一种全自动吸唾管套帽机制造技术

本发明专利技术属于套帽机技术领域，具体的说是一种全自动吸唾管套帽机，包括箱体；所述箱体的顶部呈开口设置；所述箱体的内壁转动连接有圆辊，且圆辊通过电机驱动；所述圆辊的外壁套设且固接有吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮；所述吸唾管定位轮的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽；所述吸唾管定位槽内固接有限位块；所述吸唾管套帽轮的外周均匀开设有多个管帽定位槽，且所述吸唾管定位槽与管帽定位槽在同一水平面上；所述管帽定位槽内滑动连接有直杆，且直杆位于管帽定位槽外的一端固接有限位板；便于实现对吸唾管的自动套帽，本设计结构简单，便于操作。于操作。于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动吸唾管套帽机


[0001]本专利技术属于套帽机
，具体的说是一种全自动吸唾管套帽机。

技术介绍

[0002]吸唾管是一种的口腔医疗诊疗器具，采用吸唾管，能够及时清理患者口腔内的唾液和喷水，以保持空腔的整洁，使得医生的操作视野清晰；在吸唾管的生产过程中，需要对吸唾管进行套帽。
[0003]现有的吸唾管套帽机，结构复杂，设计的和制造周期长，而且操作不方便；为此，本专利技术提供一种全自动吸唾管套帽机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的吸唾管套帽机，结构复杂，设计的和制造周期长，而且操作不方便的问题，本专利技术提出的一种全自动吸唾管套帽机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种全自动吸唾管套帽机，包括箱体；所述箱体的顶部呈开口设置；所述箱体的内壁转动连接有圆辊，且圆辊通过电机驱动；所述圆辊的外壁套设且固接有吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮；所述吸唾管定位轮的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽；所述吸唾管定位槽内固接有限位块；所述吸唾管套帽轮的外周均匀开设有多个管帽定位槽，且所述吸唾管定位槽与管帽定位槽在同一水平面上；所述管帽定位槽内滑动连接有直杆，且直杆位于管帽定位槽外的一端固接有限位板；工作时，启动电机，使得电机带动圆辊转动，进而使得吸唾管定位轮和吸唾管套帽轮一起转动，此时将吸唾管放入吸唾管定位槽内，将管帽放入管帽定位槽内，通过挤压限位板和直杆，使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动，进而使得管帽套在吸唾管的端部，便实现了对吸唾管的自动套帽，本设计结构简单，便于操作。
[0006]进一步，所述箱体的外侧壁固接有一号电缸，且一号电缸的输出端固接有一号推杆；所述箱体的内侧壁固接有吸唾管放置框；所述一号推杆贯穿吸唾管放置框的一侧，且一号推杆的另一端固接有一号推板；所述吸唾管放置框靠近吸唾管定位轮的一侧开设有一号通槽，且一号通槽的开口处与吸唾管定位轮呈接触状态；工作时，先将吸唾管放入吸唾管放置框内，当吸唾管定位槽转动到一号通槽的出口处时，通过一号电缸和一号推板推动吸唾管，使得吸唾管从一号通槽进入吸唾管定位槽内，实现了对吸唾管的自动上料，而且刚刚装上吸唾管的吸唾管定位槽是向上转动的，使得吸唾管停留在吸唾管定位槽内，能够避免吸唾管从吸唾管定位槽中掉落。
[0007]进一步，所述箱体的外侧壁还固接有二号电缸，且二号电缸的输出端固接有二号推杆；所述箱体的内侧壁还固接有管帽放置框；所述二号推杆贯穿管帽放置框的一侧，且二号推杆的另一端固接有二号推板；所述管帽放置框靠近吸唾管套帽轮的一侧开设有二号通槽，且二号通槽的开口处与吸唾管套帽轮呈接触状态；工作时，先将管帽放入管帽放置框内，当管帽定位槽转动到二号通槽的出口处时，通过二号电缸和二号推板推动管帽，使得管
帽从一二号通槽进入管帽定位槽内，实现了对管帽的自动上料，而且刚刚装上管帽的管帽定位槽是向上转动的，使得管帽停留在管帽定位槽内，能够避免管帽从管帽定位槽中掉落。
[0008]进一步，所述箱体的顶部栓接有L形安装板；所述L形安装板靠近限位板的一侧固接有三棱柱；工作时，当装有管帽的管帽定位槽转动到三棱柱的位置时，三棱柱将挤压限位板，使得限位板带动直杆向前移动，进而使得管帽被直杆推向吸唾管，从而实现对吸唾管的套帽。
[0009]进一步，所述直杆的底部固接有T形滑块；所述管帽定位槽的底部开设有T形滑槽；所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内；所述T形滑块的侧壁固接有弹簧，且弹簧的另一端与T形滑槽的内壁连接；工作时，当直杆沿着吸唾管的方向移动后，T形滑块将挤压弹簧，当三棱柱不挤压限位板时，T形滑块将回退到初始位置，便于下次套帽时对管帽的上料。
