏析指数作图，如图2所示，分析铸坯的稀土宏观偏析程度。
[0029]稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量。
[0030]铸坯平均稀土含量与中间包稀土含量相同，都为12ppm，铸坯的稀土偏析为0.83
‑
1.16，铸坯内稀土分布基本均匀。
[0031]实施例2：
[0032]一种分析铸坯中稀土分布的方法，包括：
[0033]针对稀土钢取板坯横截面试样，中间包稀土含量为22ppm，在长度方向的1/2处沿内弧到外弧每隔10mm采用Φ6mm的钻头取一个试样，具体取样情况如图1所示。
[0034]采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量。
[0035]根据铸坯各点稀土含量情况，铸坯的平均稀土含量为19ppm，低于中间包稀土含量3ppm。
[0036]根据铸坯各点稀土含量情况，采用公式1计算稀土的偏析指数，根据稀土偏析指数作图，如图3所示，分析铸坯的稀土宏观偏析程度。
[0037]稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量。
[0038]铸坯平均稀土含量低于中间包稀土含量3ppm，基本相同，铸坯的稀土偏析为0.83
‑
1.14，铸坯内稀土分布基本均匀。
[0039]以上所述的实施例仅是对本专利技术的优选方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本专利技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分析铸坯中稀土分布的方法，其特征在于，包括：取试样；采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量；根据铸坯各点稀土含量情况，采用计算铸坯的平均稀土含量，分析铸坯与中间包稀土含量的变化情况；根据铸坯各点稀土含量情况，采用如下公式计算稀土的偏析指数，分析铸坯的稀土宏观偏析程度：稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量；通过稀土的偏析指数和...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩春鹏，张怀军，麻晓光，钱静秋，陈建新，刁望才，张胤，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：