一种混凝土减水剂制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土减水剂制备工艺，包括以下步骤：S1、将需要烘干的混凝土减水剂适量放入动摩擦板和定摩擦板之间；S2、控制驱动组件一方面带动减水剂在定摩擦板上摩擦，另一方面将结块的减水剂可以被压碎；被搓成粉的减水剂会通过下料间隙落至承接组件上；同时烘干组件对减水剂进行干燥；S3、在动摩擦板运动至与定摩擦板平行时，控制清洁组件将动摩擦板和定摩擦板上附着的减水剂粉末刷下，并且扫下的减水剂落在烘干板上烘干，不造成浪费；S4、当烘干板对减水剂进行彻底烘干后，承接组件控制烘干板转动，完成减水剂生产；该混凝土减水剂制备工艺不仅操作简单，而且能够高效实现将结块减水剂搓成粉末。块减水剂搓成粉末。块减水剂搓成粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土减水剂制备工艺


[0001]本专利技术涉及混凝土减水剂制备
，尤其涉及一种混凝土减水剂制备工艺。

技术介绍

[0002]混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥。现有的混凝土减水剂在生产过程中常会出现大量结块现象，在减水剂干燥时会影响干燥效果，从而影响品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种混凝土减水剂制备工艺，其不仅操作简单，而且能够高效实现将结块减水剂搓成粉末。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种混凝土减水剂制备工艺，所述混凝土减水剂制备工艺使用粉碎设备，所述粉碎设备包括机架，所述机架的右端竖直向上延伸设有定摩擦板，所述机架上在定摩擦板的左侧设有动摩擦板，以及用于驱动动摩擦板运动的驱动组件，所述动摩擦板的下端和定摩擦板之间形成下料间隙；所述机架内在下料间隙正下方设有与驱动组件连接的承接组件；所述动摩擦板、定摩擦板、承接组件上均设有烘干组件；所述机架上在动摩擦板和定摩擦板之间设有清洁组件；所述混凝土减水剂制备工艺包括以下步骤：
[0005]S1、将需要烘干的混凝土减水剂适量放入动摩擦板和定摩擦板之间；
[0006]S2、控制驱动组件一方面带动动摩擦板相对定摩擦板运动，进而带动减水剂在定摩擦板上摩擦，另一方面控制动摩擦板向着定摩擦板靠近，使得结块的减水剂可以被压碎，进而被搓成粉末；被搓成粉的减水剂会通过下料间隙落至承接组件上；在对减水剂进行搓粉的同时，烘干组件对减水剂进行干燥，使之干燥的更彻底；驱动组件带动动摩擦板运动的同时，带动承接组件使得从下料间隙处散落的粉状减水剂可以均匀的平铺在烘干板上；
[0007]S3、在动摩擦板运动至与定摩擦板平行时，减水剂结块已经被完全搓成粉末，控制清洁组件将动摩擦板和定摩擦板上附着的减水剂粉末刷下，并且扫下的减水剂落在烘干板上烘干，不造成浪费；
[0008]S4、当烘干板对减水剂进行彻底烘干后，承接组件控制烘干板转动，工作人员可在烘干板的右端出口处将减水剂收集装袋，完成减水剂生产。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括双轴电机和动架，所述机架的左端向上延伸设有与定摩擦板平行的左侧板；所述动架左侧面上对称铰接有两个第一连杆，两个第一连杆的另一端均铰接在左侧板上，所述左侧板、动架、以及两个第一连杆之间形成平行四边形结构，所述左侧板和动架的左侧面处于相互平行的位置；所述动摩擦板的下端铰接在动架的右端；所述双轴电机固定安装在左侧板上，所述双轴电机的右输出轴上固定设有第二连杆，所
述第二连杆的另一端铰接在动架的左侧面上，所述第二连杆与第一连杆结构相同；所述双轴电机转动时通过第二连杆带动动架运动；所述动架上设有用于驱动动摩擦板翻转的传动组件。
[0010]进一步的，所述传动组件包括传动滑块，所述传动滑块沿左右方向滑动连接在动架内，所述动架内转动连接有与传动滑块螺纹连接的丝杆，所述丝杆转动时驱动传动滑块在动架内左右运动；所述传动滑块的上端铰接有第三连杆，所述第三连杆的另一端铰接在动摩擦板的左侧，在传动滑块向右运动时通过第三连杆推动动摩擦板向靠近定摩擦板方向翻转；在传动滑块向左运动时通过第三连杆拉动动摩擦板向远离定摩擦板方向翻转；所述丝杆的左端伸出动架且固定设有第一齿轮，所述左侧板的右侧在双轴电机的右输出轴处设有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述第二连杆通过丝杆的左端与动架铰接。
[0011]进一步的，所述承接组件包括动板，所述机架的左端向左延伸设有两个导滑杆，所述动板滑动连接在两个导滑杆之间且与左侧板处于相互平行的位置；所述动板的下端设有水平向右延伸的水平板，所述水平板的右端铰接有烘干板，所述水平板在靠近右端的底部铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与烘干板铰接；在第一电动推杆完全伸出时，烘干板与水平板处于同一水平面内；在第一电动推杆收缩时，烘干板的右端出口向下翻转；所述双轴电机的左输出轴上固定设有转板，所述转板的偏心位置处球铰接有第四连杆，所述第四连杆的另一端与动板球铰接；所述转板转动时，第四连杆带动动板左右往复运动。
