一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构制造技术

本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，包括底座，所述底座的右侧固定安装有夹持板，所述底座远离夹持板的一端固定安装有立板，所述立板的一侧设置有电机，所述电机远离立板的一侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套筒啮合设置，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接。该应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，利用打磨盘旋转时产生的离心力，通过设置离心拉动机构，可以实现打磨杆在离心力的作用下可以依据锥形管特殊的形状使打磨块可以自由变换长度，从而可以更好的实现对锥形管道内壁的打磨，提高了打磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构


[0001]本专利技术涉及打磨设备
，具体为一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构。

技术介绍

[0002]锥度管是通过不同管径的管道拼接而成的，而在两个不同管径的管道连接处会有焊接时产生的焊瘤、焊渣和锈斑等缺陷，以及锥度管的内壁表面比较粗糙，针对这些问题，而且由于锥形管道形状的特殊性，对于此种管道的打磨往往都是人工手持打磨工具对管道内壁进行打磨，这种方式的打磨效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，包括底座，所述底座的右侧固定安装有夹持板，所述底座远离夹持板的一端固定安装有立板，所述立板的一侧设置有电机，所述电机远离立板的一侧固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套筒啮合设置，所述螺纹杆与电机的输出端固定连接，所述螺纹杆远离电机输出端的一端设置有打磨机构。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定安装有夹持板(2)，所述底座(1)远离夹持板(2)的一端固定安装有立板(3)，所述立板(3)的一侧设置有电机(4)，所述电机(4)远离立板(3)的一侧固定安装有螺纹套筒(5)，所述螺纹套筒(5)的内部设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与螺纹套筒(5)啮合设置，所述螺纹杆(6)与电机(4)的输出端固定连接，所述螺纹杆(6)远离电机(4)输出端的一端设置有打磨机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于：所述打磨机构(7)包括打磨盘(71)、打磨杆(72)、打磨块(73)，所述打磨盘(71)固定安装在螺纹杆(6)远离螺纹套筒(5)的一端，所述打磨盘(71)的内部掏空设置，所述打磨盘(71)的外壁上开设有一圈气孔(711)，所述打磨盘(71)远离螺纹杆(6)的一侧开设有两条交叉滑道(712)，四个所述打磨杆(72)分别滑动设置在滑道(712)的内部，所述打磨块(73)设置在打磨杆(72)远离打磨盘(71)的一端。3.根据权利要求2所述的一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于：所述打磨杆(72)远离打磨盘(71)的一端开设有放置槽(721)，所述打磨块(73)转动设置在放置槽(721)的内部，所述打磨块(73)与放置槽(721)的底壁通过弹簧(722)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于打磨锥度管内壁的打磨机构，其特征在于：所述打磨杆(72)上设置有离心拉动机构(8)，所述离心拉动机构(8)包括控制盒(81)、拉动弹簧(82)，所述控制盒(81)固定安装在两条滑道(712)的交叉处，所述控制盒(81)的内部掏空设置，四个所述拉动弹簧(82)分别与四个打磨杆(72)远离打磨块(73)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一繁，
申请(专利权)人：刘一繁，
类型：发明
国别省市：