支撑条及张网方法技术

本申请实施例提供一种支撑条及张网方法。本申请实施例第一方面提供一种支撑条，支撑条包括支撑段和预切割段，预切割段在支撑条的长度方向上与支撑段的两端连接分布；支撑段包括支撑主体和遮盖部，支撑主体沿长度方向延伸，遮盖部位于支撑主体的第一侧，在与长度方向相垂直的宽度方向上，支撑主体的第二侧与第一侧相对；预切割段包括偏移补偿部，偏移补偿部的第一侧边自第一侧向预切割段的自由端直线延伸，偏移补偿部的第二侧边自第二侧向第一侧倾斜，以使至少部分偏移补偿部的宽度自支撑主体向自由端递减。提高蒸镀精度，避免功能集成区沉积蒸镀材料，提升显示面板整体显示效果。提升显示面板整体显示效果。提升显示面板整体显示效果。

【技术实现步骤摘要】
支撑条及张网方法


[0001]本专利技术涉及蒸镀设备
，具体涉及一种支撑条及张网方法。

技术介绍

[0002]在OLED显示面板制备过程中，蒸镀为常用的工艺方法。在蒸镀过程中一般使得蒸镀材料通过掩膜板蒸镀到待蒸镀基板上。在制备具有功能集成区的显示面板时，采用特制的支撑条对待蒸镀基板的部分待蒸镀区域进行遮挡的同时对掩膜条进行支撑。上述特制的支撑条在张网过程中容易产生非拉伸向偏位，使得功能集成区存在蒸镀异常，蒸镀精度低等问题，影响显示面板的整体显示效果。
[0003]因此，急需一种新的支撑条及张网方法。