[0012]进一步的，所述机架内在靠近定摩擦板处设有槽口，所述槽口位于下料间隙正下方。
[0013]进一步的，所述清洁组件包括清洁刷，所述清洁刷的厚度与下料间隙相同，所述机架在定摩擦板的前后两侧均固定设有第二电动推杆，所述清洁刷贴合在定摩擦板上，所述清洁刷的前后两端分别与第二电动推杆的伸缩端固定连接；所述第二电动推杆用于控制清洁刷上下运动。
[0014]进一步的，所述烘干组件包括第一加热板、第二加热板、第三加热板，所述第一加热板固定安装在定摩擦板的右侧，所述第二加热板固定安装在动摩擦板的左侧，所述第三加热板固定安装在烘干板的下表面上。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术的技术方案具有以下优点：
[0017]1.通过使用处于运动状态且可翻转的动摩擦板，使得在减水剂烘干前可将带有结块的减水剂搓成粉末，使得减水剂烘干更加均匀；
[0018]2.通过使用清洁刷，可将残留在动摩擦板和定摩擦板上的减水剂扫下，自动清洁，并且不造成浪费；
[0019]3.通过使用球铰接和转板的配合，带动烘干板可以做左右往复运动，使得动摩擦板和定摩擦板将结块减水剂搓成的粉末可以均匀的散落在烘干板上，并且可以平铺，提高烘干效果；
[0020]4.通过在定摩擦板上设置第一加热板、在动摩擦板上设置第二加热板，使得定摩擦板和动摩擦板在将结块减水剂搓成粉末的同时，也可以对减水剂进行烘干，使烘干效果更彻底。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的剖视图；
[0022]图2为本专利技术图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图3为本专利技术中清洁动摩擦板和定摩擦板时的剖视图。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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3所示，一种混凝土减水剂制备工艺，所述混凝土减水剂制备工艺使用粉碎设备，所述粉碎设备包括机架1，所述机架1的右端竖直向上延伸设有定摩擦板1a，所述机架1上在定摩擦板1a的左侧设有动摩擦板2，以及用于驱动动摩擦板2运动的驱动组件，所述动摩擦板2的下端和定摩擦板1a之间形成下料间隙2a；所述机架1内在下料间隙2a正下方设有与驱动组件连接的承接组件；所述动摩擦板2、定摩擦板1a、承接组件上均设有烘干组件；所述机架1上在动摩擦板2和定摩擦板1a之间设有清洁组件；所述混凝土减水剂制备工艺包括以下步骤：
[0025]S1、将需要烘干的混凝土减水剂适量放入动摩擦板2和定摩擦板1a之间；
[0026]S2、控制驱动组件一方面带动动摩擦板2相对定摩擦板1a运动，进而带动减水剂在定摩擦板1a上摩擦，另一方面控制动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土减水剂制备工艺，所述混凝土减水剂制备工艺使用粉碎设备，所述粉碎设备包括机架，其特征在于，所述机架的右端竖直向上延伸设有定摩擦板，所述机架上在定摩擦板的左侧设有动摩擦板，以及用于驱动动摩擦板运动的驱动组件，所述动摩擦板的下端和定摩擦板之间形成下料间隙；所述机架内在下料间隙正下方设有与驱动组件连接的承接组件；所述动摩擦板、定摩擦板、承接组件上均设有烘干组件；所述机架上在动摩擦板和定摩擦板之间设有清洁组件；所述混凝土减水剂制备工艺包括以下步骤：S1、将需要烘干的混凝土减水剂适量放入动摩擦板和定摩擦板之间；S2、控制驱动组件一方面带动动摩擦板相对定摩擦板运动，进而带动减水剂在定摩擦板上摩擦，另一方面控制动摩擦板向着定摩擦板靠近，使得结块的减水剂可以被压碎，进而被搓成粉末；被搓成粉的减水剂会通过下料间隙落至承接组件上；在对减水剂进行搓粉的同时，烘干组件对减水剂进行干燥，使之干燥的更彻底；驱动组件带动动摩擦板运动的同时，带动承接组件使得从下料间隙处散落的粉状减水剂可以均匀的平铺在烘干板上；S3、在动摩擦板运动至与定摩擦板平行时，减水剂结块已经被完全搓成粉末，控制清洁组件将动摩擦板和定摩擦板上附着的减水剂粉末刷下，并且扫下的减水剂落在烘干板上烘干，不造成浪费；S4、当烘干板对减水剂进行彻底烘干后，承接组件控制烘干板转动，工作人员可在烘干板的右端出口处将减水剂收集装袋，完成减水剂生产。2.根据权利要求1所述的混凝土减水剂制备工艺，其特征在于，所述驱动组件包括双轴电机和动架，所述机架的左端向上延伸设有与定摩擦板平行的左侧板；所述动架左侧面上对称铰接有两个第一连杆，两个第一连杆的另一端均铰接在左侧板上，所述左侧板、动架、以及两个第一连杆之间形成平行四边形结构，所述左侧板和动架的左侧面处于相互平行的位置；所述动摩擦板的下端铰接在动架的右端；所述双轴电机固定安装在左侧板上，所述双轴电机的右输出轴上固定设有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接在动架的左侧面上，所述第二连杆与第一连杆结构相同；所述双轴电机转动时通过第二连杆带动动架运动；所述动架上设有用于驱动动摩擦板翻转的传动组件。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳萍，于涛，刘存兵，
申请(专利权)人：冯艳萍，
类型：发明
国别省市：