[0010]进一步，所述箱体的顶部还固接有Z字形板；所述Z字形板的侧壁固接有多根连接杆；所述连接杆的底部固接有弧形板；工作时，当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到弧形板的位置时，吸唾管正在进行套帽，弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内，避免在套帽时，吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
[0011]进一步，所述箱体的侧壁开设有排料槽；所述排料槽内贯穿且固接有导向板；所述导向板倾斜设置，且导向板位于箱体内部的一侧与吸唾管定位轮呈接触状态；工作时，当装有吸唾管的吸唾管定位槽转动到吸唾管定位轮的下半部分时，已经套帽的吸唾管将从吸唾管定位槽中掉落，并且落在导向板上，将沿着导向杆滚动，最终从排料槽中排出。
[0012]进一步，所述箱体的顶部还固接有支撑杆；所述支撑杆的顶端固接有控制面板；工作时，控制面板内部设置有控制系统，能够控制电机、一号电缸和二号电缸的运动，从而实现对本吸唾管套帽机工作的控制。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.本专利技术所述的一种全自动吸唾管套帽机，通过箱体、圆辊、吸唾管定位轮、吸唾管套帽轮、吸唾管定位槽、限位块、管帽定位槽、直杆和限位板的配合使用，通过挤压限位板和直杆，使得直杆推动管帽向吸唾管的方向移动，进而使得管帽套在吸唾管的端部，便实现了对吸唾管的自动套帽，本设计结构简单，便于操作。
[0015]2.本专利技术所述的一种全自动吸唾管套帽机，通过Z字形板、连接杆和弧形板的配合使用，弧形板能够将吸唾管完全限制在吸唾管定位槽内，避免在套帽时，吸唾管从吸唾管定位槽中掉出。
附图说明
[0016]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的局部剖面示意图；
[0020]图4为本专利技术中吸唾管放置框和管帽放置框的立体结构图；
[0021]图5为本专利技术中管帽定位槽的局部剖面示意图；
[0022]图6为图1中A处局部放大图；
[0023]图7为图2中B处局部放大图；
[0024]图8是实施例二附图；
[0025]图中：1、箱体；2、圆辊；3、吸唾管定位轮；4、吸唾管套帽轮；5、吸唾管定位槽；6、限位块；7、管帽定位槽；8、直杆；9、限位板；10、一号电缸；11、一号推杆；12、吸唾管放置框；13、一号推板；14、一号通槽；15、二号电缸；16、二号推杆；17、管帽放置框；18、二号推板；19、二号通槽；20、L形安装板；21、三棱柱；22、T形滑块；23、T形滑槽；24、弹簧；25、Z字形板；26、连接杆；27、弧形板；28、排料槽；29、导向板；30、支撑杆；31、控制面板；32、收集框。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]实施例一
[0028]如图1至图7所示，本专利技术所述的一种全自动吸唾管套帽机，包括箱体1；所述箱体1的顶部呈开口设置；所述箱体1的内壁转动连接有圆辊2，且圆辊2通过电机驱动；所述圆辊2的外壁套设且固接有吸唾管定位轮3和吸唾管套帽轮4；所述吸唾管定位轮3的外周均匀开设有多个吸唾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动吸唾管套帽机，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶部呈开口设置；所述箱体(1)的内壁转动连接有圆辊(2)，且圆辊(2)通过电机驱动；所述圆辊(2)的外壁套设且固接有吸唾管定位轮(3)和吸唾管套帽轮(4)；所述吸唾管定位轮(3)的外周均匀开设有多个吸唾管定位槽(5)；所述吸唾管定位槽(5)内固接有限位块(6)；所述吸唾管套帽轮(4)的外周均匀开设有多个管帽定位槽(7)，且所述吸唾管定位槽(5)与管帽定位槽(7)在同一水平面上；所述管帽定位槽(7)内滑动连接有直杆(8)，且直杆(8)位于管帽定位槽(7)外的一端固接有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动吸唾管套帽机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁固接有一号电缸(10)，且一号电缸(10)的输出端固接有一号推杆(11)；所述箱体(1)的内侧壁固接有吸唾管放置框(12)；所述一号推杆(11)贯穿吸唾管放置框(12)的一侧，且一号推杆(11)的另一端固接有一号推板(13)；所述吸唾管放置框(12)靠近吸唾管定位轮(3)的一侧开设有一号通槽(14)，且一号通槽(14)的开口处与吸唾管定位轮(3)呈接触状态。3.根据权利要求2所述的一种全自动吸唾管套帽机，其特征在于：所述箱体(1)的外侧壁还固接有二号电缸(15)，且二号电缸(15)的输出端固接有二号推杆(16)；所述箱体(1)的内侧壁还固接有管帽放置框(17)；所述二号推杆(16)贯穿管帽放置框(17)的一侧，且二号推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浴晨，李小庆，
申请(专利权)人：常州亿诺贝尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：