技术实现思路

[0004]本申请实施例第一方面提供一种支撑条，支撑条包括支撑段和预切割段，预切割段在支撑条的长度方向上与支撑段的两端连接分布；支撑段包括支撑主体和遮盖部，支撑主体沿长度方向延伸，遮盖部位于支撑主体的第一侧，在与长度方向相垂直的宽度方向上，支撑主体的第二侧与第一侧相对；预切割段包括偏移补偿部，偏移补偿部的第一侧边自第一侧向预切割段的自由端直线延伸，偏移补偿部的第二侧边自第二侧向第一侧倾斜，以使至少部分偏移补偿部的宽度自支撑主体向自由端递减。
[0005]本申请实施例第一方面提供的用于掩膜板的支撑条，在支撑条的预切割段设置有偏移补偿部，使得非拉伸向偏移值降低，进一步提高了支撑条的张网精度，确保遮盖部与待蒸镀基板上预设功能集成区对位精度，提高蒸镀精度，避免功能集成区沉积蒸镀材料，提升显示面板整体显示效果。
[0006]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，第二侧边为直线型侧边；或者，
[0007]第二侧边为弧线型侧边。
[0008]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，偏移补偿部的最大宽度L1与偏移补偿部最小宽度L2满足以下关系式1：
[0009][0010]优选的，偏移补偿部的最大宽度L1与偏移补偿部最小宽度L2满足以下关系式2：
[0011][0012]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，在长度方向上，支撑段与预切割段相继设置，支撑段与预切割段之间具有预切割线，经由预切割线划分支撑段和预切割段；
[0013]优选的，多个所述遮盖部在所述支撑主体的第一侧沿所述长度方向间隔分布，所述支撑主体还包括焊接槽，所述焊接槽位于所述预设切割线与最靠近所述预切割段的所述
遮盖部之间。
[0014]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，在长度方向上，预切割段还包括：
[0015]缓冲部，位于支撑段与偏移补偿部之间，缓冲部包括过渡侧边，过渡侧边自支撑主体的第二侧向第二侧边直线延伸，在宽度方向上第一侧边与过渡侧边相对且相互平行；
[0016]优选的，在长度方向上，过渡侧边的长度d1的取值范围是20mm～25mm。
[0017]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，预切割段还包括：
[0018]配重部，与遮盖部同侧设置，且配重部凸起设置于第一侧边。
[0019]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，配重部的形状与遮盖部的形状相同；
[0020]优选的，配重部为类矩形片状结构，配重部与第一侧边连接处形成有倒圆角，配重部的拐角为圆角；
[0021]优选的，倒圆角的半径R1的取值范围在2.0mm～2.5mm；
[0022]拐角的半径R2的取值范围在1.0mm～1.5mm；
[0023]优选的，在宽度方向上，配重部包括与宽度方向平行的直边，直边位于上述的倒圆角以及拐角之间；
[0024]优选的，直边的长度L的取值范围是1.0mm～1.2mm。
[0025]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，在长度方向上，预切割线与配重部之间的最短距离d2的取值范围是4mm～5mm。
[0026]在本申请实施例第一方面一种可能的实施方式中，在长度方向上，过渡侧边的长度d1和预切割线与配重部之间的最短距离d2之比为1:5～6。
[0027]本申请实施例第二方面提供一种张网方法，用于对本申请第一方面的支撑条进行张网处理，包括：
[0028]对长度方向上相对的两个偏移补偿部沿长度方向进行拉伸处理，以获得张网后的支撑条；
[0029]焊接张网后的支撑条在掩膜板框架上；
[0030]将预切割段去除。
[0031]本申请实施例第二方面提供的张网方法，使得张网后的支撑条非拉伸向偏移减少，提升张网后掩膜板上支撑条的张网精度，进而提升遮盖部对预设功能集成区的遮挡精度，提高显示面板的显示效果。
附图说明
[0032]通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
[0033]图1是一般的包含遮盖部的支撑条处于张网状态示意图；
[0034]图2是本申请第一方面一实施例中的支撑条结构示意图；
[0035]图3是本申请第一方面另一实施例中的支撑条结构示意图；
[0036]图4是本申请第一方面还一实施例中的支撑条结构示意图；
[0037]图5是本申请第一方面又一实施例中的支撑条结构示意图；
[0038]图6是本申请第一方面再一实施例中的支撑条结构示意图；
[0039]图7是本申请第一方面一实施例中的支撑条处于张网状态示意图；
[0040]图8是本申请第一方面再一实施例中的支撑条结构示意图；
[0041]图9是本申请第一方面再一实施例中的支撑条结构示意图；
[0042]图10是本申请第一方面再一实施例中的支撑条结构示意图；
[0043]图10a是图10中局部A的放大示意图；
[0044]图10b是图10中局部B的放大示意图；
[0045]图11是本申请第一方面一实施例中的支撑条处于张网状态示意图；
[0046]图12是本申请第二方面中一种张网方法的流程图；
[0047]图中：
[0048]支撑条
‑
1；
[0049]支撑段
‑
11；支撑主体
‑
111；第一侧
‑
111a；第二侧
‑
111b；遮盖部
‑
112；遮挡条配合部
‑
113；焊接槽
‑
114；
[0050]预切割段
‑
12；偏移补偿部
‑
121；第一侧边
‑
122；第二侧边
‑
123；第一直线段
‑
123a；第二直线段
‑
123b；过渡侧边
‑
124；缓冲部
‑
125；配重部
‑
126；
[0051]长度方向
‑
X；宽度方向
‑
Y；预切割线
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑条，其特征在于，所述支撑条包括支撑段和预切割段，所述预切割段在所述支撑条的长度方向上与所述支撑段的两端连接分布；所述支撑段包括支撑主体和遮盖部，所述支撑主体沿所述长度方向延伸，所述遮盖部位于所述支撑主体的第一侧，在与所述长度方向相垂直的宽度方向上，所述支撑主体的第二侧与所述第一侧相对；所述预切割段包括偏移补偿部，所述偏移补偿部的第一侧边自所述第一侧向所述预切割段的自由端直线延伸，所述偏移补偿部的第二侧边自所述第二侧向所述第一侧倾斜，以使至少部分所述偏移补偿部的宽度自所述支撑主体向所述自由端递减。2.根据权利要求1所述的支撑条，其特征在于，所述第二侧边为直线型侧边；或者，所述第二侧边为弧线型侧边。3.根据权利要求1所述的支撑条，其特征在于，所述偏移补偿部的最大宽度L1与所述偏移补偿部最小宽度L2满足以下关系式1：优选的，所述偏移补偿部的最大宽度L1与所述偏移补偿部最小宽度L2满足以下关系式2：4.根据权利要求1所述的支撑条，其特征在于，在所述长度方向上，所述支撑段与所述预切割段相继设置，所述支撑段与所述预切割段之间具有预切割线，经由所述预切割线划分所述支撑段和所述预切割段；优选的，多个所述遮盖部在所述支撑主体的第一侧沿所述长度方向间隔分布，所述支撑主体还包括焊接槽，所述焊接槽位于所述预设切割线与最靠近所述预切割段的所述遮盖部之间。5.根据权利要求4所述的支撑条，其特征在于，在所述长度方向上，所述预切割段还包括：缓冲部，位于所述支撑段与所述偏移补偿部之间，所述缓冲部包括过渡侧边，所述过渡侧边自所述支撑主...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丁凡，刘明星，赵晶晶，付佳，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：